CN206296867U - 一种用于修复导辊圆弧面的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于修复导辊圆弧面的夹具，包括夹具工作台、壳体、与壳体配合连接的滚珠丝杠机构、设置在壳体左端的左端定位机构、设置在壳体右端的右端定位机构、由左端定位机构和右端定位机构固定的导辊、与右端定位机构传动连接的旋转传动机构，及靠模机构。本实用新型设计合理、结构简单，设置了旋转传动机构可实现导辊的自动旋转，滚珠丝杠机构可带动导辊在水平方向往复移动，设置了靠模本体，使导辊在水平方向往复移动的同时可以进行垂直方向的往复移动，使导辊按导辊圆弧轨迹运动，始终保持与喷枪的距离不便，修复喷枪无需移动和变换角度便可对导辊面进行修复，方便高效。

Description

一种用于修复导辊圆弧面的夹具

技术领域

本实用新型属于导辊修复技术领域，具体涉及一种导辊修复夹具。

背景技术

导辊就是指在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的机构。导辊的工作条件非常差, 受到型钢巨大碰撞, 作业的时候和型钢碰撞，受到严重磨损和变形。因此导辊的生命周期很短。同时，由于导辊的侧面为圆弧面，喷枪与圆弧面的距离很难保持稳定，影响修复效果。为提高公司的经济效益，有必要设计一款可以对导辊圆弧面进行修复的夹具，延长导辊的生命周期。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种用于修复导辊圆弧面的夹具的技术方案。

所述的一种用于修复导辊圆弧面的夹具，其特征在于包括夹具工作台、壳体、与壳体配合连接的滚珠丝杠机构、设置在壳体左端的左端定位机构、设置在壳体右端的右端定位机构、由左端定位机构和右端定位机构固定的导辊、与右端定位机构传动连接的旋转传动机构，及靠模机构；所述壳体包括底板、设置在底板后端的后板及设置在底板右端的右板；所述左端定位机构包括固定连接在所述底板上的顶杆套、与顶杆套螺纹连接的顶杆及与顶杆转动连接的顶锥，所述顶杆与顶锥之间设置第一轴承，所述顶锥抵接所述导辊左端；所述靠模机构包括固定连接在所述壳体两侧的靠模连接体、固定设置在靠模连接体上的滑动块及与滑动块滑动连接的靠模本体，所述靠模本体上开设与所述导辊圆弧面形状相对应的弧形槽，靠模本体固定连接在所述夹具工作台上。

所述的一种用于修复导辊圆弧面的夹具，其特征在于所述滚珠丝杠机构包括滚珠丝杠台、固定连接在滚珠丝杠台上的第一电机、与第一电机配合连接的丝杠及与丝杠螺纹连接的螺母座，所述螺母座固定连接螺母座连接体，所述螺母座连接体与所述后板固定连接，所述滚珠丝杠台上从左到右依次设置固定所述第一电机的第一固定板、与所述丝杠左端转动连接的第二固定板及与所述丝杠右端转动连接的第三固定板。

所述的一种用于修复导辊圆弧面的夹具，其特征在于所述旋转传动机构包括与所述右端定位机构键连接的第一齿轮、与第一齿轮啮合的第二齿轮及与第二齿轮传动连接的驱动电机，所述驱动电机固定连接在所述右板上。

所述的一种用于修复导辊圆弧面的夹具，其特征在于所述顶杆左端设置旋转把手。

本实用新型设计合理、结构简单，设置了旋转传动机构可实现导辊的自动旋转，滚珠丝杠机构可带动导辊在水平方向往复移动，设置了靠模本体，使导辊在水平方向往复移动的同时可以进行垂直方向的往复移动，使导辊按导辊圆弧轨迹运动，始终保持与喷枪的距离不变，修复喷枪无需移动和变换角度便可对导辊面进行修复，方便高效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、2所示，一种用于修复导辊圆弧面的夹具，该夹具包括夹具工作台7、壳体1、与壳体1配合连接的滚珠丝杠机构、设置在壳体1左端的左端定位机构、设置在壳体1右端的右端定位机构、由左端定位机构和右端定位机构固定的导辊2、与右端定位机构传动连接的旋转传动机构，及靠模机构。

壳体1包括底板101、设置在底板101后端的后板102及设置在底板右端的右板103。

滚珠丝杠机构包括滚珠丝杠台601、固定连接在滚珠丝杠台601上的第一电机602、与第一电机602配合连接的丝杠603及与丝杠603螺纹连接的螺母座604，所述螺母座604固定连接螺母座连接体605，所述螺母座连接体605与所述后板102固定连接，所述滚珠丝杠台601上从左到右依次设置固定所述第一电机602的第一固定板6011、与所述丝杠603左端转动连接的第二固定板6012及与所述丝杠603右端转动连接的第三固定板6013。在所述第一电机602与所述丝杠603之间还可以设置联轴器606，增强传动稳定性。滚珠丝杠机构带动导辊2在水平方向上往复移动。

左端定位机构包括固定连接在所述底板上的顶杆套301、与顶杆套301螺纹连接的顶杆302及与顶杆302转动连接的顶锥303，顶杆302左端设置旋转把手3021，顶杆302中部设置螺纹，右端设置成筒形套3022，所述筒形套3022开口端设置挡肩，所述挡肩上设置第一轴承，所述顶锥303插接在所述第一轴承中，所述顶锥303抵接所述导辊2左端。其中，拆装时，旋转旋转把手3021，顶杆302可在顶杆套301中水平移动，使顶锥303达到松开或顶紧的效果。

右端定位机构包括与所述右板103转动配合的主动轴401及固定连接在主动轴401左端并与所述导辊2右端抵接的定位盘402，所述定位盘402外缘向外延伸形成与所述导辊2右端抵接的锥面4021。所述主动轴401与右板103之间设置第二轴承。

旋转传动机构包括与所述主动轴401键连接的第一齿轮501、与第一齿轮501啮合的第二齿轮502及与第二齿轮502传动连接的第二电机503，所述第二电机503固定连接在所述右板103上。第一齿轮501与第二齿轮502的设置使驱动电机503的传动更稳定。旋转传动机构带动导辊2旋转。

靠模机构包括固定连接在所述壳体1两侧的靠模连接体801、通过螺钉固定连接在靠模连接体801上的滑动块802及与滑动块802滑动连接的靠模本体803，所述靠模本体803上开设与所述导辊2圆弧面形状相对应的弧形槽8031，靠模本体803固定连接在所述夹具工作台7上。靠模机构引导导辊2在垂直方向上往复移动。

在本实用新型中，上述右板103上设置轴承端盖104，所述轴承端盖104与所述轴承之间设置轴承挡肩105。轴承端盖104起到防尘、保护作用，轴承挡肩105限位第二轴承。

在本实用新型中，导辊2右侧端面利用定位盘402的锥面4021定位，左侧利用顶锥303夹紧，顶锥303利用旋转把手3021来调节夹紧力。在旋转把手3021的调节下，夹紧力加大，顶锥303产生微小的变形，减小顶锥303和导辊2的配合间隙，可以避免传动过程中顶锥303产生轴向偏移，确保精度。另一方面定位盘402锥面4021和导辊2紧紧贴合，锥面4021自动定心，让导辊2和主动轴401始终位于同一高度，确保同轴度，保证定位精度。

本实用新型设计合理、结构简单，设置了旋转传动机构可实现导辊2的自动旋转，滚珠丝杠机构可带动导辊2在水平方向往复移动，设置了靠模本体803，使导辊2在水平方向往复移动的同时可以进行垂直方向的往复移动，使导辊2按导辊2圆弧轨迹运动，始终保持与喷枪的距离不变，修复喷枪无需移动和变换角度便可对导辊面进行修复，方便高效。

Claims (4)

1.一种用于修复导辊圆弧面的夹具，其特征在于包括夹具工作台（7）、壳体（1）、与壳体（1）配合连接的滚珠丝杠机构、设置在壳体（1）左端的左端定位机构、设置在壳体（1）右端的右端定位机构、由左端定位机构和右端定位机构固定的导辊（2）、与右端定位机构传动连接的旋转传动机构，及靠模机构；所述壳体（1）包括底板（101）、设置在底板（101）后端的后板（102）及设置在底板（101）右端的右板（103）；所述左端定位机构包括固定连接在所述底板（101）上的顶杆套（301）、与顶杆套（301）螺纹连接的顶杆（302）及与顶杆（302）转动连接的顶锥（303），所述顶杆（302）与顶锥（303）之间设置第一轴承，所述顶锥（303）抵接所述导辊（2）左端；所述靠模机构包括固定连接在所述壳体（1）两侧的靠模连接体（801）、固定设置在靠模连接体（801）上的滑动块（802）及与滑动块（802）滑动连接的靠模本体（803），所述靠模本体（803）上开设与所述导辊（2）圆弧面形状相对应的弧形槽（8031），靠模本体（803）固定连接在所述夹具工作台（7）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于修复导辊圆弧面的夹具，其特征在于所述滚珠丝杠机构包括滚珠丝杠台（601）、固定连接在滚珠丝杠台（601）上的第一电机（602）、与第一电机（602）配合连接的丝杠（603）及与丝杠（603）螺纹连接的螺母座（604），所述螺母座（604）固定连接螺母座连接体（605），所述螺母座连接体（605）与所述后板（102）固定连接，所述滚珠丝杠台（601）上从左到右依次设置固定所述第一电机（602）的第一固定板（6011）、与所述丝杠（603）左端转动连接的第二固定板（6012）及与所述丝杠（603）右端转动连接的第三固定板（6013）。

3.根据权利要求1所述的一种用于修复导辊圆弧面的夹具，其特征在于所述旋转传动机构包括与所述右端定位机构键连接的第一齿轮（501）、与第一齿轮（501）啮合的第二齿轮（502）及与第二齿轮（502）传动连接的驱动电机（503），所述驱动电机（503）固定连接在所述右板（103）上。

4.根据权利要求1所述的一种用于修复导辊圆弧面的夹具，其特征在于所述顶杆（302）左端设置旋转把手（3021）。