CN209682492U - 一种牙科修复体用圆柱形陶瓷块倒角模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牙科修复体用圆柱形陶瓷块倒角模具，用于成型圆形陶瓷块，其特征在于，包括下模、套设于所述下模上的中模以及穿设于所述中模内的上模；所述下模包括底座以及与所述底座一体成型的且呈圆柱状的下压头；所述中模中间镂空，且形成圆柱形的腔体；所述上模包括承载部以及与所述承载部可拆卸连接的且呈圆柱状的上压头；所述上压头朝向腔体的端面上设置有上圆槽，所述上圆槽边缘设置上倒角；所述下压头朝向腔体的端面上设置有下圆槽，所述下圆槽边缘设置下倒角。本实用新型使干压成型后的瓷块坯体上下面边缘有一定的倒角，直接减小了陶瓷块边缘应力集中、崩角问题。

Description

一种牙科修复体用圆柱形陶瓷块倒角模具

技术领域

本实用新型涉及牙科修复体用陶瓷块技术领域，尤其涉及的是一种牙科修复体用圆柱形陶瓷块倒角模具。

背景技术

氧化锆陶瓷具有优良的力学性能，其抗弯强度高，是理想的牙科修复材料。目前牙科用氧化锆陶瓷块成型工艺主要采用了干压成型及等静压成型，该工艺成熟稳定，适合大批量生产。

但成型后的素坯需要人工搬运和装袋进行真空包装，预烧结，由于干压后的素坯结合强度低，边缘棱角应力集中，很容易导致坯体边缘产生缺口，导致坯体一定程度的损坏。导致坯体存在一定程度的损坏甚至报废，一定程度上影响了产品的合格率,如果成型后再对素坯进行倒角，则多增加生产工序，加大了生产成本。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种牙科修复体用圆柱形陶瓷块倒角模具，旨在解决现有技术中由于干压后的素坯结合强度低，边缘棱角应力集中，很容易导致坯体边缘产生缺口的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种牙科修复体用圆柱形陶瓷块倒角模具，用于成型圆形陶瓷块，包括下模、套设于所述下模上的中模以及穿设于所述中模内的上模；所述下模包括底座以及与所述底座一体成型的且呈圆柱状的下压头；所述中模中间镂空，且形成圆柱形的腔体；所述上模包括承载部以及与所述承载部可拆卸连接的且呈圆柱状的上压头；所述上压头朝向腔体的端面上设置有上圆槽，所述上圆槽边缘设置上倒角；所述下压头朝向腔体的端面上设置有下圆槽，所述下圆槽边缘设置下倒角。

本实用新型的进一步设置，所述上圆槽与所述下圆槽的槽深为0.5-1毫米。

本实用新型的进一步设置，所述上倒角与下倒角均设置为倒斜角，倒斜角的角度范围为30°到45°。

本实用新型的进一步设置，所述中模套设在所述下压头上，且所述下压头的外圆侧面与所述中模的腔体内壁贴合。

本实用新型的进一步设置，所述上压头置于所述中模的腔体内，且其侧面均与腔体内壁贴合。

本实用新型的进一步设置，所述上压头的外圆侧面与腔体内壁的间隙以及所述下压头的外圆侧面与腔体内壁的间隙大小为0.04-0.1毫米。

本实用新型的进一步设置，所述上压头以及上圆槽表面、所述下压头以及下圆槽表面均设置为抛光表面。

本实用新型的进一步设置，所述承载部设置有贯穿的通孔，所述通孔为沉孔，所述承载部内嵌于所述上压头内，所述上压头与所述通孔对应位置开设螺纹孔，所述承载部通过螺栓与所述上压头固定连接。

本实用新型的进一步设置，所述模具为普通模具钢制成的模具。

本实用新型所提供的牙科修复体用圆柱形陶瓷块倒角模具，通过模具上模及下模上分别开设上圆槽和下圆槽，并在上圆槽边缘设置上倒角，下圆槽边缘设置下倒角，从而使干压成型后的瓷块坯体上下面边缘有一定的倒角，直接减小了陶瓷块边缘应力集中、崩角问题，提高搬运安全性，提高了陶瓷坯体的合格率，并且使陶瓷坯体具有一定的美观效果。

附图说明

图1是本实用新型中牙科修复体用圆柱形陶瓷块倒角模具的结构横截面示意图。

图2为图1的A部放大图。

图中各标号：100、下模；110、底座；120、下压头；121、下圆槽；122、下倒角；200、中模；210、腔体；300、上模；310、承载部；320、上压头；321、上圆槽；322、上倒角。

具体实施方式

本实用新型提供一种牙科修复体用圆柱形陶瓷块倒角模具，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，图1是本实用新型中牙科修复体用圆柱形陶瓷块倒角模具的结构示意图，所述模具包括下模100、套设于所述下模100上的中模200以及穿设于所述中模200内的上模300；所述下模100包括底座110以及与所述底座110一体成型的且呈圆柱状的下压头120，其中，所述底座110外轮廓采用方形底座或者圆柱形底座；所述中模200中间镂空，且形成圆柱形的腔体210，其中，中模200的外轮廓形状设计为方形或者圆柱形，较佳的，其形状与所述底座110的形状一致；所述上模300包括承载部310以及与所述承载部310可拆卸连接的且呈圆柱状的上压头320，其中，所述承载部310的外轮廓形状设计为方形或者圆柱形，较佳的，其形状与所述上压头320一致。

在上压头320朝向腔体210的端面上设置有上圆槽321，所述上圆槽321边缘加工出上倒角322；在下压头120朝向腔体210的端面上设置有下圆槽121，所述下圆槽121边缘加工出下倒角122。

具体地，本实用新型中的模具通过普通模具钢制成，陶瓷块在压制的过程中，通过将中模200套设在下模100上，其后将需要成型的陶瓷粉料倒入中模200中，再将上模300的上压头320压在陶瓷粉料上面，再将模具放入压力机上进行加压，其中，承载部310用于承载压机施加的压力，当加压到一定的压力并保压一段时间，使陶瓷粉料成为相对致密的坯体，再将坯体进行脱模，坯体呈现出有一定强度的圆柱形形状，脱模的过程中，将下模100取出后，通过一解压环套设在成型的胚体周围，并通过将上模300顶出以达到将胚体取出的目的，其中，所述的陶瓷粉料为氧化锆陶瓷粉末，由于在上圆槽321与下圆槽121的边缘处分别设置上倒角322和下倒角122，使成型的圆柱形陶瓷块坯体的上、下两端面边缘处产生一个倒角。

通过上述方案，本实用新型所提供的模具能够成型带倒角的圆柱形陶瓷块，通过模具上模300及下模100上分别开设上圆槽321和下圆槽121，并在上圆槽321边缘设置上倒角322，下圆槽121边缘设置下倒角122，从而使干压成型后的瓷块坯体上下面边缘有一定的倒角，直接减小了陶瓷块边缘应力集中、崩角问题，提高搬运安全性，提高了陶瓷坯体的合格率，并且使陶瓷坯体具有一定的美观效果。

如图1、图2所示，所述上倒角322靠所述上圆槽321的槽口位置的末端与所述上压头320的端面边缘处的距离小于1毫米（即图示中B尺寸）；所述下倒角122靠所述下圆槽121的槽口位置的末端与所述下压头120的端面边缘处的距离小于1毫米，避免成型后的圆柱形陶瓷块在端面边缘处的倒角处产生大台阶，从而避免外观不合格。

所述下压头120的端面的面积与所述上压头320的端面的面积大小一致，下圆槽121的槽底面积与上圆槽321的槽底面积大小一致，具体地，在压制过程中，下压头120与上压头320处于同一竖直方向并正面相对，以保证压制出的陶瓷胚体为规则的圆柱形陶瓷胚体。

所述上圆槽321与所述下圆槽121的槽深为0.5-1毫米。设置浅的槽深是便于上圆槽321和下圆槽121边缘倒角，小的倒角不仅消除边缘尖部的应力集中，而且对整体圆柱形状不产生影响。

如图1、图2所示，所述上倒角322与下倒角122均设置为倒斜角，倒斜角的角度范围为30°到45°之间(图示中D尺寸），该范围的倒角，使圆柱形陶瓷胚体的边缘处除去的材料较少，便于后续圆柱形陶瓷胚体的再加工，且更易脱模。另外，所述上倒角322与下倒角122也可设置为倒圆角。

所述中模200套设在所述下压头120上，且所述下压头120的外圆侧面与所述中模200的腔体210内壁贴合，所述上压头320置于所述中模200的腔体210内，且其外圆侧面与腔体210内壁贴合，使得在压制过程中陶瓷粉料不会外漏，优选的，所述上压头320的外圆侧面与腔体210内壁的间隙以及所述下压头120的外圆侧面与腔体210内壁的间隙大小为0.04-0.1毫米。

所述上压头320以及上圆槽321表面、所述下压头120以及下圆槽121表面均设置为抛光表面，以保证压制成型的陶瓷块表面光滑。

所述中模200的横截面积小于所述底座110的横截面积，具体的，中模200与下模100的底座110抵接，以保证中模200套设在下模100上。

所述承载部310的横截面积小于所述上压头320的横截面积，具体的，承载部310设置在上压头320的一侧面上，且该承载部310四周均与中模200具有一定间隙，在压制过程中，承载部310会移动到中模200的腔体210中，承载部310四周均与中模200的腔体210通过间隙避空，以便于压制完成后进行脱模以及解压成型后的陶瓷块。

所述承载部310设置有贯穿的通孔，该通孔为沉孔，所述承载部310内嵌于所述上压头320内，所述上压头320与通孔对应位置开设螺纹孔，所述承载部310通过螺栓贯穿通孔后与所述上压头320固定连接，上压头320与承载部310实现可拆卸式连接，以便于对上压头320以及承载部310分别进行加工，并进行其二者进行维修以及更换。

综上所述，本实用新型所提供的一种牙科修复体用圆柱形陶瓷块倒角模具，能够压制出带倒角的圆柱形陶瓷块，通过模具上模及下模上分别开设上圆槽和下圆槽，并在上圆槽边缘设置上倒角，下圆槽边缘设置下倒角，从而使干压成型后的瓷块坯体上下面边缘有一定的倒角，直接减小了陶瓷块边缘应力集中、崩角问题，提高搬运安全性，提高了陶瓷坯体的合格率，并且使陶瓷坯体具有一定的美观效果。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种牙科修复体用圆柱形陶瓷块倒角模具，用于成型圆形陶瓷块，其特征在于，包括下模、套设于所述下模上的中模以及穿设于所述中模内的上模；所述下模包括底座以及与所述底座一体成型的且呈圆柱状的下压头；所述中模中间镂空，且形成圆柱形的腔体；所述上模包括承载部以及与所述承载部可拆卸连接的且呈圆柱状的上压头；所述上压头朝向腔体的端面上设置有上圆槽，所述上圆槽边缘设置上倒角；所述下压头朝向腔体的端面上设置有下圆槽，所述下圆槽边缘设置下倒角。

2.根据权利要求1所述的牙科修复体用圆柱形陶瓷块倒角模具，其特征在于，所述上圆槽与所述下圆槽的槽深为0.5-1毫米。

3.根据权利要求2所述的牙科修复体用圆柱形陶瓷块倒角模具，其特征在于，所述上倒角与下倒角均设置为倒斜角，倒斜角的角度范围为30°到45°之间。

4.根据权利要求1所述的牙科修复体用圆柱形陶瓷块倒角模具，其特征在于，所述中模套设在所述下压头上，且所述下压头的外圆侧面与所述中模的腔体内壁贴合。

5.根据权利要求4所述的牙科修复体用圆柱形陶瓷块倒角模具，其特征在于，所述上压头置于所述中模的腔体内，且其侧面均与腔体内壁贴合。

6.根据权利要求5所述的牙科修复体用圆柱形陶瓷块倒角模具，其特征在于，所述上压头的外圆侧面与腔体内壁的间隙以及所述下压头的外圆侧面与腔体内壁的间隙大小为0.04-0.1毫米。

7.根据权利要求1所述的牙科修复体用圆柱形陶瓷块倒角模具，其特征在于，所述上压头以及上圆槽表面、所述下压头以及下圆槽表面均设置为抛光表面。

8.根据权利要求1所述的牙科修复体用圆柱形陶瓷块倒角模具，其特征在于，所述承载部设置有贯穿的通孔，所述通孔为沉孔，所述承载部内嵌于所述上压头内，所述上压头与所述通孔对应位置开设螺纹孔，所述承载部通过螺栓与所述上压头固定连接。

9.根据权利要求1所述的牙科修复体用圆柱形陶瓷块倒角模具，其特征在于，所述模具为普通模具钢制成的模具。