CN209681953U - 一种用于喷砂机的移载部件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于喷砂加工技术领域，公开了一种用于喷砂机的移载部件，包括喷砂机主体、主架部件、移载部件和旋转部件，所述主架部件安装于喷砂机主体上，所述移载部件安装于主架部件上，所述旋转部件安装于移载部件上，本实用新型设置了三种模块式的组装部件，上述三个部件分别为主架部件、移载部件和旋转部件，其中利用主架部件的设置，一方面可有效实现整体机构与喷砂机之间的安装，另一方面为移载部件提供支撑和导向作用，而移载部件则能有效实现整体结构的往复移动作用，以便于实现工件的往复传输，而旋转部件一方面可有效实现工件的固定安装，另一方面还能有效实现工件的旋转启动，使得工件在喷砂操作时更加均匀。

Description

一种用于喷砂机的移载部件

技术领域

本实用新型属于喷砂加工技术领域，具体涉及一种用于喷砂机的移载部件。

背景技术

喷砂加工是利用高速流沙的冲击作用清理和粗化工件表面的过程，其中喷砂机是喷砂加工中常用的机械设备，而现有的喷砂机大多由工件输送装置、砂料输送装置、旋转装置、喷枪和旋风分离器共同组成，其中为便于实现工件的运输，上述旋转装置大多与喷枪配合和使用，而喷枪一般都连接有导砂管道，导致喷枪的转动角度有效，使得整体过程存在一定的局限性，影响工件外壁加工的均匀性，另外，由于上述装置中的配合结构大多较为复杂，导致喷砂机在出现故障后的检修或部件更换的操作较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于喷砂机的移载部件，以解决现有的喷砂机在使用时存在工件表面加工均匀性较差和维修操作较为困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于喷砂机的移载部件，包括喷砂机主体、主架部件、移载部件和旋转部件，所述主架部件安装于喷砂机主体上，所述移载部件安装于主架部件上，所述旋转部件安装于移载部件上；

所述主架部件由固定连架和滑杆共同组成，所述固定连架和滑杆均设置有两个，且两个固定连架和滑杆组合形成四边形结构，其中一个所述固定连架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有气缸；

所述移载部件由滚动轴承和安装座共同组成，所述安装座共设置有两个，且安装座的一端均通过转轴转动连接有滚动轴承，两个所述滚动轴承分别与两个滑杆滚动连接；

所述旋转部件由转动电机、工件安装套和驱动箱共同组成，所述转动电机通过螺栓固定于驱动箱的一侧，所述工件安装套安装于驱动箱的顶端，所述驱动箱安装于安装座的顶端，且驱动箱与安装座通过螺栓固定连接，所述驱动箱的内部安装有涡轮和蜗杆，所述蜗杆位于涡轮的一侧，且转动电机与蜗杆之间通过转轴转动连接，所述涡轮与工件安装套之间通过转轴转动连接。

优选的，两个所述安装座的一侧外壁上均通过螺栓固定连接有连接座，两个所述连接座上均通过螺栓固定连接有凸轮随动器，所述凸轮随动器与滑杆滚动连接，且凸轮随动器和滚动轴承分别与滑杆的两侧外壁接触。

优选的，所述驱动箱内部位于涡轮上方的位置处安装有主动齿轮，所述主动齿轮的内部贯穿有主动轴，所述主动轴通过联轴器与涡轮的转轴固定连接，所述工件安装套共设置有五个，且其中一个工件安装套通过主动轴与主动齿轮转动连接，所述驱动箱内部位于主动齿轮两侧的位置处均安装有从动齿轮，所述从动齿轮共设置有四个，且四个从动齿轮均通过从动轴与剩余的工件安装套转动连接。

优选的，每个所述工件安装套的顶端均开设有卡槽，且每个卡槽的内部均卡合连接有工件。

优选的，所述气缸的一端通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板与两个滑杆滑动连接，所述安装座和驱动箱与连接板之间均通过螺栓固定连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了三种模块式的组装部件，上述三个部件分别为主架部件、移载部件和旋转部件，其中利用主架部件的设置，一方面可有效实现整体机构与喷砂机之间的安装，另一方面为移载部件提供支撑和导向作用，而移载部件则能有效实现整体结构的往复移动作用，以便于实现工件的往复传输，而旋转部件一方面可有效实现工件的固定安装，另一方面还能有效实现工件的旋转启动，使得工件在喷砂操作时更加均匀，以提高整体喷砂机的生产质量，另外上述三个模块部件之间均可进行单独拆卸，使得整体机构的拆装操作更加方便，并且还便于进行后续使用过程中的维修或更换操作。

(2)本实用新型设置了限位结构，其结构由连接座和凸轮随动器共同组成，连接座固定于安装座上，使得凸轮随动器与滚动轴承保持同步滚动，以保证移载部件能形成有效移动，同时利用连接座的伸长定位，使得凸轮随动器和滚动轴承分别限定于滑杆的两侧，因而有效限定了滚动轴承与滑杆之间的相对位置，从而提高了整体移载部件移动时的稳定。

(3)本实用新型设置了同步驱动结构，其结构由主动齿轮和从动齿轮共同组成，且主动齿轮和从动齿轮内分别贯穿有主动轴和从动轴，因而通过齿轮之间的啮合作用可同步驱动多个转轴进行转动，以此有效实现多个工件安装套的驱动，从而提高旋转部件的驱动效率，并有效达到提高整体机构生产效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的正视图；

图5为本实用新型的B处放大图；

图6为本实用新型驱动箱的侧视图；

图7为本实用新型驱动箱的正视图；

图中：a-喷砂机主体、1-主架部件、2-移载部件、3-连接板、4-气缸、5-旋转部件、6-固定连架、7-转动电机、8-滚动轴承、9-连接座、10-安装座、11-工件安装套、12-驱动箱、13-凸轮随动器、14-工件、15-主动轴、16-主动齿轮、17-涡轮、18-从动轴、19-从动齿轮、20-蜗杆、21-滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7所示，本实用新型提供如下技术方案：一种用于喷砂机的移载部件，包括喷砂机主体a、主架部件1、移载部件2和旋转部件5，主架部件1安装于喷砂机主体a上，移载部件2安装于主架部件1上，旋转部件5安装于移载部件2上；

主架部件1由固定连架6和滑杆21共同组成，主架部件1采用镀铬棒，保证精度的同时增加其刚性，并减小移载部件2的摩擦阻力，固定连架6和滑杆21均设置有两个，且两个固定连架6和滑杆21组合形成四边形结构，相邻的固定连架6和滑杆21之间均通过螺栓进行固定连接，以保证整体主架部件1结构的稳定性，且固定连架6通过螺栓固定于喷砂机主体a上，其中一个固定连架6的一侧外壁上通过螺栓固定连接有气缸4；

移载部件2由滚动轴承8和安装座10共同组成，安装座10共设置有两个，且安装座10的一端均通过转轴转动连接有滚动轴承8，两个滚动轴承8分别与两个滑杆21滚动连接，两个滚动轴承8均采用深沟球轴承；

旋转部件5由转动电机7、工件安装套11和驱动箱12共同组成，转动电机7通过螺栓固定于驱动箱12的一侧，工件安装套11安装于驱动箱12的顶端，驱动箱12安装于安装座10的顶端，且驱动箱12与安装座10通过螺栓固定连接，驱动箱12的内部安装有涡轮17和蜗杆20，蜗杆20位于涡轮17的一侧，蜗杆20与涡轮17之间啮合连接，且转动电机7与蜗杆20之间通过转轴转动连接，涡轮17与工件安装套11之间通过转轴转动连接，气缸4和转动电机7均与电源开关电性连接。

为了保证移载部件2移动时的稳定，本实施例中，优选的，两个安装座10的一侧外壁上均通过螺栓固定连接有连接座9，两个连接座9上均通过螺栓固定连接有凸轮随动器13，凸轮随动器13与滑杆21滚动连接，且凸轮随动器13和滚动轴承8分别与滑杆21的两侧外壁接触，凸轮随动器13和滚动轴承8与滑杆21之间的接触受力如图5中箭头所示，两个受力均指向滑杆21的轴心，且凸轮随动器13的施力方向朝向滚动轴承8所在的一侧，并通过两组凸轮随动器13和滚动轴承8形成相互配合，其受力如图4所示，形成两侧的相向限定，从而有效避免滚动轴承8在滚动时向两侧打滑。

为了提高旋转部件5的同步转动效率，本实施例中，优选的，驱动箱12内部位于涡轮17上方的位置处安装有主动齿轮16，主动齿轮16的内部贯穿有主动轴15，主动轴15通过联轴器与涡轮17的转轴固定连接，工件安装套11共设置有五个，且其中一个工件安装套11通过主动轴15与主动齿轮16转动连接，驱动箱12内部位于主动齿轮16两侧的位置处均安装有从动齿轮19，从动齿轮19共设置有四个，且四个从动齿轮19均通过从动轴18与剩余的工件安装套11转动连接，从动齿轮19与主动齿轮16，以及相邻两个从动齿轮19与之间均采用啮合连接。

为了便于实现工件14的安装固定，本实施例中，优选的，每个工件安装套11的顶端均开设有卡槽，且每个卡槽的内部均卡合连接有工件14。

为了提高整体结构连接的稳定，本实施例中，优选的，气缸4的一端通过螺栓固定连接有连接板3，连接板3与两个滑杆21滑动连接，安装座10和驱动箱12与连接板3之间均通过螺栓固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在安装该实用新型时，利用两个固定连架6将整体主架部件1安装于喷砂机主体a上，其固定方式可采用螺栓固定，然后利用螺栓将连接板3与气缸4的伸缩端进行连接，并保证连接板3位于两个滑杆21的顶端，然后将两个安装座10对称固定于连接板3的一侧，并保证两个安装座10分别位于两个滑杆21的顶端，而安装座10内的滚动轴承8则与滑杆21顶端的外壁接触，同时由连接座9限定的凸轮随动器13也与滑杆21的一侧外壁之间形成接触，以此实现移载部件2的安装，接着通过螺栓固定驱动箱12与安装座10，以及驱动箱12与连接板3，保证驱动箱12位于安装座10的顶端，以此实现旋转部件5的安装；

在使用该实用新型时，启动气缸4和转动电机7的电源开关，通过气缸4伸缩驱动移载部件2和旋转部件5沿滑杆21产生往复移动，而转动电机7则通过转轴驱动蜗杆20产生转动，转动的蜗杆20与涡轮17啮合，从而带动涡轮17转动，而涡轮17转动时又通过转轴带动主动轴15进行转动，主动轴15在转动的过程中带动中间位置处的工件安装套11转动，同时带动主动齿轮16产生同步转动，而主动齿轮16与从动齿轮19之间形成啮合，因而驱使四个从动齿轮19也产生同步转动，而四个从动齿轮19又通过从动轴18带动剩余的四个工件安装套11进行转动，从而有效实现多个工件安装套11的同步驱动；

配合喷砂机进行工件生产时，利用上述气缸4的驱动实现整体机构的往复移动，从而实现工件14的上料、移动、喷砂加工和下料，利用上述转动电机7的驱动实现工件安装套11的转动，从而保证工件14在喷砂加工能形成转动操作，以保证喷砂加工的均匀性，提高整体喷砂机的生产质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于喷砂机的移载部件，其特征在于：包括喷砂机主体(a)、主架部件(1)、移载部件(2)和旋转部件(5)，所述主架部件(1)安装于喷砂机主体(a)上，所述移载部件(2)安装于主架部件(1)上，所述旋转部件(5)安装于移载部件(2)上；

所述主架部件(1)由固定连架(6)和滑杆(21)共同组成，所述固定连架(6)和滑杆(21)均设置有两个，且两个固定连架(6)和滑杆(21)组合形成四边形结构，其中一个所述固定连架(6)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有气缸(4)；

所述移载部件(2)由滚动轴承(8)和安装座(10)共同组成，所述安装座(10)共设置有两个，且安装座(10)的一端均通过转轴转动连接有滚动轴承(8)，两个所述滚动轴承(8)分别与两个滑杆(21)滚动连接；

所述旋转部件(5)由转动电机(7)、工件安装套(11)和驱动箱(12)共同组成，所述转动电机(7)通过螺栓固定于驱动箱(12)的一侧，所述工件安装套(11)安装于驱动箱(12)的顶端，所述驱动箱(12)安装于安装座(10)的顶端，且驱动箱(12)与安装座(10)通过螺栓固定连接，所述驱动箱(12)的内部安装有涡轮(17)和蜗杆(20)，所述蜗杆(20)位于涡轮(17)的一侧，且转动电机(7)与蜗杆(20)之间通过转轴转动连接，所述涡轮(17)与工件安装套(11)之间通过转轴转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于喷砂机的移载部件，其特征在于：两个所述安装座(10)的一侧外壁上均通过螺栓固定连接有连接座(9)，两个所述连接座(9)上均通过螺栓固定连接有凸轮随动器(13)，所述凸轮随动器(13)与滑杆(21)滚动连接，且凸轮随动器(13)和滚动轴承(8)分别与滑杆(21)的两侧外壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于喷砂机的移载部件，其特征在于：所述驱动箱(12)内部位于涡轮(17)上方的位置处安装有主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)的内部贯穿有主动轴(15)，所述主动轴(15)通过联轴器与涡轮(17)的转轴固定连接，所述工件安装套(11)共设置有五个，且其中一个工件安装套(11)通过主动轴(15)与主动齿轮(16)转动连接，所述驱动箱(12)内部位于主动齿轮(16)两侧的位置处均安装有从动齿轮(19)，所述从动齿轮(19)共设置有四个，且四个从动齿轮(19)均通过从动轴(18)与剩余的工件安装套(11)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于喷砂机的移载部件，其特征在于：每个所述工件安装套(11)的顶端均开设有卡槽，且每个卡槽的内部均卡合连接有工件(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于喷砂机的移载部件，其特征在于：所述气缸(4)的一端通过螺栓固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)与两个滑杆(21)滑动连接，所述安装座(10)和驱动箱(12)与连接板(3)之间均通过螺栓固定连接。