CN209676451U - 扬声器和电子设备 - Google Patents
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Abstract
公开了一种扬声器和电子设备,通过将扬声器的振膜以基本平行于音圈运动方向的方式固定于调频部件和盆架之间,当振膜上下振动时,振膜沿振膜的长度方向拉伸或压缩,振膜在上下方向振动距离相同时反馈给音圈的反作用力基本一致,振膜的顺性变化量降低,进而降低了扬声器的总谐波失真,提高了扬声器的灵敏度等性能。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及音频设备领域,具体涉及一种扬声器和电子设备。
背景技术
现有扬声器的振动系统的振膜1均以基本垂直于音圈3运动方向的方式固定于盆架4和调频部件2之间,如图1所示。扬声器在工作的过程中振膜1的折环11产生形变,但由于折环11为向上弯曲的弧形结构,且振膜1与音圈3基本垂直,当折环11向上振动与向下振动移动的距离相同时,振膜1反馈给音圈3的反作用力不同,且当振幅较大时振膜1 的顺性变化量较大,使得扬声器的总谐波失真增大,降低了扬声器的灵敏度等性能。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例提供了一种扬声器和电子设备,通过改变振膜的设置方式,降低了扬声器的总谐波失真,提高了扬声器的灵敏度和可靠性。
第一方面,本实用新型实施例提供了一种扬声器,包括:
振动系统,所述振动系统包括振膜、调频部件和音圈,所述音圈固定于所述调频部件上;
磁路系统,被配置为带动所述音圈振动;
盆架,用于固定所述振动系统和所述磁路系统;
其中,所述振膜以基本平行于所述音圈运动方向的方式固定于所述调频部件和所述盆架之间。
可选地,所述振膜和所述音圈分别以基本垂直于所述调频部件的底面的方式固定。
可选地,所述振膜和所述音圈以同心的方式固定于所述调频部件的底面。
可选地,所述振膜设置有折环。
可选地,所述折环包括至少一个圆弧结构。
可选地,所述折环的凸起方向与所述调频部件的底面基本平行。
可选地,所述扬声器还包括:
前壳,与所述盆架固定连接形成前腔,以适于所述振动系统振动。
可选地,所述前壳设置有出声孔,设置于所述前壳的顶部或侧壁。
可选地,所述磁路系统包括:
磁铁;
顶片,设置于所述磁铁的顶部;
磁碗,用于固定所述磁铁,以使得所述磁铁、顶片与所述磁碗之间形成磁间隙区域;
其中,所述音圈设置于所述磁间隙区域内。
第二方面,本实用新型实施例提供了一种电子设备,包括:
如第一方面所述的扬声器。
本实用新型实施例通过将扬声器的振膜以基本平行于音圈运动方向的方式固定于调频部件和盆架之间,当振膜上下振动时,振膜沿振膜的长度方向拉伸或压缩,振膜在上下方向振动距离相同时反馈给音圈的反作用力基本一致,振膜的顺性变化量降低,进而降低了扬声器的总谐波失真,提高了扬声器的灵敏度等性能。
附图说明
通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:
图1是现有扬声器的剖面示意图;
图2是本实用新型第一实施例的扬声器的剖面示意图;
图3是本实用新型第一实施例的扬声器和现有扬声器的音圈的振动位移与作用力之间的曲线示意图;
图4是本实用新型第一实施例的扬声器和现有扬声器的音圈在不同振动位置时的顺性曲线示意图;
图5是本实用新型第二实施例的扬声器的剖面示意图;
图6是本实用新型第三实施例的扬声器的剖面示意图。
具体实施方式
以下基于实施例对本实用新型进行描述,但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质,公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。
此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的附图都是为了说明的目的,并且附图不一定是按比例绘制的。
除非上下文明确要求,否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包括但不限于”的含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
图2为本实用新型实施例的扬声器的剖面示意图。如图2所示,扬声器包括振动系统A、磁路系统B和盆架4。其中,盆架4用于固定所述振动系统A和所述磁路系统B。所述振动系统A设置于所述磁路系统B 的上方,振动系统A在磁路系统B产生的磁场的作用下振动发声。
在本实施例中,所述磁路系统B包括磁铁6、顶片7和磁碗8。顶片7设置于磁铁6的顶部,磁铁6和顶片7设置于磁碗8内。所述磁铁 6、顶片7与所述磁碗8之间可以形成磁间隙区域,用于控制振动系统A 振动。
振动系统A包括振膜1、调频部件2和音圈3。音圈3的一端以基本垂直于调频部件2底面的方式固定,另一端通过延伸设置于磁路系统 B所形成的磁间隙区域内。当给音圈3通电时,音圈3可以在磁路系统B 的磁间隙区域内做切割磁线运动。振膜1设置在音圈3的外侧,以基本平行于所述音圈3运动方向的方式固定于调频部件2和盆架4之间。也就是说,振膜1设置于磁碗8的外侧。在本实施例中,所述振膜1与所述磁碗8之间具有间隙,可以避免磁碗8影响振膜1的振动。当音圈3 振动时,音圈3带动调频部件2振动,最后由调频部件2带动振膜1上下振动发声。在本实施例中,由于振膜1以基本垂直于调频部件2底面的方式固定在调频部件2和盆架4之间,当振膜1上下振动时,振膜1 产生的反作用力与振动位移基本为线性关系,如图3所示。因此,振膜 1在向上振动和向下振动相同位移时产生的作用力基本一致。也就是说,振膜1振动时反馈给音圈3的力基本一致,使得振膜1的顺性变化量降低,进而降低了扬声器的总谐波失真,提高了扬声器的灵敏度等性能。优选地,所述振膜1和所述音圈3可以以同心的方式固定于所述调频部件2的底面,当音圈3振动时可以均匀地带动振动1振动发声。
在本实施例中,振膜1为薄壁柱状结构。在振膜1的薄壁上,振膜 1设置有折环11,折环11为向一侧突出弯曲的结构,例如圆弧结构。在本实施例中,振膜1所形成折环11的弯曲方向(凸起方向)与所述调频部件2的底面基本平行,也即与音圈3运动方向基于垂直的方向弯曲。所述折环11可以向内侧弯曲,即折环11向音圈3所在的方向突出,形成弧形结构,如图2所示。在另一可选实现方式中,所述折环11还可以向外侧弯曲,即折环11向远离音圈3所在的方向突出。在本实施例中,当振膜1振动受力时,振膜1可以通过拉伸或压缩折环11实现上下振动。当振膜1向上振动时,折环11拉伸,所述折环11的拉伸极限可使得拉伸后的折环11与两侧的振膜1形成纵向直线。当振膜1向下振动时,折环11压缩,所述折环11的压缩极限可使得压缩后的折环11形成一条横向直线,与折环11两侧的振膜垂直。折环11在拉伸或压缩过程中相当于可伸缩的弹簧,使得振膜1振动产生的作用力与振动位移之间基本成线性关系,使得振膜1在拉伸和压缩到相同距离时,产生的作用力基本相同,进而降低振膜1的顺性变化量,从而降低扬声器的总谐波失真,提高扬声器的灵敏度等性能。
同时,在本实施例中,由于振膜1设置为竖向振膜,且竖向振膜的两端分别与调频部件2和盆架4连接。也就是说,振膜1上下两端的横向位置基本相同,调频部件2的尺寸大于或等于调频部件2,这使得调频部件2相对于现有扬声器的调频部件2的面积增大,也即有效振动面积增大,进而提升了扬声器的灵敏度。
优选地,所述磁铁6和顶片7可以设置为圆形结构,磁碗8设置为带有圆形孔的结构,所述磁铁6、顶片7和磁碗8之间形成圆形环状的磁间隙区域。对应地,音圈3和振膜1也设置为环形结构,且音圈3和振膜1以同心的方式设置在调频部件2上。折环11设置在振膜1的侧壁上。音圈3设置在环形磁间隙区域内,且音圈3距离磁间隙区域的内外壁之间的距离相等,使得音圈3通电后,可以做均匀地磁线切割运动,进而带动调频部件2和振膜1均匀振动发声,提高扬声器的性能。
在本实施例中,所述盆架4的顶部和底部均设置有开口,所述盆架 4底部的开口与磁碗8的外径相匹配,用于固定磁碗8。所述盆架4顶部的开口大于磁碗8的外径,振膜1的下端与盆架4顶部开口的侧边固定连接,这使得振膜1分别与磁碗8和盆架4的内侧之间形成间隙,可以防止振膜1振动时受到干扰。
在本实施中,所述扬声器还包括前壳5,所述前壳5设置有出声孔 51。前壳5与盆架4固定连接形成前腔,以适于振动系统A振动。前壳 5的内壁与调频部件2之间设置有空隙,以防止干扰调频部件2振动,同时影响出声。在本实施例中,所述出声孔51设置于所述前壳5的顶部,所述振膜1振动发声后从前壳5的顶部传播出声,如图2所示。
图3为本实用新型实施例的扬声器和现有扬声器的音圈的振动位移与作用力之间的曲线示意图。其中,曲线C为本实用新型实施例的扬声器的振动位移与作用力之间的曲线示意图,曲线C基本接近于一条直线,曲线C越接近直线则振膜的线性程度越好。因此振膜1在向上振动和向下振动相同位移时产生的作用力基本一致,最终可以有效的降低扬声器的总谐波失真。图4为本实用新型实施例的扬声器和现有扬声器的音圈在不同振动位置时的顺性曲线示意图。其中,曲线F为本实用新型实施例的扬声器在不同振动位置时的顺性曲线示意图,曲线E为现有的扬声器在不同振动位置时的顺性曲线示意图。通过比较可知,曲线F在不同位置时顺性差值越小。由此,进一步降低了扬声器的总谐波失真。通过上述曲线,可以得出,当顺性在不同位置处相差越小则振膜的线性程度也会越好,可以有效降低扬声器的总谐波失真。
本实用新型实施例通过将振膜以基本平行于音圈运动方向的方式固定于调频部件和盆架之间,当振膜上下振动时,振膜沿振膜的长度方向拉伸或压缩,振膜在向上振动和向下振动具有相同距离时,反馈给音圈的作用力基本一致,振膜的顺性变化量降低,进而降低了扬声器的总谐波失真,提高了扬声器的灵敏度等性能。
实施例二:
图5为本实用新型实施例的扬声器的剖面示意图。本实施例的扬声器与实施例一的扬声器的区别仅在于,本实施例的振膜1上的折环11 可以包括多个圆弧结构。其中,多个圆弧结构可以连续设置在振膜1上,以形成具体连续结构的折环11。在本实施例中,所述折环11的截面形状类似于纵向设置的波浪形,也就是说,相邻的圆弧结构的凸起方向相反,如图5所示。本实施例所述的折环11可以增加振膜1拉伸和压缩的范围,进而提高振膜1的振动效果以及扬声器的灵敏度。本实施例的折环11在拉伸或压缩过程中相当于可伸缩的弹簧,使得振膜1振动产生的作用力与振动位移之间基本成线性关系,使得振膜1在拉伸和压缩到相同距离时,产生的作用力基本相同。在另一可选实现方式中,所述多个连续的圆弧结构的凸起方向可以完全相同,即多个圆弧结构向相同的一侧凸起。在其它可选实现方式中,多个圆弧结构还可以间隔地分布设置在振膜1上。例如,相邻的圆弧之间设置有一段平滑的振膜。所述折环11在拉伸或压缩过程中,多个圆弧结构可以同时拉伸或压缩,增加了振膜1拉伸和压缩的范围,进而提高振膜1的振动效果以及扬声器的灵敏度。
本实用新型实施例通过将振膜以基本平行于音圈运动方向的方式固定于调频部件和盆架之间,当振膜上下振动时,振膜沿振膜的长度方向拉伸或压缩,振膜在向上振动和向下振动具有相同距离时,反馈给音圈的作用力基本一致,振膜的顺性变化量降低,进而降低了扬声器的总谐波失真,提高了扬声器的灵敏度等性能。
实施例三:
图6为本实用新型实施例的扬声器的剖面示意图。本实施例的扬声器与实施例二的扬声器的区别仅在于,扬声器的出声孔51还可以设置于所述前壳5的侧壁,使得所述振膜1振动发声后从前壳5的侧壁传播出声。本实用新型实施例的振膜1与调频部件2、盆架3的连接设置方式还可以应用于其它结构的扬声器中,例如同时具有扬声器发生功能和振动功能的多功能扬声器中,可以降低扬声器的总谐波失真,提高扬声器的灵敏度等性能。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域技术人员而言,本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种扬声器,其特征在于,包括:
振动系统(A),所述振动系统(A)包括振膜(1)、调频部件(2)和音圈(3),所述振膜(1)和音圈(3)分别固定于所述调频部件(2)上;
磁路系统(B),被配置为带动所述音圈(3)振动;
盆架(4),用于固定所述振动系统(A)和所述磁路系统(B);
其中,所述振膜(1)以基本平行于所述音圈(3)运动方向的方式固定于所述调频部件(2)和所述盆架(4)之间。
2.根据权利要求1所述的扬声器,其特征在于,所述振膜(1)和所述音圈(3)分别以基本垂直于所述调频部件(2)的底面的方式固定。
3.根据权利要求2所述的扬声器,其特征在于,所述振膜(1)和所述音圈(3)以同心的方式固定于所述调频部件(2)的底面。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的扬声器,其特征在于,所述振膜(1)设置有折环(11)。
5.根据权利要求4所述的扬声器,其特征在于,所述折环(11)包括至少一个圆弧结构。
6.根据权利要求4所述的扬声器,其特征在于,所述折环(11)的凸起方向与所述调频部件(2)的底面基本平行。
7.根据权利要求1所述的扬声器,其特征在于,所述扬声器还包括:
前壳(5),与所述盆架(4)固定连接形成前腔,以适于所述振动系统(A)振动。
8.根据权利要求7所述的扬声器,其特征在于,所述前壳(5)设置有出声孔(51),设置于所述前壳(5)的顶部或侧壁。
9.根据权利要求1所述的扬声器,其特征在于,所述磁路系统(B)包括:
磁铁(6);
顶片(7),设置于所述磁铁(6)的顶部;
磁碗(8),用于固定所述磁铁(6),以使得所述磁铁(6)、顶片(7)与所述磁碗(8)之间形成磁间隙区域;
其中,所述音圈(3)设置于所述磁间隙区域内。
10.一种电子设备,其特征在于,包括:
如权利要求1-9中任一项所述的扬声器。
Priority Applications (1)
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CN201920489228.XU CN209676451U (zh) | 2019-04-11 | 2019-04-11 | 扬声器和电子设备 |
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2019
- 2019-04-11 CN CN201920489228.XU patent/CN209676451U/zh active Active
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