CN209679548U - 一种搅拌式结晶釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌式结晶釜，包括釜体，所述釜体的外壁上设有夹层，且釜体内部设有清理装置和搅拌轴，所述釜体顶部设有端盖，且端盖上端设有驱动电机、进料口和人孔，所述驱动电机位于端盖的最顶端，且进料口和人孔设置在驱动电机的两侧，所述驱动电机的下端设有固定支架，且固定支架上端设有减速箱，所述减速箱的输入轴与驱动电机的输出轴固定连接，且减速箱的输出轴通过联轴器与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的下端设有主搅拌叶片，且主搅拌叶片上端设有若干个高度不同的副搅拌叶片，所述清理装置包括电动葫芦和升降清理台。与传统的搅拌式结晶釜相比，本实用新型的清理更加简单、方便。

Description

一种搅拌式结晶釜

技术领域

本实用新型涉及结晶釜技术领域，具体为一种搅拌式结晶釜。

背景技术

结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。在结晶釜的使用过程中最常见的问题就是物料挂壁的问题。当物料结晶后附着在釜体内壁上时，一方面会影响釜体的导热性，降低物料的结晶效率，另一方面清理起来也十分不便。

为此，我们推出一种易于清理的搅拌式结晶釜来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌式结晶釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌式结晶釜，包括釜体，所述釜体的外壁上设有夹层，且釜体内部设有清理装置和搅拌轴，所述釜体顶部设有端盖，且端盖上端设有驱动电机、进料口和人孔，所述驱动电机位于端盖的最顶端，且进料口和人孔设置在驱动电机的两侧，所述驱动电机的下端设有固定支架，且固定支架上端设有减速箱，所述减速箱的输入轴与驱动电机的输出轴固定连接，且减速箱的输出轴通过联轴器与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的下端设有主搅拌叶片，且主搅拌叶片上端设有若干个高度不同的副搅拌叶片，所述清理装置包括电动葫芦和升降清理台，所述升降清理台呈圆环状，且升降清理台为空心结构，所述升降清理台外侧设有若干个第一喷嘴，且升降清理台下端设有若干个第二喷嘴，所述升降清理台上端对称设有两个固定环，所述电动葫芦位于釜体上端，且电动葫芦通过钢丝绳与升降清理台固定连接，所述釜体内侧设有若干个用于固定升降清理台的导杆，所述釜体的底部设有卸料阀。

此项设置通过在釜体内部设置一个可以升降的清理平台，通过电动葫芦可以控制升降清理台的起落，而通过升降清理台外侧以及下端的高压喷嘴可以完成釜体内壁及搅拌轴的清理，更加方便。与传统的搅拌式结晶釜相比，本实用新型的清理更加简单、方便。

优选的，所述夹层上端一侧设有冷却水进口，且夹层另一侧设有冷却水出口。

优选的，所述电动葫芦外侧设有密封箱，且密封箱下端设有与钢丝绳相匹配的通孔。

此项设置密封箱可以对电动葫芦起到一个保护的作用，而在通孔处也设有密封垫圈，保护效果更好。

优选的，所述第一喷嘴呈向外水平设置，且第二喷嘴呈向内倾斜设置。

此项设置通过水平设置的喷嘴可以对釜体内壁进行清理，通过向内倾斜设置的喷嘴可以对釜体的底部以及搅拌轴进行清理。

优选的，所述釜体一侧设有温度计套管。

优选的，所述升降清理台一侧设有与温度计套管相匹配的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在釜体内部设置一个可以升降的清理平台，通过电动葫芦可以控制升降清理台的起落，而通过升降清理台外侧以及下端的高压喷嘴可以完成釜体内壁及搅拌轴的清理，更加方便。与传统的搅拌式结晶釜相比，本实用新型的清理更加简单、方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的剖视图。

图中：1、釜体；2、夹层；3、搅拌轴；4、端盖；5、驱动电机；6、进料口；7、人孔；8、固定支架；9、减速箱；10、主搅拌叶片；11、副搅拌叶片；12、电动葫芦；13、升降清理台；14、第一喷嘴；15、第二喷嘴；16、固定环；17、导杆；18、卸料阀；19、冷却水进口；20、冷却水出口；21、温度计套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种搅拌式结晶釜，包括釜体1，所述釜体1的外壁上设有夹层2，且釜体1内部设有清理装置和搅拌轴3，所述釜体1顶部设有端盖4，且端盖4上端设有驱动电机5、进料口6和人孔7，所述驱动电机5位于端盖4的最顶端，且进料口6和人孔7设置在驱动电机5的两侧，所述驱动电机5的下端设有固定支架8，且固定支架8上端设有减速箱9，所述减速箱9的输入轴与驱动电机5的输出轴固定连接，且减速箱9的输出轴通过联轴器与搅拌轴3固定连接，所述搅拌轴3的下端设有主搅拌叶片10，且主搅拌叶片10上端设有若干个高度不同的副搅拌叶片11，所述清理装置包括电动葫芦12和升降清理台13，所述升降清理台13呈圆环状，且升降清理台13为空心结构，所述升降清理台13外侧设有若干个第一喷嘴14，且升降清理台13下端设有若干个第二喷嘴15，所述升降清理台13上端对称设有两个固定环16，所述电动葫芦12位于釜体1上端，且电动葫芦12通过钢丝绳与升降清理台13固定连接，所述釜体1内侧设有若干个用于固定升降清理台13的导杆17，所述釜体1的底部设有卸料阀18。

具体的，所述夹层2上端一侧设有冷却水进口19，且夹层2另一侧设有冷却水出口20。

具体的，所述电动葫芦12外侧设有密封箱，且密封箱下端设有与钢丝绳相匹配的通孔。

具体的，所述第一喷嘴14呈向外水平设置，且第二喷嘴15呈向内倾斜设置。

具体的，所述釜体1一侧设有温度计套管21。

具体的，所述升降清理台13一侧设有与温度计套管21相匹配的凹槽。

使用时，将物料通过进料口6送入釜体1内，通过驱动电机5和减速箱9可以带动搅拌轴3进行转动，从而对物料进行搅拌加工，加工完成后在夹层2内注入冷却水以达到冷却结晶的目的，加工完成后打开卸料阀18卸料即可。当发生物料挂壁的情况时，打开人孔7然后将外接的水管与升降清理台13连接在一起，升降清理台13上设有用于连接的快插接头，然后通过电动葫芦12可以控制升降清理台上下运动，在此过程中通过水平设置的第一喷嘴14可以对釜体1内壁进行清理，通过向内倾斜设置的第二喷嘴15可以对釜体1的底部以及搅拌轴3进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种搅拌式结晶釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的外壁上设有夹层(2)，且釜体(1)内部设有清理装置和搅拌轴(3)，所述釜体(1)顶部设有端盖(4)，且端盖(4)上端设有驱动电机(5)、进料口(6)和人孔(7)，所述驱动电机(5)位于端盖(4)的最顶端，且进料口(6)和人孔(7)设置在驱动电机(5)的两侧，所述驱动电机(5)的下端设有固定支架(8)，且固定支架(8)上端设有减速箱(9)，所述减速箱(9)的输入轴与驱动电机(5)的输出轴固定连接，且减速箱(9)的输出轴通过联轴器与搅拌轴(3)固定连接，所述搅拌轴(3)的下端设有主搅拌叶片(10)，且主搅拌叶片(10)上端设有若干个高度不同的副搅拌叶片(11)，所述清理装置包括电动葫芦(12)和升降清理台(13)，所述升降清理台(13)呈圆环状，且升降清理台(13)为空心结构，所述升降清理台(13)外侧设有若干个第一喷嘴(14)，且升降清理台(13)下端设有若干个第二喷嘴(15)，所述升降清理台(13)上端对称设有两个固定环(16)，所述电动葫芦(12)位于釜体(1)上端，且电动葫芦(12)通过钢丝绳与升降清理台(13)固定连接，所述釜体(1)内侧设有若干个用于固定升降清理台(13)的导杆(17)，所述釜体(1)的底部设有卸料阀(18)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌式结晶釜，其特征在于：所述夹层(2)上端一侧设有冷却水进口(19)，且夹层(2)另一侧设有冷却水出口(20)。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌式结晶釜，其特征在于：所述电动葫芦(12)外侧设有密封箱，且密封箱下端设有与钢丝绳相匹配的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌式结晶釜，其特征在于：所述第一喷嘴(14)呈向外水平设置，且第二喷嘴(15)呈向内倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌式结晶釜，其特征在于：所述釜体(1)一侧设有温度计套管(21)。

6.根据权利要求5所述的一种搅拌式结晶釜，其特征在于：所述升降清理台(13)一侧设有与温度计套管(21)相匹配的凹槽。