CN209681605U - 一种g9灯座自动装配机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种G9灯座自动装配机，包括装置本体，所述装置本体包括工作台，所述工作台的四周设置有四个支撑架，其中两个所述支撑架位于所述工作台的同一侧，另外两个所述支撑架分别位于所述工作台的另外两侧，四个所述支撑架的顶部分别设置有第一自动装内弹片、第二自动装内弹片、第一自动装外弹片和第二自动装外弹片，所述工作台的顶部一侧设置有自动装铆钉，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：灯座的各个零部件均采用圆盘型自动化装配，对装配不同的接线端子可以通过特定的程序来任意切换，无需调试设备和更换治具，生产品质稳定性大大提高，生产效率是人工的3倍以上，员工的工作强度大大减小。

Description

一种G9灯座自动装配机

技术领域

本实用新型涉及自动装配机技术领域，具体为一种G9灯座自动装配机。

背景技术

G9灯座的生产目前主要依靠人工来装配完成，加上人工稀缺和工价的上涨，在装配质量和效率方面已经不能维持市场需求，要想提高产品质量和生产效率，必须实现半自动化或者自动化作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种G9灯座自动装配机，灯座的各个零部件均采用圆盘型自动化装配，对装配不同的接线端子可以通过特定的程序来任意切换，无需调试设备和更换治具，生产品质稳定性大大提高，生产效率是人工的3倍以上，员工的工作强度大大减小。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种G9灯座自动装配机，包括装置本体，所述装置本体包括工作台，所述工作台的四周设置有四个支撑架，其中两个所述支撑架位于所述工作台的同一侧，另外两个所述支撑架分别位于所述工作台的另外两侧，四个所述支撑架的顶部分别设置有第一自动装内弹片、第二自动装内弹片、第一自动装外弹片和第二自动装外弹片，所述工作台的顶部一侧设置有自动装铆钉，所述自动装铆钉的一侧设置有人工装陶瓷，所述工作台的顶部两侧分别设置有第一铆压外弹片和第二铆压外弹片。

优选的，所述工作台的顶部设置有控制面板，控制面板位于靠近第二自动装内弹片的一侧。

优选的，所述工作台顶部设置有自动检测铆钉和自动检测内弹片，自动检测铆钉位于自动装铆钉的一侧，自动检测内弹片位于控制面板的一侧。

优选的，所述第二铆压外弹片的一侧设置有自动取产品。

优选的，所述控制面板与各个组件之间均通过电性连接。

优选的，所述工作台和支撑架的底部四角处均设置有减震垫。

优选的，所述自动装铆钉、第一自动装内弹片和第二自动装内弹片等组件均采用耐腐蚀耐磨性能高的合金材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置有自动装铆钉、自动检测铆钉、人工装陶瓷、第一自动装内弹片、第二自动装内弹片、自动检测内弹片、第一自动装外弹片、第一铆压外弹片、第二自动装外弹片、第二铆压外弹片和自动取产品，而且灯座的各个零部件均采用圆盘型自动化装配，对装配不同的接线端子可以通过特定的程序来任意切换，无需调试设备和更换治具，生产品质稳定性大大提高，生产效率是人工的3倍以上，员工的工作强度大大减小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A放大图；

图3为本实用新型结构图1中B放大图。

图中：1、装置本体；2、工作台；3、支撑架；4、自动装铆钉；5、自动检测铆钉；6、人工装陶瓷；7、第一自动装内弹片；8、第二自动装内弹片；9、自动检测内弹片；10、第一自动装外弹片；11、第一铆压外弹片；12、第二自动装外弹片；13、第二铆压外弹片；14、自动取产品；15、控制面板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种G9灯座自动装配机，包括装置本体1，所述装置本体1包括工作台2，所述工作台2的四周设置有四个支撑架3，其中两个所述支撑架3位于所述工作台2的同一侧，另外两个所述支撑架3分别位于所述工作台2的另外两侧，四个所述支撑架3的顶部分别设置有第一自动装内弹片7、第二自动装内弹片8、第一自动装外弹片10和第二自动装外弹片12，所述工作台2的顶部一侧设置有自动装铆钉4，所述自动装铆钉4的一侧设置有人工装陶瓷6，所述工作台2的顶部两侧分别设置有第一铆压外弹片11和第二铆压外弹片13。

所述工作台2的顶部设置有控制面板15，控制面板15位于靠近第二自动装内弹片8的一侧。

所述工作台2顶部设置有自动检测铆钉5和自动检测内弹片9，自动检测铆钉5位于自动装铆钉4的一侧，自动检测内弹片9位于控制面板15的一侧。

所述第二铆压外弹片13的一侧设置有自动取产品14。

所述控制面板15与各个组件之间均通过电性连接。

所述工作台2和支撑架3的底部四角处均设置有减震垫，提高装置的减震效果。

所述自动装铆钉4、第一自动装内弹片7和第二自动装内弹片8等组件均采用耐腐蚀耐磨性能高的合金材料制成，提高装置组件的使用寿命。

工作原理：一种G9灯座自动装配机，首先启动机器，然后通过操控控制面板15控制自动装铆钉4进行工作，从而完成铆钉安装功能，然后启动自动检测铆钉5对工件铆钉进行检测，防止出现故障等问题，然后启动第一自动装内弹片7和第二自动装内弹片8进行内弹片的安装，安装后启动自动检测内弹片9对安装好的工件进行内弹片的检测，然后在启动第一自动装外弹片10和第二自动装外弹片12进行外弹片的安装，之后通过控制面板15控制第一铆压外弹片11和第二铆压外弹片13进行外弹片的铆压功能，最后通过自动取产品14进行产品的卸料功能，灯座的各个零部件均采用圆盘型自动化装配，对装配不同的接线端子可以通过特定的程序来任意切换，无需调试设备和更换治具，生产品质稳定性大大提高，生产效率是人工的3倍以上，员工的工作强度大大减小。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种G9灯座自动装配机，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)包括工作台(2)，所述工作台(2)的四周设置有四个支撑架(3)，其中两个所述支撑架(3)位于所述工作台(2)的同一侧，另外两个所述支撑架(3)分别位于所述工作台(2)的另外两侧，四个所述支撑架(3)的顶部分别设置有第一自动装内弹片(7)、第二自动装内弹片(8)、第一自动装外弹片(10)和第二自动装外弹片(12)，所述工作台(2)的顶部一侧设置有自动装铆钉(4)，所述自动装铆钉(4)的一侧设置有人工装陶瓷(6)，所述工作台(2)的顶部两侧分别设置有第一铆压外弹片(11)和第二铆压外弹片(13)。

2.根据权利要求1所述的一种G9灯座自动装配机，其特征在于：所述工作台(2)的顶部设置有控制面板(15)，控制面板(15)位于靠近第二自动装内弹片(8)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种G9灯座自动装配机，其特征在于：所述工作台(2)顶部设置有自动检测铆钉(5)和自动检测内弹片(9)，自动检测铆钉(5)位于自动装铆钉(4)的一侧，自动检测内弹片(9)位于控制面板(15)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种G9灯座自动装配机，其特征在于：所述第二铆压外弹片(13)的一侧设置有自动取产品(14)。

5.根据权利要求2所述的一种G9灯座自动装配机，其特征在于：所述控制面板(15)与各个组件之间均通过电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种G9灯座自动装配机，其特征在于：所述工作台(2)和支撑架(3)的底部四角处均设置有减震垫。

7.根据权利要求1所述的一种G9灯座自动装配机，其特征在于：所述自动装铆钉(4)、第一自动装内弹片(7)和第二自动装内弹片(8)等组件均采用耐腐蚀耐磨性能高的合金材料制成。