CN110181135A - 一种用于火花机加工的夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于火花机加工的夹具，涉及火花机的技术领域，该夹具包括主轴连接部、旋转部、倾斜部、电极连接部，两两相互固定连接，旋转部包括旋转盘、传动盘、第一固定盘，传动盘转动套设于第一固定盘外，旋转盘固定套设于传动盘外，传动盘开设有传动槽，旋转盘开设有与传动槽相匹配的通孔，贯穿通孔在通孔内设有旋转调整螺杆，且旋转调整螺杆抵接于传动槽；倾斜部包括第二固定盘、倾斜盘，第二固定盘通过设置倾斜调整螺杆与倾斜盘固定连接，电极连接部包括固定座、电极，固定座与倾斜盘固定连接，电极与固定座固定连接。通过设置旋转部和倾斜部，夹具可实现在水平和高度方向上对电极的校正，且本发明夹具结构简单，易于操作。
Description
技术领域
本发明涉及火花机的技术领域，更具体地说，它涉及一种用于火花机加工的夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
现有火花机在实际加工过程中，需要采用夹具夹紧电极头的方式进行加工，火花机加工夹具的使用对加工精度及加工时间影响很大。目前在火花机加工过程中常用的夹具大多是固定式的，很大程度上影响了电极对工件的加工效果，亟需改善。
发明内容
针对实际运用中这一问题，本发明目的在于提出一种用于火花机加工的夹具，具体方案如下：
一种用于火花机加工的夹具，包括主轴连接部、旋转部、倾斜部、电极连接部，所述主轴连接部包括连接盘以及固定设置在所述连接盘上的第一连接件；所述旋转部包括旋转盘、传动盘、第一固定盘，所述传动盘转动套设于所述第一固定盘外侧壁处，所述旋转盘固定套设于所述传动盘外侧壁处，所述第一固定盘上开设有第一连接孔，所述连接盘开设有与所述第一连接孔相匹配的第二连接孔，通过设置第二连接件穿过所述第一连接孔、所述第二连接孔将所述第一固定盘与所述连接盘固定连接；所述传动盘外侧壁开设有传动槽，所述旋转盘外侧壁开设有与所述传动槽相匹配的通孔，贯穿所述通孔在所述通孔内设有旋转调整螺杆，且所述旋转调整螺杆抵接于所述传动槽；所述倾斜部包括第二固定盘、倾斜盘，沿所述旋转盘周向开设有多个第三连接孔，所述第三连接孔沿高度方向贯穿所述旋转盘，所述第二固定盘上开设有与所述第三连接孔相匹配的第四连接孔，通过设置第三连接件穿过所述第三连接孔、所述第四连接孔将所述第二固定盘与所述旋转盘固定连接；所述第二固定盘背离所述旋转盘的一侧开设有多个第五连接孔，所述倾斜盘开设有与多个所述第五连接孔相匹配的第六连接孔，通过设置倾斜调整螺杆穿过所述第五连接孔、所述第六连接孔将所述第二固定盘与所述倾斜盘固定连接；所述电极连接部包括固定座和电极，所述固定座固定连接在所述倾斜盘背离所述第二固定盘的一侧，所述电极固定连接在所述固定座背离所述倾斜盘的一侧。
通过上述技术方案，可知传动盘与旋转盘固定传动连接，旋转盘与第二固定盘固定连接，第二固定盘与倾斜盘固定连接，固定座与电极固定连接在倾斜盘上，且传动盘与第一固定盘为转动连接，第一固定盘与连接盘固定连接。主轴连接部通过第一连接件与气动卡盘、主轴固定连接以将本发明夹具固定于火花机上，如果安装在夹具上的电极与被加工工件位置不准确，可通过调节旋转调整螺杆与倾斜调整螺杆对电极进行位置调节。对旋转调整螺杆施力，使旋转调整螺杆抵紧于传动槽，推动传动盘沿高度方向转动，以带动旋转盘、第二固定盘、倾斜盘以及电极转动，在水平方向对电极位置进行调节。当对部分倾斜调整螺杆施力施力时，倾斜盘可沿高度方向倾斜设置，相对应的带动固定座与电极倾斜，当对全部的倾斜调整螺杆施加同等大小力时，倾斜盘沿高度方向向下移动，以在高度方向对电极位置进行调节。综述可知，通过设置旋转部和倾斜部，夹具可实现在水平和高度方向上对电极的校正，且本发明夹具结构简单，易于操作。
进一步的，所述第一固定盘呈圆环盘形设置，所述第二固定盘靠近所述旋转盘的一侧固定设置有与所述第一固定盘内环大小相匹配的稳固块，所述第一固定盘套设于所述稳固块上，且所述第一固定盘与所述稳固块为过渡配合设置。
通过上述技术方案，加强夹具各组件之间的装配紧密性。
进一步的，所述倾斜盘靠近所述第二固定盘的一侧设置有支撑块，所述支撑块一端面固定设置于所述倾斜盘上，另一端面抵接于所述第二固定盘；所述第二固定盘与所述倾斜盘之间形成用于角度调节的倾斜空腔。
通过上述技术方案，利用倾斜空腔给予倾斜盘一定的活动空间，便于倾斜盘调整倾斜角度，避免第二固定盘影响倾斜盘的工作。
进一步的，所述通孔设置为两个，相适配的所述传动槽与所述旋转调整螺杆均设置为两个。
通过上述技术方案，对不同旋转调整螺杆施力，可使装置沿高度方向朝顺时针或逆时针两个方向旋转。
进一步的，所述第五连接孔设置为四个，且四个所述第五连接孔均匀设置在所述第二固定盘上，相适配的所述第六连接孔与所述倾斜调整螺杆均设置为四个。
通过上述技术方案，对不同倾斜调整螺杆施力，可使装置沿高度观测的前后左右相互垂直四个方向角度倾斜。
进一步的，所述第一固定盘与所述传动盘为过渡配合设置，所述旋转盘与所述传动盘为过盈配合设置。
通过上述技术方案，加强旋转盘与传动盘之间的固定连接，且使第一固定盘与传动盘为转动连接，加工简单，且减少了零配件的使用，使装置结构整体更简易大方。
进一步的，所述旋转调整螺杆与所述通孔为螺纹连接设置。
通过上述技术方案，直接对旋转调整螺杆施力可能较难控制施力的大小，通过螺纹连接，根据转动旋转调整螺杆的圈数可控制对旋转调整螺杆的施力大小。
进一步的，所述倾斜调整螺杆与所述第五连接孔为螺纹连接设置，所述倾斜调整螺杆与所述第六连接孔为间隙配合设置。
通过上述技术方案，直接对倾斜调整螺杆施力可能较难控制施力的大小，通过螺纹连接，根据转动倾斜调整螺杆的圈数可控制对倾斜调整螺杆的施力大小。
进一步的，所述电极连接部还包括伸长杆，所述伸长杆一端与所述固定座固定连接，另一端与所述电极固定连接。
通过上述技术方案，使电极与固定座保持一定距离，避免电极放电加工时对固定座产生不利影响。
进一步的，所述伸长杆上滑移套设有滑移座，所述滑移座侧壁上固定设置有延长杆，所述延长杆另一端与所述电极固定连接。
通过上述技术方案，滑移座可沿高度方向在伸长杆上滑移，便于调整电极高度位置，且利用延长杆使电极与滑移座保持一定距离，避免电极放电加工时对滑移座产生不利影响。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
(1)通过设置旋转部和倾斜部，传动盘与旋转盘固定传动连接，旋转盘与第二固定盘固定连接，第二固定盘与倾斜盘固定连接，固定座与电极固定连接在倾斜盘上，且传动盘与第一固定盘为转动连接，第一固定盘与连接盘固定连接。主轴连接部通过第一连接件与气动卡盘、主轴固定连接以将本发明夹具固定于火花机上，如果安装在夹具上的电极与被加工工件位置不准确，可通过调节旋转调整螺杆与倾斜调整螺杆对电极进行位置调节。；
(2)通过对旋转调整螺杆施力，使旋转调整螺杆抵紧于传动槽，推动传动盘沿高度方向转动，以带动旋转盘、第二固定盘、倾斜盘以及电极转动，在水平方向对电极位置进行调节。
(3)通过对倾斜调整螺杆施力，当对部分倾斜调整螺杆施力施力时，倾斜盘可沿高度方向倾斜设置，相对应的带动固定座与电极倾斜，当对全部的倾斜调整螺杆施加同等大小力时，倾斜盘沿高度方向向下移动，以在高度方向对电极位置进行调节。
附图说明
图1为本发明的实施例的整体示意图(爆炸图)。
附图标记：1、主轴连接部；2、旋转部；3、倾斜部；4、电极连接部；5、连接盘；6、第一连接件；7、旋转盘；8、传动盘；9、第一固定盘；10、第一连接孔；11、第二连接孔；12、传动槽；13、通孔；14、旋转调整螺杆； 15、第二固定盘；16、倾斜盘；17、第三连接孔；18、第四连接孔；19、第五连接孔；20、第六连接孔；21、倾斜调整螺杆；22、固定座；23、电极； 24、稳固块；25、支撑块；26、伸长杆；27、滑移座；28、延长杆；29、第三连接件。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
如图1所示，一种用于火花机加工的夹具，包括主轴连接部1、旋转部2、倾斜部3、电极连接部4，沿高度方向由上至下的连接顺序为主轴连接部1、旋转部2、倾斜部3、电极连接部4。主轴连接部1包括呈圆盘形的连接盘5以及固定设置在连接盘5上的第一连接件6，第一连接件6包括一根大连接螺钉和四根小连接螺钉，大连接螺钉设置在连接盘5中部位置，四根小连接螺钉沿连接盘 5周向均匀设置在大连接螺钉周围。利用大连接螺钉和小连接螺钉，将连接盘 5与安装在火花机主轴上的气动卡盘固定连接。
旋转部2包括均呈圆环形的旋转盘7、传动盘8、第一固定盘9，传动盘8转动套设于第一固定盘9外侧壁处，且旋转盘7与传动盘8为过盈配合设置，旋转盘7固定套设于传动盘8外侧壁处，且第一固定盘9与传动盘8为过渡配合设置。其中，第一固定盘9沿第一固定盘9周向均匀开设有四个第一连接孔10，连接盘5开设有与四个第一连接孔10相匹配的第二连接孔11，通过设置第二连接件穿过第一连接孔10、第二连接孔11将第一固定盘9与连接盘5固定连接，以使旋转部2与主轴连接部1固定连接。本实施例优选将第二连接件设置为拉钉(未在图中画出)。
具体的，传动盘8外侧壁同向开设有两个传动槽12，且旋转盘7外侧壁开设有与两个传动槽12相匹配的通孔13，同向贯穿通孔13在通孔13内设有旋转调整螺杆14，在旋转调整螺杆14贯穿通孔13的同时，旋转调整螺杆14一端抵接于传动槽12内且同时与传动盘8抵接。本实施例优选地，旋转调整螺杆14 外侧壁设置有外螺纹，通孔13内侧壁设置有内螺纹，旋转调整螺杆14与通孔 13为螺纹连接设置。
倾斜部3包括均呈圆盘形的第二固定盘15、倾斜盘16，沿旋转盘7周向均匀开设有八个第三连接孔17，八个第三连接孔17沿高度方向贯穿旋转盘7，第二固定盘15上开设有与八个第三连接孔17相匹配的第四连接孔18，通过设置第三连接件29穿过第三连接孔17、第四连接孔18将第二固定盘15与旋转盘7 固定连接，以使第二固定盘15与旋转部2固定连接。本实施例优选地，为加强第二固定盘15与旋转部2之间的装配紧密性，第二固定盘15靠近旋转盘7的一侧的中部位置一体设置有与第一固定盘9内环大小相匹配的呈圆台状的稳固块24，第一固定盘9套设于稳固块24上，且第一固定盘9与稳固块24为过渡配合设置。
具体的，第二固定盘15背离旋转盘7的一侧开设有四个第五连接孔19，倾斜盘16开设有与四个第五连接孔19相匹配的第六连接孔20，通过设置倾斜调整螺杆21穿过第五连接孔19、第六连接孔20将第二固定盘15与倾斜盘16固定连接。其中，倾斜调整螺杆21与第五连接孔19为螺纹连接设置，倾斜调整螺杆21与第六连接孔20为间隙配合设置。以使倾斜盘16与第二固定盘15固定连接，即倾斜部3与旋转部2固定连接。本实施例优选地，倾斜盘16靠近第二固定盘15的一侧的中部位置一体设置有圆台状的支撑块25，支撑块25背离倾斜盘16的一侧抵接于第二固定盘15，以使第二固定盘15与倾斜盘16之间形成利于角度调节的倾斜空腔。
进一步的，电极连接部4包括固定座22、伸长杆26、电极23，固定座22通过螺钉固定连接在倾斜盘16背离第二固定盘15的一侧，伸长杆26一端与固定座22通过螺钉固定连接，另一端与电极23通过螺钉固定连接。本实施例优选地，伸长杆26上滑移套设有滑移座27，滑移座27侧壁上通过螺钉固定设置有延长杆28，延长杆28另一端与电极23通过螺钉固定连接。滑移座27可沿高度方向滑移在伸长杆26上，滑移至设定高度后可通过螺钉固定位置，以便于调节电极23高度位置。
综述可知，传动盘8与旋转盘7固定传动连接，旋转盘7与第二固定盘15固定连接，第二固定盘15与倾斜盘16固定连接，固定座22与电极23固定连接在倾斜盘16上，且传动盘8与第一固定盘9为转动连接，第一固定盘9与连接盘5 固定连接。主轴连接部1通过第一连接件6与气动卡盘、主轴固定连接以将本发明夹具固定于火花机上，如果安装在夹具上的电极23与被加工工件位置不准确，可通过调节旋转调整螺杆14与倾斜调整螺杆21对电极23进行位置调节。
对旋转调整螺杆14施力，使旋转调整螺杆14抵紧于传动槽12，推动传动盘8沿高度方向转动，以带动旋转盘7、第二固定盘15、倾斜盘16以及电极23 转动，在水平方向对电极23位置进行调节。
当对部分倾斜调整螺杆21施力施力时，倾斜盘16可沿高度方向倾斜设置，相对应的带动固定座22与电极23倾斜，当对全部的倾斜调整螺杆21施加同等大小力时，倾斜盘16沿高度方向向下移动，以在高度方向对电极23位置进行调节。通过设置旋转部2和倾斜部3，夹具可实现在水平和高度方向上对电极 23的校正，本发明夹具结构简单，易于操作。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于火花机加工的夹具，包括主轴连接部(1)、旋转部(2)、倾斜部(3)、电极连接部(4)，其特征在于，所述主轴连接部(1)包括连接盘(5)以及固定设置在所述连接盘(5)上的第一连接件(6)；
所述旋转部(2)包括旋转盘(7)、传动盘(8)、第一固定盘(9)，所述传动盘(8)转动套设于所述第一固定盘(9)外侧壁处，所述旋转盘(7)固定套设于所述传动盘(8)外侧壁处，所述第一固定盘(9)上开设有第一连接孔(10)，所述连接盘(5)开设有与所述第一连接孔(10)相匹配的第二连接孔(11)，通过设置第二连接件穿过所述第一连接孔(10)、所述第二连接孔(11)将所述第一固定盘(9)与所述连接盘(5)固定连接；
所述传动盘(8)外侧壁开设有传动槽(12)，所述旋转盘(7)外侧壁开设有与所述传动槽(12)相匹配的通孔(13)，贯穿所述通孔(13)在所述通孔(13)内设有旋转调整螺杆(14)，且所述旋转调整螺杆(14)抵接于所述传动槽(12)；
所述倾斜部(3)包括第二固定盘(15)、倾斜盘(16)，沿所述旋转盘(7)周向开设有多个第三连接孔(17)，所述第三连接孔(17)沿高度方向贯穿所述旋转盘(7)，所述第二固定盘(15)上开设有与所述第三连接孔(17)相匹配的第四连接孔(18)，通过设置第三连接件(29)穿过所述第三连接孔(17)、所述第四连接孔(18)将所述第二固定盘(15)与所述旋转盘(7)固定连接；
所述第二固定盘(15)背离所述旋转盘(7)的一侧开设有多个第五连接孔(19)，所述倾斜盘(16)开设有与多个所述第五连接孔(19)相匹配的第六连接孔(20)，通过设置倾斜调整螺杆(21)穿过所述第五连接孔(19)、所述第六连接孔(20)将所述第二固定盘(15)与所述倾斜盘(16)固定连接；
所述电极连接部(4)包括固定座(22)和电极(23)，所述固定座(22)固定连接在所述倾斜盘(16)背离所述第二固定盘(15)的一侧，所述电极(23)固定连接在所述固定座(22)背离所述倾斜盘(16)的一侧。
2.根据权利要求1所述的用于火花机加工的夹具，其特征在于，所述第一固定盘(9)呈圆环盘形设置，所述第二固定盘(15)靠近所述旋转盘(7)的一侧固定设置有与所述第一固定盘(9)内环大小相匹配的稳固块(24)，所述第一固定盘(9)套设于所述稳固块(24)上，且所述第一固定盘(9)与所述稳固块(24)为过渡配合设置。
3.根据权利要求1所述的用于火花机加工的夹具，其特征在于，所述倾斜盘(16)靠近所述第二固定盘(15)的一侧设置有支撑块(25)，所述支撑块(25)一端面固定设置于所述倾斜盘(16)上，另一端面抵接于所述第二固定盘(15)；所述第二固定盘(15)与所述倾斜盘(16)之间形成用于角度调节的倾斜空腔。
4.根据权利要求1所述的用于火花机加工的夹具，其特征在于，所述第一固定盘(9)与所述传动盘(8)为过渡配合设置，所述旋转盘(7)与所述传动盘(8)为过盈配合设置。
5.根据权利要求1所述的用于火花机加工的夹具，其特征在于，所述通孔(13)设置为两个，相适配的所述传动槽(12)与所述旋转调整螺杆(14)均设置为两个。
6.根据权利要求1所述的用于火花机加工的夹具，其特征在于，所述第五连接孔(19)设置为四个，且四个所述第五连接孔(19)均匀设置在所述第二固定盘(15)上，相适配的所述第六连接孔(20)与所述倾斜调整螺杆(21)均设置为四个。
7.根据权利要求1所述的用于火花机加工的夹具，其特征在于，所述旋转调整螺杆(14)与所述通孔(13)为螺纹连接设置。
8.根据权利要求1所述的用于火花机加工的夹具，其特征在于，所述倾斜调整螺杆(21)与所述第五连接孔(19)为螺纹连接设置，所述倾斜调整螺杆(21)与所述第六连接孔(20)为间隙配合设置。
9.根据权利要求1所述的用于火花机加工的夹具，其特征在于，所述电极连接部(4)还包括伸长杆(26)，所述伸长杆(26)一端与所述固定座(22)固定连接，另一端与所述电极(23)固定连接。
10.根据权利要求9所述的用于火花机加工的夹具，其特征在于，所述伸长杆(26)上滑移套设有滑移座(27)，所述滑移座(27)侧壁上固定设置有延长杆(28)，所述延长杆(28)另一端与所述电极(23)固定连接。
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