CN209673146U - 一种齿轮检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮检测设备，包括检测台，所述检测台的顶部焊接有L型架，所述L型架的一侧焊接有检测板，所述检测板的顶部开设有旋转槽，检测板的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴延伸至旋转槽内，并焊接有第一锥形齿轮，所述旋转槽的底侧内壁上转动安装有旋转柱，旋转柱上焊接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述旋转柱的顶部焊接有转动盘，转动盘滑动安装在旋转槽内，所述转动盘的顶部焊接有T柱，T柱的顶部焊接有齿轮柱，齿轮柱上活动安装有齿轮，所述L型架的底部焊接有伸缩座，伸缩座的底部开设有伸缩槽。本实用新型便于对齿轮进行检测，提高检测效率，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮技术领域，尤其涉及一种齿轮检测设备。
背景技术
齿轮是汽车行业中主要的基础传动元件，齿轮加工机床是一种复杂的机床系统，是汽车行业的关键设备，世界上各汽车制造强国如美国、德国和日本等也是齿轮加工机床制造强国，国外在线测量技术发展较快，尤其是工业发达的国家。
齿轮在生产完成后需要进行一系列的检测才能投入使用，但是现有的检测装置不便于齿轮齿脚的划痕缺损，激光雕刻的标签质量，齿轮M值的检测，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对检测设备提出了更高的要求，所以，我们提出了一种齿轮检测设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮检测设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种齿轮检测设备，包括检测台，所述检测台的顶部焊接有L型架，所述L型架的一侧焊接有检测板，所述检测板的顶部开设有旋转槽；
检测板的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴延伸至旋转槽内，并焊接有第一锥形齿轮，所述旋转槽的底侧内壁上转动安装有旋转柱，旋转柱上焊接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述旋转柱的顶部焊接有转动盘，转动盘滑动安装在旋转槽内，所述转动盘的顶部焊接有T柱，T柱的顶部焊接有齿轮柱，齿轮柱上活动安装有齿轮，所述L型架的底部焊接有伸缩座，伸缩座的底部开设有伸缩槽，伸缩槽的顶侧内壁上固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上对称焊接有连接柱，所述伸缩槽的两侧内壁上均开设有滑动凹槽，两个连接柱分别滑动安装在两个滑动凹槽内，两个滑动凹槽内焊接有滑动柱，两个滑动柱分别滑动安装在两个连接柱上，两个连接柱的底部均焊接有套设在滑动柱上的弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别焊接在两个滑动凹槽的一侧内壁上，所述第二电机的输出轴延伸至伸缩座外，并焊接有刻度板，刻度板上滑动安装有两个测量座，两个测量座的底部均固定安装有检测球。
优选的，所述旋转槽的底侧内壁上开设有转动限位槽，旋转柱转动安装在转动限位槽内，转动限位槽内固定安装有轴承，轴承套设在旋转柱上。
优选的，所述旋转槽的内壁上开设有限位滑槽，限位滑槽的横截面为弧型结构，转动盘的两侧均焊接有限位滑块，两个限位滑块均滑动安装在限位滑槽内。
优选的，所述检测板远离L型架的一侧开设有电机孔，电机孔与旋转槽相连通，第一电机的输出轴转动安装在电机孔内。
优选的，两个连接柱上均开设有限位滑孔，两个滑动柱分别滑动安装在两个限位滑孔内。
优选的，两个滑动凹槽相互远离的一侧内壁上均焊接有滑轨，两个连接柱相互远离的一端均焊接有滑座，两个滑座分别滑动安装在两个滑轨上。
优选的，所述刻度板上设有刻度。
优选的，两个测量座上均开设有移动滑孔，两个移动滑孔内均安装有多个滑珠，刻度板与多个滑珠滑动接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过第一电机、第一锥形齿轮、旋转柱、第二锥形齿轮、转动盘、T柱、齿轮柱和齿轮的配合，第一电机的输出轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动旋转柱转动，旋转柱带动转动盘转动，转动盘带动齿轮柱转动，齿轮柱带动齿轮转动；
(2)通过第二电机、连接柱、滑动凹槽、滑动柱、弹簧、刻度板、测量座和检测球的配合，第二电机的输出轴带动连接柱移动，连接柱压缩弹簧，弹簧收缩，第二电机的输出轴带动刻度板下落，测量座在刻度板上滑动，测量座带动检测球移动；
本实用新型便于对齿轮进行检测，提高检测效率，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种齿轮检测设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种齿轮检测设备的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种齿轮检测设备的B部分结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种齿轮检测设备的齿轮与检测球连接的结构示意图。
图中：1检测台、2L型架、3检测板、4旋转槽、5第一电机、6第一锥形齿轮、7旋转柱、8第二锥形齿轮、9转动盘、10T柱、11齿轮柱、12齿轮、13伸缩座、14伸缩槽、15第二电机、16连接柱、17滑动凹槽、18滑动柱、19弹簧、20刻度板、21测量座、22检测球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种齿轮检测设备，包括检测台1，检测台1的顶部焊接有L型架2，L型架2的一侧焊接有检测板3，检测板3的顶部开设有旋转槽4；
检测板3的一侧固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴延伸至旋转槽4内，并焊接有第一锥形齿轮6，旋转槽4的底侧内壁上转动安装有旋转柱7，旋转柱7上焊接有第二锥形齿轮8，第二锥形齿轮8与第一锥形齿轮6相啮合，旋转柱7的顶部焊接有转动盘9，转动盘9滑动安装在旋转槽4内，转动盘9的顶部焊接有T柱10，T柱10的顶部焊接有齿轮柱11，齿轮柱11上活动安装有齿轮12，L型架2的底部焊接有伸缩座13，伸缩座13的底部开设有伸缩槽14，伸缩槽14的顶侧内壁上固定安装有第二电机15，第二电机15的输出轴上对称焊接有连接柱16，伸缩槽14的两侧内壁上均开设有滑动凹槽17，两个连接柱16分别滑动安装在两个滑动凹槽17内，两个滑动凹槽17内焊接有滑动柱18，两个滑动柱18分别滑动安装在两个连接柱16上，两个连接柱16的底部均焊接有套设在滑动柱18上的弹簧19的一端，两个弹簧19的另一端分别焊接在两个滑动凹槽17的一侧内壁上，第二电机15的输出轴延伸至伸缩座13外，并焊接有刻度板20，刻度板20上滑动安装有两个测量座21，两个测量座21的底部均固定安装有检测球22，通过第一电机5、第一锥形齿轮6、旋转柱7、第二锥形齿轮8、转动盘9、T柱10、齿轮柱11和齿轮12的配合，第一电机5的输出轴带动第一锥形齿轮6转动，第一锥形齿轮6带动第二锥形齿轮8转动，第二锥形齿轮8带动旋转柱7转动，旋转柱7带动转动盘9转动，转动盘9带动齿轮柱11转动，齿轮柱11带动齿轮12转动；通过第二电机15、连接柱16、滑动凹槽17、滑动柱18、弹簧19、刻度板20、测量座21和检测球22的配合，第二电机15的输出轴带动连接柱16移动，连接柱16压缩弹簧19，弹簧19收缩，第二电机15的输出轴带动刻度板20下落，测量座21在刻度板20上滑动，测量座21带动检测球22移动；本实用新型便于对齿轮12进行检测，提高检测效率，结构简单，使用方便。
本实用新型中，旋转槽4的底侧内壁上开设有转动限位槽，旋转柱7转动安装在转动限位槽内，转动限位槽内固定安装有轴承，轴承套设在旋转柱7上，旋转槽4的内壁上开设有限位滑槽，限位滑槽的横截面为弧型结构，转动盘9的两侧均焊接有限位滑块，两个限位滑块均滑动安装在限位滑槽内，检测板3远离L型架2的一侧开设有电机孔，电机孔与旋转槽4相连通，第一电机5的输出轴转动安装在电机孔内，两个连接柱16上均开设有限位滑孔，两个滑动柱18分别滑动安装在两个限位滑孔内，两个滑动凹槽17相互远离的一侧内壁上均焊接有滑轨，两个连接柱16相互远离的一端均焊接有滑座，两个滑座分别滑动安装在两个滑轨上，刻度板20上设有刻度，两个测量座21上均开设有移动滑孔，两个移动滑孔内均安装有多个滑珠，刻度板20与多个滑珠滑动接触，通过第一电机5、第一锥形齿轮6、旋转柱7、第二锥形齿轮8、转动盘9、T柱10、齿轮柱11和齿轮12的配合，第一电机5的输出轴带动第一锥形齿轮6转动，第一锥形齿轮6带动第二锥形齿轮8转动，第二锥形齿轮8带动旋转柱7转动，旋转柱7带动转动盘9转动，转动盘9带动齿轮柱11转动，齿轮柱11带动齿轮12转动；通过第二电机15、连接柱16、滑动凹槽17、滑动柱18、弹簧19、刻度板20、测量座21和检测球22的配合，第二电机15的输出轴带动连接柱16移动，连接柱16压缩弹簧19，弹簧19收缩，第二电机15的输出轴带动刻度板20下落，测量座21在刻度板20上滑动，测量座21带动检测球22移动；本实用新型便于对齿轮12进行检测，提高检测效率，结构简单，使用方便。
工作原理：第一电机5和第二电机15上均设有控制开关，第一电机5和第二电机15均通过蓄电池供电，使用的时候，将齿轮12放置在齿轮柱11上，启动第二电机15，第二电机15的输出轴带动连接柱16移动，连接柱16压缩弹簧19，弹簧19收缩，第二电机15的输出轴带动刻度板20下落，测量座21在刻度板20上滑动，测量座21带动检测球22移动，通过第一电机5带动第一锥形齿轮6转动，第一锥形6齿轮带动第二锥形齿轮8转动，第二锥形齿轮8带动旋转柱7转动，旋转柱7带动转动盘9转动，转动盘9带动齿轮柱11转动，齿轮柱11带动齿轮12转动，将两个检测球22分别放置在需要检测的齿轮12齿槽内，通过刻度板20上的刻度，得出齿轮12的M值，便于对齿轮12进行检测，提高检测效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种齿轮检测设备，包括检测台(1)，其特征在于，所述检测台(1)的顶部焊接有L型架(2)，所述L型架(2)的一侧焊接有检测板(3)，所述检测板(3)的顶部开设有旋转槽(4)；
检测板(3)的一侧固定安装有第一电机(5)，第一电机(5)的输出轴延伸至旋转槽(4)内，并焊接有第一锥形齿轮(6)，所述旋转槽(4)的底侧内壁上转动安装有旋转柱(7)，旋转柱(7)上焊接有第二锥形齿轮(8)，第二锥形齿轮(8)与第一锥形齿轮(6)相啮合，所述旋转柱(7)的顶部焊接有转动盘(9)，转动盘(9)滑动安装在旋转槽(4)内，所述转动盘(9)的顶部焊接有T柱(10)，T柱(10)的顶部焊接有齿轮柱(11)，齿轮柱(11)上活动安装有齿轮(12)，所述L型架(2)的底部焊接有伸缩座(13)，伸缩座(13)的底部开设有伸缩槽(14)，伸缩槽(14)的顶侧内壁上固定安装有第二电机(15)，第二电机(15)的输出轴上对称焊接有连接柱(16)，所述伸缩槽(14)的两侧内壁上均开设有滑动凹槽(17)，两个连接柱(16)分别滑动安装在两个滑动凹槽(17)内，两个滑动凹槽(17)内焊接有滑动柱(18)，两个滑动柱(18)分别滑动安装在两个连接柱(16)上，两个连接柱(16)的底部均焊接有套设在滑动柱(18)上的弹簧(19)的一端，两个弹簧(19)的另一端分别焊接在两个滑动凹槽(17)的一侧内壁上，所述第二电机(15)的输出轴延伸至伸缩座(13)外，并焊接有刻度板(20)，刻度板(20)上滑动安装有两个测量座(21)，两个测量座(21)的底部均固定安装有检测球(22)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮检测设备，其特征在于，所述旋转槽(4)的底侧内壁上开设有转动限位槽，旋转柱(7)转动安装在转动限位槽内，转动限位槽内固定安装有轴承，轴承套设在旋转柱(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮检测设备，其特征在于，所述旋转槽(4)的内壁上开设有限位滑槽，限位滑槽的横截面为弧型结构，转动盘(9)的两侧均焊接有限位滑块，两个限位滑块均滑动安装在限位滑槽内。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮检测设备，其特征在于，所述检测板(3)远离L型架(2)的一侧开设有电机孔，电机孔与旋转槽(4)相连通，第一电机(5)的输出轴转动安装在电机孔内。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮检测设备，其特征在于，两个连接柱(16)上均开设有限位滑孔，两个滑动柱(18)分别滑动安装在两个限位滑孔内。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮检测设备，其特征在于，两个滑动凹槽(17)相互远离的一侧内壁上均焊接有滑轨，两个连接柱(16)相互远离的一端均焊接有滑座，两个滑座分别滑动安装在两个滑轨上。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮检测设备，其特征在于，所述刻度板(20)上设有刻度。
8.根据权利要求1所述的一种齿轮检测设备，其特征在于，两个测量座(21)上均开设有移动滑孔，两个移动滑孔内均安装有多个滑珠，刻度板(20)与多个滑珠滑动接触。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 1688 Ruyuan Road, Yuanhe street, Xiangcheng District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: SUZHOU ZHUOSHENGXIN INTELLIGENT TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 215000 building 3, 262 Dongsheng Road, Baicheng Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: SUZHOU ZHUOSHENGXIN INTELLIGENT TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191122 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |