CN209675452U - 一种流道可拼接的平板式水冷板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种流道可拼接的平板式水冷板，包括上层板和下层板，上层板上表面设有进液口和出液口，上层板和下层板边缘用边板连接，下层板上设有波形流道，流道包括多个引流条，任意相邻两引流条分别固定于边板相对两边，且每一引流条顶面与上层板贴合固定，底面与下层板贴合固定，所有引流条之间的间隙形成流道，引流条和边板均包括多个第一连接块和多个第二连接块，第一连接块为平行四边形连接块，第二连接块为梯形连接块，且第一连接块侧面与第二连接块侧面均为相同的平行四边形。本实用新型的有益效果：满足不同动力电池的排列组合而设计的不同尺寸和形状的下层板与流道，制作周期短、通用性强而且成本较低。

Description

一种流道可拼接的平板式水冷板

技术领域

本实用新型涉及动力电池冷却技术领域，尤其涉及一种流道可拼接的平板式水冷板。

背景技术

现阶段新能源汽车动力电池的平板式水冷板冷却方式的流道与下层板是一个整体，通过铝块整体数控机加工而成。这种方式在样件制作前期成本很高，而且各厂家的动力电池布置方式、数量和散热要求不一致，致使平板式水冷板的下层板尺寸和流道形式无法统一，导致每一种型号都要使用不同的铝块加工，制作成本高和周期长而且通用性很差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题旨在克服上述由于电池布置方式、数量与散热要求不同导致平板式水冷板流道形式和下层板尺寸不同的问题，本实用新型的实施例提供一种可根据电池的数量及布置方式的特性进行拼接的平板式水冷板流道。

本实用新型的实施例提供一种流道可拼接的平板式水冷板，包括上层板和下层板，所述上层板上表面设有进液口和出液口，所述上层板和所述下层板边缘用边板连接，所述下层板上设有波形流道，所述流道包括多个引流条，任意相邻两所述引流条分别固定于所述边板相对两边，且每一所述引流条顶面与所述上层板贴合固定，底面与所述下层板贴合固定，所有引流条之间的间隙形成所述流道，所述引流条和所述边板均包括多个第一连接块和多个第二连接块，所述第一连接块为平行四边形连接块，所述第二连接块为梯形连接块，且所述第一连接块侧面与所述第二连接块侧面均为相同的平行四边形，多个所述第一连接块和多个所述第二连接块拼接形成所述引流条或边板。

进一步地，所述下层板上设有多条固定槽，每一所述引流条嵌入一条所述固定槽内并点焊固定。

进一步地，所述第一连接块和所述第二连接块的底部均设有凸块，所述第一连接块底部的凸块与其一体成型，所述第二连接块底部的凸块与其一体成型，每一所述引流条底部的所有凸块嵌入一条所述固定槽内并点焊固定。

进一步地，所述边板为矩形边板，相邻两所述引流条分别垂直固定于所述边板相对的两长边上，且所述引流条的长度为所述边板短边的2/3。

进一步地，所述进液口和所述出液口均为金属接头，所述进液口和所述出液口分别设置于所述上层板一边的两端。

进一步地，任意相邻两所述引流条之间间距相同。

本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型的一种流道可拼接的平板式水冷板，根据动力电池模组数量、布置方式和散热要求不同，只需选择合适尺寸的下层板，确定流道的形式和尺寸，即可选择第一连接块和第二连接块进行拼装并点焊固定在下层板内槽上，再与上层板钎焊固定为一体，完成水冷板的制作，满足不同动力电池的排列组合而设计的不同尺寸和形状的下层板与流道，而且制作周期短、通用性强而且成本较低。

附图说明

图1是本实用新型一种流道可拼接的平板式水冷板的示意图；

图2是图1中上层板1的示意图；

图3是图1中下层板2和边板3的示意图；

图4是第一连接块7的示意图；

图5是第二连接块8的示意图；

图6是引流条6和下层板2的一种连接示意图；

图7是引流条6和下层板2的另一种连接示意图。

图中：1-上层板、2-下层板、3-边板、4-进液口、5-出液口、6-引流条、7-第一连接块、8-第二连接块、9-凸块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。

请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种流道可拼接的平板式水冷板，包括上层板1和下层板2。

请参考图2，本实施例中所述上层板1和所述下层板2均为矩形平板，所述上层板1上表面设有进液口4和出液口5，所述进液口4和所述出液口5均为金属管状接头，所述进液口4和所述出液口5分别设置于所述上层板1一边的两端，所述进液口4可连接进水管，用于注入冷却液，所述出液口5可连接出水管，用于排出冷却液。

请参考图3、图4和图5，所述下层板2边缘设有边板2，中部设有波形流道，所述流道包括多个引流条6，所述边板3为矩形边板，相邻两所述引流条6分别垂直固定于所述边板3相对的两长边上，且所述引流条6的长度为所述边板3短边的2/3，任意相邻两所述引流条6之间间距相同，以便形成流速均匀的流道，所述引流条6和所述边板3均包括多个第一连接块7和多个第二连接块8，所述第一连接块7为平行四边形连接块，所述第二连接块8为梯形连接块，且所述第一连接块7侧面与所述第二连接块8侧面均为相同的平行四边形，所述所述第一连接块7与所述第二连接块8可拼接成直条状，多个所述第一连接块7和多个所述第二连接块8拼接形成所述引流条6或边板3。

请参考图6，所述下层板2上设有多条固定槽，每一所述引流条6嵌入一条所述固定槽内并点焊固定，请参考图7，为了使水冷板的密封性能更好，所述引流条6和所述固定槽可以采用阶梯配合嵌入方式连接，即在所述第一连接块7和所述第二连接块8的底部均设置凸块9，所述第一连接块7底部的凸块9与其一体成型，所述第二连接块8底部的凸块9与其一体成型，将每一所述引流条6底部的所有凸块9嵌入一条所述固定槽内并点焊固定，而且这样也可以使所述下层板2底面平面度较好。

所述上层板1设置于所述下层板2的上方，所述上层板1和所述下层板2边缘用所述边板3连接，每一所述引流条6顶面与所述上层板1贴合固定，底面与所述下层板2贴合固定，所有引流条6之间的间隙形成所述流道，本实施例中先确定所述边板3的尺寸形状，选择适当数量的所述第一连接块7和所述第二连接块8进行拼接并将所述边板3整体点焊于所述下层板2边缘，然后确定所述引流条6的数量和尺寸，选择适当数量的所述第一连接块7和所述第二连接块8进行拼接并将所有引流条6点焊于所述下层板2上适当位置，最后在所述边板3上和所有引流条6上设置钎料作为钎焊材料，将所述上层板1覆盖于所述边板3上，整体通过钎焊炉进行钎焊，保证所述上层板1和所述边板3以及所有引流条6的各个接触面的钎料熔化后填充缝隙处钎焊成为一体，完成水冷板的制作，制作周期短、通用性强而且成本较低。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种流道可拼接的平板式水冷板，其特征在于：包括上层板和下层板，所述上层板上表面设有进液口和出液口，所述上层板和所述下层板边缘用边板连接，所述下层板上设有波形流道，所述流道包括多个引流条，任意相邻两引流条分别固定于边板相对两边，且每一所述引流条顶面与所述上层板贴合固定，底面与所述下层板贴合固定，所有引流条之间的间隙形成所述流道，所述引流条和所述边板均包括多个第一连接块和多个第二连接块，所述第一连接块为平行四边形连接块，所述第二连接块为梯形连接块，且所述第一连接块侧面与所述第二连接块侧面均为相同的平行四边形，多个所述第一连接块和多个所述第二连接块拼接形成所述引流条或边板。

2.如权利要求1所述的一种流道可拼接的平板式水冷板，其特征在于：所述下层板上设有多条固定槽，每一所述引流条嵌入一条所述固定槽内并点焊固定。

3.如权利要求2所述的一种流道可拼接的平板式水冷板，其特征在于：所述第一连接块和所述第二连接块的底部均设有凸块，所述第一连接块底部的凸块与其一体成型，所述第二连接块底部的凸块与其一体成型，每一所述引流条底部的所有凸块嵌入一条所述固定槽内并点焊固定。

4.如权利要求1所述的一种流道可拼接的平板式水冷板，其特征在于：所述边板为矩形边板，相邻两所述引流条分别垂直固定于所述边板相对的两长边上，且所述引流条的长度为所述边板短边的2/3。

5.如权利要求4所述的一种流道可拼接的平板式水冷板，其特征在于：所述进液口和所述出液口均为金属接头，所述进液口和所述出液口分别设置于所述上层板一边的两端。

6.如权利要求1所述的一种流道可拼接的平板式水冷板，其特征在于：任意相邻两所述引流条之间间距相同。