CN209680514U - 一种涂料过滤用振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种涂料过滤用振动筛,包括筛料箱、下料斗、第一筛网、第二筛网、振动电机、支脚、支柱、接料箱和辅筛机构,筒形的筛料箱底壁与下料斗固定连接,筛料箱内部与下料斗内部相连通,筛料箱内自上而下设有第一筛网和第二筛网,第一筛网和第二筛网的边缘固定在筛料箱内壁上,振动电机固定在筛料箱外壁上,筛料箱顶部设有进料斗,筛料箱底部外壁上固定有若干支脚,筛料箱下方还设有若干与支脚位置对应的支柱,支柱顶部设有盲孔,支脚插入盲孔内,支脚外还套有弹簧,弹簧的底部位于支柱顶壁上,下料斗与出料管相连通,下料斗下方还设有接料箱,出料管延伸至接料箱内,筛料箱内还设有辅筛机构;本实用新型具有提高过滤速率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂料过滤用振动筛。
背景技术
振动筛作为使用最广泛的物料分离设备,应用在各个领域,在粉末涂料生产中,对粉末的粒径有严格的要求,只要超过规定粒径的物质均被认为是杂质,现有的振动筛过滤速率慢,效率低。
因此,急需一种提高过滤速率的涂料过滤用振动筛。
实用新型内容
为了解决现有振动筛过滤速率慢,效率低的问题,本实用新型的目的是提供一种涂料过滤用振动筛,具有提高过滤速率的优点。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种涂料过滤用振动筛,包括筛料箱、下料斗、第一筛网、第二筛网、振动电机、支脚、支柱、接料箱和辅筛机构,筒形的筛料箱底壁与下料斗固定连接,筛料箱内部与下料斗内部相连通,所述筛料箱内自上而下设有第一筛网和第二筛网,所述第一筛网和所述第二筛网的边缘固定在所述筛料箱内壁上,所述振动电机固定在筛料箱外壁上,所述筛料箱顶部设有进料斗,所述筛料箱底部外壁上固定有若干支脚,所述筛料箱下方还设有若干与支脚位置对应的支柱,支柱顶部设有盲孔,支脚插入盲孔内,支脚外还套有弹簧,弹簧的底部位于支柱顶壁上,所述下料斗与出料管相连通,所述下料斗下方还设有接料箱,所述出料管延伸至所述接料箱内,所述筛料箱内还设有辅筛机构;
所述辅筛机构包括电机、转轴、固定杆、支杆和扫料刷,所述电机固定在所述筛料箱顶部,所述电机的转子与转轴连接,所述转轴穿过所述第一筛网延伸至所述第二筛网上方,所述转轴上固定有分别位于第一筛网上方和第二筛网上方的若干固定杆,所述固定杆上固定有若干支杆,所述支杆的底部固定有扫料刷,扫料刷与第一筛网或第二筛网相接触。
涂料可从进料斗进入筛料箱内,第一筛网和第二筛网进行筛选,启动振动电机,振动电机可带动筛料箱进行振动,筛料箱振动时,支脚在盲孔内上下活动,弹簧起到支撑伸缩作用,可以促进筛料进行,同时,启动电机,电机带动转轴转动,转轴带动固定杆、支杆和扫料刷转动,扫料刷可促使涂料从第一筛网和第二筛网中落下,经过第一筛网和第二筛网筛选后,符合粒径要求的涂料落入下料斗,从下料斗经过出料管落入接料箱内,完成筛料过程,辅筛机构的设置可以提高过滤效率。
优选的,所述筛料箱上还设有第一杂质出口和第二杂质出口,所述第一杂质出口位于所述第一筛网上方,所述第一杂质出口处安装有第一活动门,所述第二杂质出口位于所述第二筛网上方,所述第二杂质出口处安装有第二活动门。
优选的,支杆在固定杆上均匀分布。
优选的,相邻支杆上的扫料刷相接触。
优选的,支脚的直径与盲孔的孔径之间的长度差为1-2mm。
优选的,所述第一筛网的孔径大于所述第二筛网的孔径。
本实用新型的有益效果是:涂料可从进料斗进入筛料箱内,第一筛网和第二筛网进行筛选,启动振动电机,振动电机可带动筛料箱进行振动,筛料箱振动时,支脚在盲孔内上下活动,弹簧起到支撑伸缩作用,可以促进筛料进行,同时,启动电机,电机带动转轴转动,转轴带动固定杆、支杆和扫料刷转动,扫料刷可促使涂料从第一筛网和第二筛网中落下,经过第一筛网和第二筛网筛选后,符合粒径要求的涂料落入下料斗,从下料斗经过出料管落入接料箱内,完成筛料过程,辅筛机构的设置可以提高过滤效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型结构示意图;
图中标记为:1、筛料箱;11、进料斗;12、第一杂质出口;13、第一活动门;14、第二杂质出口;15、第二活动门;2、下料斗;21、出料管;3、第一筛网;4、第二筛网;5、振动电机;6、支脚;61、弹簧;7、支柱;71、盲孔;8、接料箱;9、辅筛机构;91、电机;92、转轴;93、固定杆;94、支杆;95、扫料刷。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,一种涂料过滤用振动筛,包括筛料箱1、下料斗2、第一筛网3、第二筛网4、振动电机5、支脚6、支柱7、接料箱8和辅筛机构9,筒形的筛料箱1底壁与下料斗2固定连接,筛料箱1内部与下料斗2内部相连通,所述筛料箱1内自上而下设有第一筛网3和第二筛网4,所述第一筛网3的孔径大于所述第二筛网4的孔径,第一筛网3和第二筛网4可将涂料经过两次过滤,过滤效果更好,所述第一筛网3和所述第二筛网4的边缘固定在所述筛料箱1内壁上,所述振动电机5固定在筛料箱1外壁上,振动电机5可带动筛料箱1振动,促进筛选进行,所述筛料箱1顶部设有进料斗2,进料斗2可用来进料,所述筛料箱1底部外壁上固定有若干支脚6,所述筛料箱1下方还设有若干与支脚6位置对应的支柱7,支柱7顶部设有盲孔71,支脚6插入盲孔71内,支脚6的直径与盲孔71的孔径之间的长度差为2mm,支脚6外还套有弹簧61,弹簧61的底部位于支柱7顶壁上,在振动电机5带动筛料箱1振动时,弹簧61可起到缓冲作用,所述下料斗2与出料管21相连通,所述下料斗2下方还设有接料箱8,接料箱8接筛选好的涂料,所述出料管21延伸至所述接料箱8内,所述筛料箱1内还设有辅筛机构9;
所述辅筛机构9包括电机91、转轴92、固定杆93、支杆94和扫料刷95,所述电机91固定在所述筛料箱1顶部,所述电机91的转子与转轴92连接,所述转轴92穿过所述第一筛网3延伸至所述第二筛网4上方,所述转轴92上固定有分别位于第一筛网3上方和第二筛网4上方的若干固定杆93,所述固定杆93上固定有若干支杆94,支杆94在固定杆93上均匀分布,所述支杆94的底部固定有扫料刷95,扫料刷95与第一筛网3或第二筛网4相接触,相邻支杆7上的扫料刷95相接触,启动电机91,电机91带动转轴92转动,转轴92带动固定杆93、支杆94和扫料刷95转动,扫料刷95可促使涂料从第一筛网3和第二筛网4中落下,辅筛机构9提高过滤效率。
所述筛料箱1上还设有第一杂质出口12和第二杂质出口14,所述第一杂质出口12位于所述第一筛网3上方,所述第一杂质出口12处安装有第一活动门13,所述第二杂质出口14位于所述第二筛网4上方,所述第二杂质出口14处安装有第二活动门15。
本实用新型工作方式:涂料从进料斗11进入筛料箱1内,第一筛网3和第二筛网4进行筛选,启动振动电机5,振动电机5可带动筛料箱1进行振动,筛料箱1振动时,支脚6在盲孔71内上下活动,弹簧61起到支撑伸缩作用,筛料箱1的振动促进筛料进行,同时,启动电机91,电机91带动转轴92转动,转轴92带动固定杆93、支杆94和扫料刷95转动,扫料刷95促使涂料从第一筛网3和第二筛网4上落下,经过第一筛网3和第二筛网4筛选后,符合粒径要求的涂料落入下料斗2,从下料斗2经过出料管21落入接料箱8内,完成筛料过程。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种涂料过滤用振动筛,其特征在于,包括筛料箱、下料斗、第一筛网、第二筛网、振动电机、支脚、支柱、接料箱和辅筛机构,筒形的筛料箱底壁与下料斗固定连接,筛料箱内部与下料斗内部相连通,所述筛料箱内自上而下设有第一筛网和第二筛网,所述第一筛网和所述第二筛网的边缘固定在所述筛料箱内壁上,所述振动电机固定在筛料箱外壁上,所述筛料箱顶部设有进料斗,所述筛料箱底部外壁上固定有若干支脚,所述筛料箱下方还设有若干与支脚位置对应的支柱,支柱顶部设有盲孔,支脚插入盲孔内,支脚外还套有弹簧,弹簧的底部位于支柱顶壁上,所述下料斗与出料管相连通,所述下料斗下方还设有接料箱,所述出料管延伸至所述接料箱内,所述筛料箱内还设有辅筛机构;
所述辅筛机构包括电机、转轴、固定杆、支杆和扫料刷,所述电机固定在所述筛料箱顶部,所述电机的转子与转轴连接,所述转轴穿过所述第一筛网延伸至所述第二筛网上方,所述转轴上固定有分别位于第一筛网上方和第二筛网上方的若干固定杆,所述固定杆上固定有若干支杆,所述支杆的底部固定有扫料刷,扫料刷与第一筛网或第二筛网相接触。
2.根据权利要求1所述的一种涂料过滤用振动筛,其特征在于,所述筛料箱上还设有第一杂质出口和第二杂质出口,所述第一杂质出口位于所述第一筛网上方,所述第一杂质出口处安装有第一活动门,所述第二杂质出口位于所述第二筛网上方,所述第二杂质出口处安装有第二活动门。
3.根据权利要求1所述的一种涂料过滤用振动筛,其特征在于,支杆在固定杆上均匀分布。
4.根据权利要求3所述的一种涂料过滤用振动筛,其特征在于,相邻支杆上的扫料刷相接触。
5.根据权利要求1所述的一种涂料过滤用振动筛,其特征在于,支脚的直径与盲孔的孔径之间的长度差为1-2mm。
6.根据权利要求1所述的一种涂料过滤用振动筛,其特征在于,所述第一筛网的孔径大于所述第二筛网的孔径。
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CN112007843A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-01 | 衡阳集建聚鑫化工有限公司 | 一种用于碳酸钡制备用过滤装置 |
CN113000358A (zh) * | 2019-12-18 | 2021-06-22 | 河南豫科光学科技股份有限公司 | 一种蒙砂玻璃结晶废料筛分设备 |
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