CN209681630U - 一种大直径非金属垫圈加工平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种大直径非金属垫圈加工平台,包括底板,底板顶面两侧各设有一条轨道,两条轨道上设有进给板,底板两端中部均设有转动座,两个转动座之间设有丝杠,丝杠的一端固连有手轮,丝杠上啮合有丝母,丝母与进给板底部固定连接,进给板顶部固设有支撑块,支撑块顶部转动设有支撑板,支撑板盖有非金属板材和压板,非金属板材和压板中部均设有通孔,螺杆顶部旋有压紧轮,进给板一端设有刀头定位架,竖直臂顶端与支撑板的顶面高度持平。本实用新型与摇臂钻相互配合,支撑板为非金属板材提供良好的支撑,压板和压紧轮与支撑板配合可轻易的将非金属板材装夹,提高了生产效率,而且制造出来的非金属垫圈同心度高,提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,尤其涉及一种大直径非金属垫圈加工平台。
背景技术
在机械零部件加工中,非金属垫圈所采用的非金属板材与金属板材相比,由于其材质偏软、不易装夹的特性,因此传统的加工方式为人工划线裁剪,这种方式加工精度低、产品质量无法保证,而且当材质较厚、直径较大时,非金属板材难以裁剪,生产效率低。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种大直径非金属垫圈加工平台。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种大直径非金属垫圈加工平台,包括底板,底板固定连接在摇臂钻的台面上,底板顶面两侧各设有一条轨道,两条轨道互相平行设置,两条轨道上设有进给板,进给板同时与两个轨道滑动连接,底板两端中部均设有转动座,两个转动座之间设有丝杠,丝杠与轨道平行设置,丝杠的两端分别与两个转动座转动连接,丝杠的一端固连有手轮,丝杠上啮合有丝母,丝母与进给板底部固定连接,进给板顶部固设有支撑块,支撑块顶部转动设有支撑板,支撑板呈扁柱状且轴心处竖直设有螺杆,支撑板上方由下至上依次盖有非金属板材和压板,非金属板材和压板中部均设有用于螺杆穿过的通孔,螺杆顶部旋有压紧轮,进给板一端设有刀头定位架,刀头定位架呈由水平臂和竖直臂构成的L状且水平臂的末端与进给板固定连接,竖直臂顶端与支撑板的顶面高度持平。
优选的,刀头定位架竖直臂的顶端设有V形定位槽。
优选的,V形定位槽中点与支撑板中心的连线与丝杠平行。
优选的,V形定位槽的方向也与丝杠平行。
优选的,手轮上设有便于用力的把手。
本实用新型的有益效果是:本实用新型与摇臂钻相互配合,支撑板为非金属板材提供良好的支撑,压板和压紧轮与支撑板配合可轻易的将非金属板材装夹,提高了生产效率,而且制造出来的非金属垫圈同心度高,提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的左视图;
图中:1-底板;2-轨道;3-转动座;4-丝杠;5-手轮;6-丝母;7-进给板;8-支撑块;9-支撑板;10-非金属板材;11-压板;12-压紧轮;13-刀头定位架;14-V形定位槽;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图所示,一种大直径非金属垫圈加工平台,包括底板1,底板1固定连接在摇臂钻的台面上,底板1顶面两侧各设有一条轨道2,两条轨道2互相平行设置,两条轨道2上设有进给板7,进给板7同时与两个轨道2滑动连接,底板1两端中部均设有转动座3,两个转动座3之间设有丝杠4,丝杠4与轨道2平行设置,丝杠4的两端分别与两个转动座3转动连接,丝杠4的一端固连有手轮5,丝杠4上啮合有丝母6,丝母6与进给板7底部固定连接,进给板7顶部固设有支撑块8,支撑块8顶部转动设有支撑板9,支撑板9呈扁柱状且轴心处竖直设有螺杆,支撑板9上方由下至上依次盖有非金属板材10和压板11,非金属板材10和压板11中部均设有用于螺杆穿过的通孔,螺杆顶部旋有压紧轮12,进给板7一端设有刀头定位架13,刀头定位架13呈由水平臂和竖直臂构成的L状且水平臂的末端与进给板7固定连接,竖直臂顶端与支撑板9的顶面高度持平。
优选的,刀头定位架13竖直臂的顶端设有V形定位槽14。
优选的,V形定位槽14中点与支撑板9中心的连线与丝杠4平行。
优选的,V形定位槽14的方向也与丝杠4平行。
优选的,手轮5上设有便于用力的把手。
本实用新型使用时,首先将底板1固定到摇臂钻的台面上,将非金属板材10中心打孔,测量出大于非金属垫圈外径的1/2的任意一点并做好标记,使螺杆穿过非金属板材10上的通孔,将其放置到支撑板9上,盖上压板11并旋紧压紧轮12,使非金属板材10压紧在支撑板9上;调整摇臂钻摇臂的位置,将摇臂钻的刀头移动至V形定位槽中,固定摇臂位置,提升摇臂钻的刀头,使其低端与支撑板9的上壁持平并启动摇臂钻,转动手轮5使进给板7进给,使摇臂钻的刀头移动至标记点的正上方,拨动支撑板9使其转动,转动一周后即可加工出非金属垫圈的粗外圆;测量实际外径并计算进给量,然后进给至最终外径尺寸进行加工,即可加工出最终外圆;加工完外圆直接进给至内圆尺寸进行加工即可。批量加工时,只需一次对刀,之后按照手轮5上的刻度记录加工即可。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种大直径非金属垫圈加工平台,包括底板(1),其特征在于,底板(1)固定连接在摇臂钻的台面上,底板(1)顶面两侧各设有一条轨道(2),两条轨道(2)互相平行设置,两条轨道(2)上设有进给板(7),进给板(7)同时与两个轨道(2)滑动连接,底板(1)两端中部均设有转动座(3),两个转动座(3)之间设有丝杠(4),丝杠(4)与轨道(2)平行设置,丝杠(4)的两端分别与两个转动座(3)转动连接,丝杠(4)的一端固连有手轮(5),丝杠(4)上啮合有丝母(6),丝母(6)与进给板(7)底部固定连接,进给板(7)顶部固设有支撑块(8),支撑块(8)顶部转动设有支撑板(9),支撑板(9)呈扁柱状且轴心处竖直设有螺杆,支撑板(9)上方由下至上依次盖有非金属板材(10)和压板(11),非金属板材(10)和压板(11)中部均设有用于螺杆穿过的通孔,螺杆顶部旋有压紧轮(12),进给板(7)一端设有刀头定位架(13),刀头定位架(13)呈由水平臂和竖直臂构成的L状且水平臂的末端与进给板(7)固定连接,竖直臂顶端与支撑板(9)的顶面高度持平。
2.根据权利要求1所述的大直径非金属垫圈加工平台,其特征在于,刀头定位架(13)竖直臂的顶端设有V形定位槽(14)。
3.根据权利要求2所述的大直径非金属垫圈加工平台,其特征在于,V形定位槽(14)中点与支撑板(9)中心的连线与丝杠(4)平行。
4.根据权利要求3所述的大直径非金属垫圈加工平台,其特征在于,V形定位槽(14)的方向也与丝杠(4)平行。
5.根据权利要求1所述的大直径非金属垫圈加工平台,其特征在于,手轮(5)上设有便于用力的把手。
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---|---|---|---|
CN201822220057.9U CN209681630U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种大直径非金属垫圈加工平台 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201822220057.9U CN209681630U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种大直径非金属垫圈加工平台 |
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Family Applications (1)
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CN201822220057.9U Active CN209681630U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种大直径非金属垫圈加工平台 |
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CN (1) | CN209681630U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111850310A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-10-30 | 江油市重鑫特种金属材料有限公司 | 一种电渣炉结晶器双层小车调整装置 |
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2018
- 2018-12-27 CN CN201822220057.9U patent/CN209681630U/zh active Active
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