CN209681230U - 一种多钻头快速切换装置 - Google Patents
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Abstract
一种多钻头快速切换装置,包括锥柄、旋转机构以及锁定机构;所述旋转机构包括与所述锥柄固定连接的倾斜盘,所述倾斜盘上转动设置有安装盘,所述安装盘上间隔设置有多个用于固定钻头的安装基体,所述安装基体与安装盘轴线之间的夹角等于锥柄与倾斜盘轴线之间的夹角,任一所述安装基体随着转动盘转动N度后能够与所述锥柄位于同一轴线上;所述锁定机构用于将转动到位的安装基体连同转动盘锁定在倾斜盘上。上述技术方案的有益效果为:可以通过旋转转动盘达到切换不同钻头的目的,提高了加工效率;设置的倾斜盘使得转动盘上的多个钻头能够错开,另外还在转动盘和倾斜盘之间设置有锁定机构,使得转盘在转动调节的过程中能够更加精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体涉及一种多钻头快速切换装置。
背景技术
机床能够对工件进行切削以及钻孔加工,加工精度高,是机械领域不可或缺的加工设备,在使用机床对工件进行钻孔加工时,需要将钻头固定在车床尾座上;因为同一个工件往往存在多个直径不同的加工点,这就需要对尾座上的钻头进行频繁更换,在整个加工过程中,对钻头进行多次更换不仅浪费时间还使得重复定位精度下降,影响工件质量。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种多钻头快速切换装置,能够同时容纳多个不同型号的钻头,切换方便,提高了加工效率。
本实用新型提供的一种多钻头快速切换装置,包括:
锥柄;
旋转机构,所述旋转机构包括与所述锥柄固定连接的倾斜盘,所述倾斜盘上转动设置有安装盘,所述安装盘上间隔设置有多个用于固定钻头的安装基体,所述安装基体与安装盘轴线之间的夹角等于锥柄与倾斜盘轴线之间的夹角,任一所述安装基体随着转动盘转动N度后能够与所述锥柄位于同一轴线上;
锁定机构,所述锁定机构用于将转动到位的安装基体连同转动盘锁定在倾斜盘上。
上述技术方案的有益效果为:设置的转动盘能够设置多个钻头,在使用的时候可以通过旋转转动盘达到切换不同钻头的目的;即是在加工不同直径的孔时,不需要频繁的从机床尾座上取下和安放钻头,提高了加工效率;设置的倾斜盘使得转动盘上的多个钻头能够错开,避免相邻的钻头发生干涉而无法工作,另外还在转动盘和倾斜盘之间设置有锁定机构,使得转盘在转动调节的过程中能够更加精准。
进一步,所述倾斜盘的轴线位置设置有转轴,所述转动盘的中心设置有与所述转轴相匹配的转动孔,所述转轴伸出所述转动孔的一端还设置有凸缘。设置的凸缘能够避免转动盘脱落。
进一步,所述转轴呈中空状,所述锁定机构包括贯穿所述转轴的驱动杆以及垂直贯穿所述转动盘的锁定杆,所述驱动杆伸出所述转动盘的一端与所述转动盘之间设置有复位弹簧,所述驱动杆伸出所述倾斜盘的一端连接有锁定凸轮,所述倾斜盘上对应所述锁定杆设置有与所述安装基体一一对应的锁定孔,所述锁定孔在与其对应的安装基体转动至与锥柄位于同一轴线时与所述锁定杆对齐,所述锁定杆伸出所述转动盘的一端与所述驱动杆通过连杆连接,所述连杆滑动设置与所述锁定杆,所述锁定杆于所述连杆之间设置有蓄力弹簧。设置的驱动杆通过锁定凸轮控制,进而带动锁定杆运动,在锁定杆与锁定孔对齐时,所述锁定杆插入锁定孔以完成对转动盘的锁定;设置的复位弹簧用于将处于收缩状态的驱动杆伸展回原始位置,所述蓄力弹簧用于在锁定杆未与锁定孔对齐时为锁定杆储备力量,一旦锁定杆转动至与锁定孔对齐时,所述锁定杆在蓄力弹簧的推动下插入锁定孔中,完成锁定。
进一步,所述转动盘上设置有三个安装基体,三个所述安装基体的安装点的相邻夹角为120度。三个安装基体能够安装三个不同型号的钻头,在加工时能够随意切换。
进一步,所述锁定凸轮包括同轴且平行设置的第一转轮和第二转轮,所述第一转轮和第二转轮围合成空腔,所述空腔内设置有偏心转轴,所述偏心转轴与所述驱动杆铰接,所述空腔内设置有用于限制锁定凸轮转动角度的限位块。当所述锁定凸轮转动至偏心转轴与倾斜盘的间距最大时,所述驱动杆与所述限位块的一端相接触,所述驱动杆被拉向倾斜盘以压缩所述复位弹簧,当所述锁定凸轮转动至偏心转轴与倾斜盘的间距最小时,所述驱动杆与所述限位块的另一端相接触,所述驱动杆被释放。
进一步,所述驱动杆的末端设置有用于抵紧所述复位弹簧的挡块,所述锁定杆靠近所述转动盘的位置设置有第一安装突起,所述蓄力弹簧设置于所述第一安装突起与所述连杆之间,所述锁定杆对应所述连杆背离所述蓄力弹簧的一侧设置有第二安装突起,通过所述第二安装突起阻挡所述连杆以避免连杆滑出所述锁定杆。
进一步,所述锁定凸轮的侧面对应所述限位块径向向外延伸设置有操纵杆。通过操纵杆转动所述锁定凸轮更加省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型实施例一角度的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中锁定凸轮的结构示意图;
图3为本实用新型实施例另一角度的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中锁定机构的剖视图;
图5为本实用新型实施例中锁定机构的剖视图。
附图标记:锥柄100、倾斜盘200、锁定孔210、安装盘300、安装基体310、凸缘321、驱动杆330、复位弹簧331、挡块332、连杆340、锁定杆350、蓄力弹簧351、第一安装突起352、第二安装突起353、锁定凸轮400、第一转轮410、第二转轮420、偏心转轴430、操纵杆440、限位块450。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。
图1为本实用新型实施例一角度的结构示意图;图2为本实用新型实施例中锁定凸轮的结构示意图;图3为本实用新型实施例另一角度的结构示意图;图4为本实用新型实施例中锁定机构的剖视图;图5为本实用新型实施例中锁定机构的剖视图;如图1-5所示,本实施例提供一种多钻头快速切换装置,包括锥柄100、旋转机构以及锁定机构:在使用时,通过锥柄100将整体装置固定到车床的尾座上,所述锥柄100与车床尾座通过莫氏锥度锁定,所述旋转机构包括与所述锥柄100固定连接的倾斜盘200,所述倾斜盘200上转动设置有安装盘300,所述安装盘300上间隔设置有多个用于固定钻头的安装基体310,所述安装基体310为连接杆,在安装钻头时,先将钻头夹固定到连接杆上,所述连接杆和钻头夹也采用莫氏锥度锁紧,然后在钻头夹上固定钻头,所述安装基体310与安装盘300轴线之间的夹角等于锥柄100与倾斜盘200轴线之间的夹角,任一所述安装基体310随着转动盘转动N度(目标转动基体与锥柄100轴线在转动盘所在平面投影的夹角大小)后能够与所述锥柄100位于同一轴线上;所述锁定机构用于将转动到位的安装基体310连同转动盘锁定在倾斜盘200上。上述技术方案的有益效果为:设置的转动盘能够设置多个钻头,在使用的时候可以通过旋转转动盘达到切换不同钻头的目的;即是在加工不同直径的孔时,不需要频繁的从机床尾座上取下和安放钻头,提高了加工效率;设置的倾斜盘200使得转动盘上的多个钻头能够错开,避免相邻的钻头发生干涉而无法工作,另外还在转动盘和倾斜盘200之间设置有锁定机构,使得转盘在转动调节的过程中能够更加精准。
所述倾斜盘200的轴线位置设置有转轴,所述转动盘的中心设置有与所述转轴相匹配的转动孔,所述转轴伸出所述转动孔的一端还设置有凸缘321。设置的凸缘321能够避免转动盘脱落。
参见图4和5,所述转轴呈中空状,所述锁定机构包括贯穿所述转轴的驱动杆330以及垂直贯穿所述转动盘的锁定杆350,所述驱动杆330伸出所述转动盘的一端与所述转动盘之间设置有复位弹簧331,所述驱动杆330伸出所述倾斜盘200的一端连接有锁定凸轮400,所述倾斜盘200上对应所述锁定杆350设置有与所述安装基体310一一对应的锁定孔210,一一对应即是相邻锁定孔210之间的夹角与相邻安装基体310之间的夹角大小相等,且锁定孔210的数量与安装基体310的数量相等,即是任一安装基体310都有与其唯一对应的锁定孔210;所述锁定孔210在与其对应的安装基体310转动至与锥柄100位于同一轴线时与所述锁定杆350对齐,所述锁定杆350伸出所述转动盘的一端与所述驱动杆330通过连杆340连接,所述连杆340滑动设置与所述锁定杆350,所述锁定杆350于所述连杆340之间设置有蓄力弹簧351。设置的驱动杆330通过锁定凸轮400控制,进而带动锁定杆350运动,在锁定杆350与锁定孔210对齐时,所述锁定杆350插入锁定孔210以完成对转动盘的锁定;设置的复位弹簧331用于将处于收缩状态的驱动杆330伸展回原始位置,所述蓄力弹簧351用于在锁定杆350未与锁定孔210对齐时为锁定杆350储备力量,一旦锁定杆350转动至与锁定孔210对齐时,所述锁定杆350在蓄力弹簧351的推动下插入锁定孔210中,完成锁定。
所述转动盘上设置有三个安装基体310,三个所述安装基体310的安装点的相邻夹角为120度。三个安装基体310能够安装三个不同型号的钻头,在加工时能够随意切换。
参见图2,所述锁定凸轮400包括同轴且平行设置的第一转轮410和第二转轮420,所述第一转轮410和第二转轮420围合成空腔,所述空腔内设置有偏心转轴430,所述偏心转轴430与所述驱动杆330铰接,所述空腔内设置有用于限制锁定凸轮400转动角度的限位块450。当所述锁定凸轮400转动至偏心转轴430与倾斜盘200的间距最大时,所述驱动杆330与所述限位块450的一端相接触,所述驱动杆330被拉向倾斜盘200以压缩所述复位弹簧331,当所述锁定凸轮400转动至偏心转轴430与倾斜盘200的间距最小时,所述驱动杆330与所述限位块450的另一端相接触,所述驱动杆330被释放。
参见图4和5,所述驱动杆330的末端设置有用于抵紧所述复位弹簧331的挡块332,所述锁定杆350靠近所述转动盘的位置设置有第一安装突起352,所述蓄力弹簧351设置于所述第一安装突起352与所述连杆340之间,所述锁定杆350对应所述连杆340背离所述蓄力弹簧351的一侧设置有第二安装突起353,通过所述第二安装突起353阻挡所述连杆340以避免连杆340滑出所述锁定杆350。
所述锁定凸轮400的侧面对应所述限位块450径向向外延伸设置有操纵杆440。通过操纵杆440转动所述锁定凸轮400更加省力。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (7)
1.一种多钻头快速切换装置,其特征在于,包括:
锥柄(100);
旋转机构,所述旋转机构包括与所述锥柄(100)固定连接的倾斜盘(200),所述倾斜盘(200)上转动设置有安装盘(300),所述安装盘(300)上间隔设置有多个用于固定钻头的安装基体(310),所述安装基体(310)与安装盘(300)轴线之间的夹角等于锥柄(100)与倾斜盘(200)轴线之间的夹角,任一所述安装基体(310)随着转动盘转动N度后能够与所述锥柄(100)位于同一轴线上;
锁定机构,所述锁定机构用于将转动到位的安装基体(310)连同转动盘锁定在倾斜盘(200)上。
2.根据权利要求1所述的一种多钻头快速切换装置,其特征在于,所述倾斜盘(200)的轴线位置设置有转轴,所述转动盘的中心设置有与所述转轴相匹配的转动孔,所述转轴伸出所述转动孔的一端还设置有凸缘(321)。
3.根据权利要求2所述的一种多钻头快速切换装置,其特征在于,所述转轴呈中空状,所述锁定机构包括贯穿所述转轴的驱动杆(330)以及垂直贯穿所述转动盘的锁定杆(350),所述驱动杆(330)伸出所述转动盘的一端与所述转动盘之间设置有复位弹簧(331),所述驱动杆(330)伸出所述倾斜盘(200)的一端连接有锁定凸轮(400),所述倾斜盘(200)上对应所述锁定杆(350)设置有与所述安装基体(310)一一对应的锁定孔(210),所述锁定孔(210)在与其对应的安装基体(310)转动至与锥柄(100)位于同一轴线时与所述锁定杆(350)对齐,所述锁定杆(350)伸出所述转动盘的一端与所述驱动杆(330)通过连杆(340)连接,所述连杆(340)滑动设置与所述锁定杆(350),所述锁定杆(350)于所述连杆(340)之间设置有蓄力弹簧(351)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种多钻头快速切换装置,其特征在于,所述转动盘上设置有三个安装基体(310),三个所述安装基体(310)的安装点的相邻夹角为120度。
5.根据权利要求3所述的一种多钻头快速切换装置,其特征在于,所述锁定凸轮(400)包括同轴且平行设置的第一转轮(410)和第二转轮(420),所述第一转轮(410)和第二转轮(420)围合成空腔,所述空腔内设置有偏心转轴(430),所述偏心转轴(430)与所述驱动杆(330)铰接,所述空腔内设置有用于限制锁定凸轮(400)转动角度的限位块(450)。
6.根据权利要求3所述的一种多钻头快速切换装置,其特征在于,所述驱动杆(330)的末端设置有用于抵紧所述复位弹簧(331)的挡块(332),所述锁定杆(350)靠近所述转动盘的位置设置有第一安装突起(352),所述蓄力弹簧(351)设置于所述第一安装突起(352)与所述连杆(340)之间,所述锁定杆(350)对应所述连杆(340)背离所述蓄力弹簧(351)的一侧设置有第二安装突起(353),通过所述第二安装突起(353)阻挡所述连杆(340)以避免连杆(340)滑出所述锁定杆(350)。
7.根据权利要求5所述的一种多钻头快速切换装置,其特征在于,所述锁定凸轮(400)的侧面对应所述限位块(450)径向向外延伸设置有操纵杆(440)。
Priority Applications (1)
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CN201920469750.1U CN209681230U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 一种多钻头快速切换装置 |
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CN201920469750.1U CN209681230U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 一种多钻头快速切换装置 |
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CN209681230U true CN209681230U (zh) | 2019-11-26 |
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CN201920469750.1U Active CN209681230U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 一种多钻头快速切换装置 |
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CN (1) | CN209681230U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110961697A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-07 | 江苏刘一刀精密机械有限公司 | 一种钻机钻头座 |
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2019
- 2019-04-09 CN CN201920469750.1U patent/CN209681230U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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