CN209672756U - 一种塑料颗粒脱水干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒脱水干燥装置，包括机箱、进料箱和储料箱，所述机箱一侧设有进料箱，且另一侧设有储料箱，所述机箱底端内部设有转盘，所述转盘上方活动连接转轴，所述转轴外表面设有叶片，且叶片设有多组，所述机箱底端设有一号集水槽，所述一号集水槽一侧设有二号集水槽，所述二号集水槽上方设有海绵，且海绵位于二号集水槽和储料箱之间。本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过一号集水槽和滤网的结合，可以大幅度降低塑料颗粒中的水分，利用海绵和二号集水槽的结合，便于进行二次脱水，通过储料箱和干燥层的配合，保证塑料颗粒的优质存储，适合被广泛推广和使用。

Description

一种塑料颗粒脱水干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种脱水装置，特别涉及一种塑料颗粒脱水干燥装置。

背景技术

塑料颗粒大致分类有两百多种，细分则有几千种。常见的几十种塑料颗粒有通用塑料、工程塑料、特种塑料。通用塑料有聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料则有尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅。

在生产塑料颗粒的过程中，都会有一道对塑料颗粒的水洗去杂质工序，洗完后需要对大量的塑料颗粒进行干燥处理，最后进行存储。然而，相关技术中，大量的塑料颗粒的干燥处理效果不是很理想，制备后存储起来的塑料颗粒中仍然有较多水分，影响塑料颗粒的存储，在使用时由于动力不易掌控，容易导致塑料颗粒四处飞溅，伤及他人，且长时间使用装置不便于维修更换，使用周期容易缩短，为此，我们提供一种塑料颗粒脱水干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种塑料颗粒脱水干燥装置，设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过一号集水槽和滤网的结合，可以大幅度降低塑料颗粒中的水分，利用海绵和二号集水槽的结合，便于进行二次脱水，通过储料箱和干燥层的配合，保证塑料颗粒的优质存储，适合被广泛推广和使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种塑料颗粒脱水干燥装置，包括机箱、进料箱和储料箱，所述机箱一侧设有进料箱，且另一侧设有储料箱，所述机箱底端内部设有转盘，所述转盘上方活动连接转轴，所述转轴外表面设有叶片，且叶片设有多组，所述机箱底端设有一号集水槽，所述一号集水槽一侧设有二号集水槽，所述二号集水槽上方设有海绵，且海绵位于二号集水槽和储料箱之间。

进一步地，所述机箱与储料箱之间设有导料板，且导料板呈倾斜120度设置，所述导料板两侧均设有挡板，所述储料箱内壁设有干燥层。

进一步地，所述叶片斜上方设有挡料板，且挡料板位于机箱上端，所述挡料板斜上方外表面设有通风口，所述进料箱一侧外表面设有控制器。

进一步地，所述一号集水槽和机箱之间设有滤网，所述进料箱与机箱之间设有输料管，所述机箱底部呈倾斜式15度设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型置通过转盘上方活动连接转轴，转轴外表面设有叶片，且叶片设有多组，挡料板斜上方外表面设有通风口，进料箱一侧外表面设有控制器，便于电能驱动叶片转动吹动塑料颗粒加大空间带走水份，一定程度上优化了塑料颗粒脱水干燥装置，使水汽将很快达到饱和完成脱水工序，对塑料颗粒进行分离脱水，一定程度上还便于对装置进行维修更换，延长使用周期，通过叶片斜上方设有挡料板，一定程度上防止在脱水的过程中塑料颗粒四溅，危及他人安全。

2.本实用新型通过一号集水槽和滤网的结合，可以大幅度降低塑料颗粒中的水分，通过海绵和二号集水槽的结合，便于进行二次脱水，利用储料箱和干燥层的配合，保证塑料颗粒的优质存储，导料板两侧设有挡板，一定程度上防止塑料颗粒在输送的过程中漏料。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料颗粒脱水干燥装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种塑料颗粒脱水干燥装置的进料箱结构示意图。

图中：1、输料管；2、一号集水槽；3、海绵；4、挡料板；5、进料箱；6、转轴；7、储料箱；8、二号集水槽；9、干燥层；10、挡板；11、机箱；12、导料板；13、叶片；14、滤网；15、控制器；16、转盘；17、通风口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种塑料颗粒脱水干燥装置，包括机箱11、进料箱5和储料箱7，所述机箱11一侧设有进料箱5，且另一侧设有储料箱7，所述机箱11底端内部设有转盘16，所述转盘16 上方活动连接转轴6，所述转轴6外表面设有叶片13，且叶片13 设有多组，所述机箱11底端设有一号集水槽2，所述一号集水槽 2一侧设有二号集水槽8，所述二号集水槽8上方设有海绵3，且海绵3位于二号集水槽8和储料箱7之间。

本实施例中如图1所示，不仅便于对塑料颗粒进行分离脱水，一定程度上还便于对装置进行维修，延长使用周期。

其中，所述机箱11与储料箱7之间设有导料板12，且导料板呈倾斜120度设置，所述导料板12两侧均设有挡板10，所述储料箱7内壁设有干燥层9。

本实施例中如图1所示，一定程度上防止塑料颗粒在输送的过程中漏料。

其中，所述叶片13斜上方设有挡料板4，且挡料板4位于机箱11上端，所述挡料板4斜上方外表面设有通风口17，所述进料箱5一侧外表面设有控制器15。

本实施例中如图1和2所示，一定程度上防止在脱水的过程中塑料颗粒四溅，危及他人安全，利用控制器，便于对其装置进行控制，便于根据塑料颗粒的现状进行脱水速度的掌控。

其中，所述一号集水槽2和机箱11之间设有滤网14，所述进料箱5与机箱11之间设有输料管1，所述机箱11底部呈倾斜式15度设置。

本实施例中如图1所示，可以大幅度降低塑料颗粒中的水分。

需要说明的是，本实用新型为一种塑料颗粒脱水干燥装置，包括输料管1、一号集水槽2、海绵3、挡料板4、进料箱5、转轴6、储料箱7、二号集水槽8、干燥层9、挡板10、机箱11、导料板12、叶片13、滤网14、控制器15、转盘16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，机箱11一侧设有进料箱5，且另一侧设有储料箱7，储料箱7内壁设有干燥层9，保证塑料颗粒的优质存储，机箱11底端内部设有转盘16，转盘16上方活动连接转轴6，便于对装置进行维修，延长使用周期，转轴6外表面设有叶片13，且叶片13设有多组，挡料板斜上方外表面设有通风口，进料箱5一侧外表面设有控制器15，便于电能驱动叶片转动吹动塑料颗粒加大空间带走水份，使水汽将很快达到饱和完成脱水工序，对塑料颗粒进行分离脱水，机箱11底端设有一号集水槽2，一号集水槽2一侧设有二号集水槽8，二号集水槽8上方设有海绵3，且海绵3位于二号集水槽8 和储料箱7之间，一号集水槽2和机箱11之间设有滤网14，进料箱5与机箱11之间设有输料管1，便于对塑料颗粒进行快速分离脱水，叶片13斜上方设有挡料板4，且挡料板4位于机箱11 内部，防止在脱水的过程中塑料颗粒四溅，危及他人安全，导料板12两侧均设有挡板10，防止塑料颗粒在输送的过程中漏料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种塑料颗粒脱水干燥装置，包括机箱(11)、进料箱(5)和储料箱(7)，所述机箱(11)一侧设有进料箱(5)，且另一侧设有储料箱(7)，其特征在于：所述机箱(11)底端内部设有转盘(16)，所述转盘(16)上方活动连接转轴(6)，所述转轴(6)外表面设有叶片(13)，且叶片(13)设有多组，所述机箱(11)底端设有一号集水槽(2)，所述一号集水槽(2)一侧设有二号集水槽(8)，所述二号集水槽(8)上方设有海绵(3)，且海绵(3)位于二号集水槽(8)和储料箱(7)之间。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒脱水干燥装置，其特征在于：所述机箱(11)与储料箱(7)之间设有导料板(12)，且导料板(12)呈倾斜120度设置，所述导料板(12)两侧均设有挡板(10)，所述储料箱(7)内壁设有干燥层(9)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒脱水干燥装置，其特征在于：所述叶片(13)斜上方设有挡料板(4)，且挡料板(4)位于机箱(11)上端，所述挡料板(4)斜上方外表面设有通风口(17)，所述进料箱(5)一侧外表面设有控制器(15)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒脱水干燥装置，其特征在于：所述一号集水槽(2)和机箱(11)之间设有滤网(14)，所述进料箱(5)与机箱(11)之间设有输料管(1)，所述机箱(11)底部呈倾斜式15度设置。