CN209680934U - 一种便于轮毂弹出的轮毂冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于轮毂弹出的轮毂冲压模具，包括主体、第一转轴和推筒，所述主体内部安装有电机，其中，所述电机一端固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一侧套接有滑动块，所述滑动块一侧连接有第一连接杆，远离滑动块的所述第一连接杆一侧连接有推动块，所述推动块一侧连接有固定块，所述固定块一侧连接有轮毂，远离轮毂的所述固定块一端固定有模具，所述第一转轴套接在第一螺纹杆一侧。该便于轮毂弹出的轮毂冲压模具设置有第一螺纹杆能够通过电机进行转动，以便第一螺纹杆转动时带动滑动块滑动，滑动块滑动时会推动第一连接杆移动，从而第一连接杆移动会推动推动块移动，推动块移动时会将轮毂进行固定，方便冲压时轮毂不会发成偏移。

Description

一种便于轮毂弹出的轮毂冲压模具

技术领域

本实用新型涉及轮毂冲压模具技术领域，具体为一种便于轮毂弹出的轮毂冲压模具。

背景技术

轮毂冲压是将未成形钢板固定在模具上，通过刚压力将钢板与模具进行压合，使钢板通过压力形成轮毂的形状，现有的轮毂弹出的轮毂冲压模具通常是将轮毂放置在固定块上，从而固定块必须与轮毂孔洞尺寸相同，放置轮毂的时候非常的麻烦，且容易产生偏移，轮毂冲压完成后轮毂嵌在模具内部，进而拿取的时候不方便，固定与挤出多为两个设备进行完成，不利于节省成本，

目前市场上的便于轮毂弹出的轮毂冲压模具存在许多的缺陷，不方便对轮毂进行固定，冲压完成后不方便进行挤出，固定与挤出多为两个设备进行完成，不利于节省成本，因此市面上迫切需要能改进便于轮毂弹出的轮毂冲压模具结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于轮毂弹出的轮毂冲压模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的便于轮毂弹出的轮毂冲压模具存在许多的缺陷，不方便对轮毂进行固定，冲压完成后不方便进行挤出，固定与挤出多为两个设备进行完成，不利于节省成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于轮毂弹出的轮毂冲压模具，包括主体、第一转轴和推筒，所述主体内部安装有电机，其中，

所述电机一端固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一侧套接有滑动块，所述滑动块一侧连接有第一连接杆，远离滑动块的所述第一连接杆一侧连接有推动块，所述推动块一侧连接有固定块，所述固定块一侧连接有轮毂，远离轮毂的所述固定块一端固定有模具，所述第一转轴套接在第一螺纹杆一侧，所述第一转轴一侧连接有皮带，远离第一转轴的所述皮带一端连接有第二转轴，所述第二转轴内部贯穿有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一侧套接有固定轴，所述固定轴一侧固定有支撑杆，所述推筒套接在第二螺纹杆一端，所述推筒一侧连接有第二连接杆，远离推筒的所述第二连接杆一端连接有滑块，所述滑块一侧连接有滑槽。

优选的，所述第一螺纹杆的圆心与滑动块的圆心在同一条直线上，且第一螺纹杆与滑动块之间构成螺纹连接。

优选的，所述推动块设置有四组，且四组推动块以阵列的方式分别分布在固定块侧面。

优选的，所述第一转轴、皮带与第二转轴设置有两组，且第一转轴、皮带与第二转轴之间构成联动机制。

优选的，所述第二螺纹杆与推筒同为圆柱状，且第二螺纹杆与推筒之间构成螺纹连接。

优选的，所述滑块与滑槽设置有两组，且滑块与滑槽之间为滑动连接，并且滑块最大滑动距离不超过滑槽自身长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于轮毂弹出的轮毂冲压模具：

1.设置有第一螺纹杆能够通过电机进行转动，以便第一螺纹杆转动时带动滑动块滑动，滑动块滑动时会推动第一连接杆移动，从而第一连接杆移动会推动推动块移动，推动块移动时会将轮毂进行固定，方便冲压时轮毂不会发成偏移；

2.设置有第一螺纹杆能够通过电机进行转动，以便第一螺纹杆转动时会带动第一转轴转动，第一转轴转动的同时会带动皮带转动，从而皮带转动会带动第二转轴转动，第二转轴转动的同时会带动第二螺纹杆转动，进而第二螺纹杆转动会带动推筒螺纹滑动，推筒螺纹滑动是会带动第二连接杆移动，第二连接杆移动会带动滑块与滑槽之间滑动，第二连接杆可以对推筒进行固定，方便冲压完成后通过推筒将轮毂进行推出；

3.设置有电机正向转动时会带动推动块伸出，以便推动块可以将轮毂进行固定，电机正向转动的同时会带动推筒进行收缩，将推筒收缩在模具内部，冲压完成后，电机反向转动会带动推动块收缩，推动块收缩进固定块内，从而推动块将轮毂松开，电机反向转动的同时会带动推筒伸出，推筒伸出会将轮毂顶出，方便通过一组电机进行固定与顶出，节省生产成本。

附图说明

图1为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型固定块结构示意图。

图中：1、主体，2、电机，3、第一螺纹杆，4、滑动块，5、第一连接杆，6、推动块，7、固定块，8、轮毂，9、模具，10、第一转轴，11、皮带，12、第二转轴，13、第二螺纹杆，14、固定轴，15、支撑杆，16、推筒，17、第二连接杆，18、滑块，19、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于轮毂弹出的轮毂冲压模具，包括主体1、电机2、第一螺纹杆3、滑动块4、第一连接杆5、推动块6、固定块7、轮毂8、模具9、第一转轴10、皮带11、第二转轴12、第二螺纹杆13、固定轴14、支撑杆15、推筒16、第二连接杆17、滑块18和滑槽19，所述主体1内部安装有电机2，其中，

所述电机2一端固定有第一螺纹杆3，所述第一螺纹杆3的圆心与滑动块4的圆心在同一条直线上，且第一螺纹杆3与滑动块4之间构成螺纹连接，第一螺纹杆3转动时带动滑动块4滑动，滑动块4滑动时会推动第一连接杆5移动，所述第一螺纹杆3一侧套接有滑动块4，所述滑动块4一侧连接有第一连接杆5，远离滑动块4的所述第一连接杆5一侧连接有推动块6，所述推动块6设置有四组，且四组推动块6以阵列的方式分别分布在固定块7侧面，滑动块4滑动时会推动第一连接杆5移动，第一连接杆5移动会推动推动块6移动，推动块6移动时会将轮毂8进行固定，冲压时轮毂8不会发成偏移，所述推动块6一侧连接有固定块7，所述固定块7一侧连接有轮毂8，远离轮毂8的所述固定块7一端固定有模具9，所述第一转轴10套接在第一螺纹杆3一侧，所述第一转轴10、皮带11与第二转轴12设置有两组，且第一转轴10、皮带11与第二转轴12之间构成联动机制，第一螺纹杆3转动时会带动第一转轴10转动，第一转轴10转动的同时会带动皮带11转动，皮带11转动会带动第二转轴12转动，第二转轴12转动的同时会带动第二螺纹杆13转动，所述第一转轴10一侧连接有皮带11，远离第一转轴10的所述皮带11一端连接有第二转轴12，所述第二转轴12内部贯穿有第二螺纹杆13，所述第二螺纹杆13与推筒16同为圆柱状，且第二螺纹杆13与推筒16之间构成螺纹连接，第二螺纹杆13转动会带动推筒16螺纹滑动，推筒16螺纹滑动是会带动第二连接杆17移动，所述第二螺纹杆13一侧套接有固定轴14，所述固定轴14一侧固定有支撑杆15，所述推筒16套接在第二螺纹杆13一端，所述推筒16一侧连接有第二连接杆17，远离推筒16的所述第二连接杆17一端连接有滑块18，所述滑块18与滑槽19设置有两组，且滑块18与滑槽19之间为滑动连接，并且滑块18最大滑动距离不超过滑槽19自身长度，第二连接杆17移动会带动滑块18与滑槽19之间滑动，第二连接杆17可以对推筒16进行固定，所述滑块18一侧连接有滑槽19。

工作原理：在使用该便于轮毂弹出的轮毂冲压模具时，首先需要对便于轮毂弹出的轮毂冲压模具进行简单的了解，使用之前将轮毂8放置在固定块7上，通过电机2正向转动使第一螺纹杆3进行转动，第一螺纹杆3转动时带动滑动块4滑动，滑动块4滑动时会推动第一连接杆5移动，第一连接杆5移动会推动推动块6移动，推动块6移动时会将轮毂8进行固定，冲压时轮毂8不会发成偏移，第一螺纹杆3转动的同时会带动第一转轴10转动，第一转轴10转动的同时会带动皮带11转动，皮带11转动会带动第二转轴12转动，第二转轴12转动的同时会带动第二螺纹杆13转动，第二螺纹杆13转动会带动推筒16螺纹滑动，使推筒16收缩在模具9模具内部，推筒16螺纹滑动是会带动第二连接杆17移动，第二连接杆17移动会带动滑块18与滑槽19之间滑动，第二连接杆17可以对推筒16进行固定，轮毂8冲压完成后，电机2反向转动会带动推动块6收缩，推动块6收缩进固定块7内，推动块6将轮毂8松开，电机2反向转动的同时会带动推筒16伸出，推筒16伸出会将轮毂8顶出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于轮毂弹出的轮毂冲压模具，包括主体（1）、第一转轴（10）和推筒（16），其特征在于：所述主体（1）内部安装有电机（2），其中，

所述电机（2）一端固定有第一螺纹杆（3），所述第一螺纹杆（3）一侧套接有滑动块（4），所述滑动块（4）一侧连接有第一连接杆（5），远离滑动块（4）的所述第一连接杆（5）一侧连接有推动块（6），所述推动块（6）一侧连接有固定块（7），所述固定块（7）一侧连接有轮毂（8），远离轮毂（8）的所述固定块（7）一端固定有模具（9），所述第一转轴（10）套接在第一螺纹杆（3）一侧，所述第一转轴（10）一侧连接有皮带（11），远离第一转轴（10）的所述皮带（11）一端连接有第二转轴（12），所述第二转轴（12）内部贯穿有第二螺纹杆（13），所述第二螺纹杆（13）一侧套接有固定轴（14），所述固定轴（14）一侧固定有支撑杆（15），所述推筒（16）套接在第二螺纹杆（13）一端，所述推筒（16）一侧连接有第二连接杆（17），远离推筒（16）的所述第二连接杆（17）一端连接有滑块（18），所述滑块（18）一侧连接有滑槽（19）。

2.根据权利要求1所述的一种便于轮毂弹出的轮毂冲压模具，其特征在于：所述第一螺纹杆（3）的圆心与滑动块（4）的圆心在同一条直线上，且第一螺纹杆（3）与滑动块（4）之间构成螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于轮毂弹出的轮毂冲压模具，其特征在于：所述推动块（6）设置有四组，且四组推动块（6）以阵列的方式分别分布在固定块（7）侧面。

4.根据权利要求1所述的一种便于轮毂弹出的轮毂冲压模具，其特征在于：所述第一转轴（10）、皮带（11）与第二转轴（12）设置有两组，且第一转轴（10）、皮带（11）与第二转轴（12）之间构成联动机制。

5.根据权利要求1所述的一种便于轮毂弹出的轮毂冲压模具，其特征在于：所述第二螺纹杆（13）与推筒（16）同为圆柱状，且第二螺纹杆（13）与推筒（16）之间构成螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于轮毂弹出的轮毂冲压模具，其特征在于：所述滑块（18）与滑槽（19）设置有两组，且滑块（18）与滑槽（19）之间为滑动连接，并且滑块（18）最大滑动距离不超过滑槽（19）自身长度。