CN209672468U - 新风模块、空调室内机和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新风模块、空调室内机和空调器。其中，所述新风模块包括新风壳体和新风电机，所述新风壳体包括安装架，所述安装架形成有卡持空间，所述安装架背离所述卡持空间的表面凸设有加强筋；所述新风电机安装于所述卡持空间内。本实用新型技术方案的新风模块结构稳定性好且噪音少。

Description

新风模块、空调室内机和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，特别涉及一种新风模块、空调室内机和空调器。

背景技术

家用空调壁挂机对室内空气进行循环换热，其在密闭的房间内长期运行时，由于得不到室外空气的补充，室内空气得不到更新，用户容易产生不良的生理反应。目前，一些空调产品上增加新风模块以实现新风换气功能或净化功能，但是新风模块中用于驱动风机的电机的固定结构不够稳定，导致振动较大，产生噪音影响用户使用。

这里的陈述仅提供与本实用新型有关的背景信息，而不必然地构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种新风模块、空调室内机和空调器，旨在改善新风模块的振动大且噪音多的问题。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种新风模块，所述新风模块包括：

新风壳体，所述新风壳体包括安装架，所述安装架形成有卡持空间，所述安装架背离所述卡持空间的表面凸设有加强筋；和

新风电机，所述新风电机安装于所述卡持空间内。

在本实用新型的一实施例中，所述新风壳体包括本体，所述安装架设于所述本体的中部，所述本体的边缘形成有凸边，所述加强筋由所述安装架的中心部位向所述新风壳体的边缘延伸，并与所述凸边连接。

在本实用新型的一实施例中，所述本体的中部开设有避让孔，所述安装架包括框架和底座，所述框架由所述避让孔的边缘向中心弯折延伸形成，所述底座扣合于所述框架并围合形成所述卡持空间，所述框架和本体背离所述卡持空间的表面形成有所述加强筋。

在本实用新型的一实施例中，所述加强筋设有多个，多个所述加强筋沿所述框架的周向均匀排布。

在本实用新型的一实施例中，所述加强筋呈片状并垂直于所述框架的表面设置。

在本实用新型的一实施例中，所述框架包括多个间隔设置的架条，所述架条由所述避让孔的边缘向中心弯折延伸形成，所述加强筋设有多个，其中两所述加强筋平行设置并分别位于一所述架条宽度方向上的两边。

在本实用新型的一实施例中，每两所述加强筋之间还凸设有凸筋，所述凸筋由所述避让孔的中心向边缘延伸。

在本实用新型的一实施例中，至少一所述加强筋由所述框架的中心向其边缘的延伸方向上呈阶梯状设置。

本实用新型又公开了一种空调室内机，所述空调室内机包括新风模块，所述新风模块为如上所述的新风模块。

本实用新型还公开了一种空调器，所述空调器包括上述任一实施例的空调室内机和与所述空调室内机相连接的空调器室外机。

本实用新型技术方案的新风模块通过在安装新风电机的安装架上设置加强筋，由于加强筋可以起到加强安装架强度的作用，使得安装架结构稳定性好，避免安装架随着新风电机的震动而发生较大变形，从而减少机震。如此，新风模块在运行时可以减少噪音的产生，避免传递至用户，提高用户体验；同时也可延长新风壳体的使用寿命，保证新风电机的稳定运行，提高新风模块的性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中新风模块的结构示意图；

图2为图1所示新风模块的正视图；

图3为图1所示新风模块的仰视图；

图4为图1所示新风模块另一视角的结构示意图；

图5为图1所示新风模块中的新风壳体的结构示意图；

图6为图1所示新风模块中的底座的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	新风模块	1313	架条
10	新风壳体	1313a	安装孔
				11	本体	1313b	定位块
111	凸边	1315	凸筋
				113	避让孔	133	底座
13	安装架	1331	连接耳
				13a	卡持空间	1333	连接孔
131	框架	1335	定位槽
				1311	加强筋	30	新风电机

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种新风模块100。

在本实用新型的一实施例中，如图1至图4所示，所述新风模块100包括：

新风壳体10，所述新风壳体10包括安装架13，所述安装架13形成有卡持空间13a；

新风电机30，所述新风电机30安装于所述卡持空间13a内；

所述安装架13背离所述卡持空间13a的表面凸设有加强筋1311。

在本实施例中，新风模块100主要安装于空调室内机中，为室内注入新鲜空气，新风模块100的这种内置安装结构既美观又方便使用。此处的空调室内机可以是壁挂机也可以是柜式室内机，在此不作限定。当然，新风模块100也可以单独安装使用。

具体地，新风模块100的新风壳体10形成有新风腔，且新风壳体10设有与新风腔连通的新风出口和新风进口，并通过在新风进口处连接新风管连通室外和新风腔；同时，新风模块100还包括新风风机，对于本领域技术人员来说，可以理解的是，新风风机为用于将空气吸入并输出的设备。该新风风机安装于新风腔内，用于驱动室外的风进入新风腔内，再将室外的风通过新风出口输入室内，从而将室外空气吸入室内以清新空气。新风风机的转动由新风电机30驱动，该新风电机30安装在新风壳体10的安装架13内，并通过转轴连接于新风风机实现驱动，故而该安装架13设有供转轴穿出的轴孔。该安装架13可以与新风壳体10为一体结构，也可以是分体结构，通过固定或可拆卸连接的方式进行连接。该卡持空间13a与新风电机30的形状相匹配，从而实现新风电机30的稳固安装。安装架13背离卡持空间13a的表面设有加强筋1311，该加强筋1311可以是一个也可以是多个，其形状可以是块状、条状或是其他，在此不作限定。加强筋1311与安装架13为一体成型结构，有效提高安装架13的结构强度。

本实用新型技术方案的新风模块100通过在安装新风电机30的安装架13上设置加强筋1311，由于加强筋1311可以起到加强安装架13强度的作用，使得安装架13结构稳定性好，避免安装架13因新风电机30的震动发生较大变形，从而减少新风模块100的机震。如此，新风模块100在运行时可以减少噪音的产生，避免噪音传递至用户，提高用户体验；同时加强筋1311的设置也可延长新风壳体10的使用寿命，保证新风电机30的稳定运行，提高新风模块100的性能。

请继续参照图1、图4和图5，在本实用新型的一实施例中，所述新风壳体10包括本体11，所述安装架13设于所述本体11的中部，所述本体11的边缘形成有凸边111，所述加强筋1311由所述安装架13的中心向所述新风壳体10的边缘延伸，并与所述凸边111连接。

本实施例中，新风壳体10的本体11是形成新风腔的一部分，具体的结构中，新风壳体10为分体结构，由可拆卸的两部分扣合组成并形成新风腔，本体11是其中的一部分，安装架13设于本体11的中部，从而可以将新风电机30设于本体11的中部，进而可以提高新风电机30的安装稳定性。本体11大致呈蜗壳状，另一部分的形状与本体11大致相同，并形成有容纳新风风机的腔体，新风壳体10的两部分扣合形成新风腔时，新风电机30也可以与新风风机相对应连接。本体11背离卡持空间13a的表面边缘形成有凸边111，此表面也即背离新风腔的表面，该凸边111与本体11为一体结构，结构强度高。具体地，凸边111呈片状垂直设于本体11的表面，可以进一步增加凸边111和本体11的结构稳定性。当然，凸边111也可以呈圆柱条状沿本体11的边缘延伸。凸边111可以沿本体11的边缘呈连续状分布，也可以呈断续的间隔设置，保证与加强筋1311的延伸端相连接即可。设于安装架13的加强筋1311由本体11的中心向边缘延伸并抵接凸边111，该加强筋1311也与本体11的表面相连接，从而可以将加强筋1311与凸边111形成一个整体结构，加强筋1311的延伸方向与凸边111的延伸方向垂直设置，从而在新风电机30产生震动时，凸边111可以有效阻断安装架13与加强筋1311在其延伸方向上的震动变形，进一步加强安装架13的结构稳定性，从而可以提高新风电机30的稳定运转性能，减少噪音的产生。本实施例中将本体11、安装架13、加强筋1311和凸边111均设置为一体成型结构，方便加工，同时也可显著提高新风壳体10的强度。

请结合图1和图3，在本实用新型的一实施例中，所述本体11的中部开设有避让孔113，所述安装架13包括框架131和底座133，所述框架131由所述避让孔113的边缘向中心弯折延伸形成，所述底座133扣合于所述框架131并围合形成所述卡持空间13a，所述框架131和本体11背离所述卡持空间13a的表面形成有所述加强筋1311。

本实施例中，为了方便安装新风电机30，将安装架13设为可拆卸连接的框架131和底座133，框架131由本体11沿避让孔113的边缘向中心弯折延伸形成，从而形成容纳新风电机30的槽体，底座133扣合在框架131上，从而形成卡持空间13a。底座133与框架131的连接方式可以是螺纹连接或卡扣连接，或者插接等等。本实施例中为了连接的稳固性，设置框架131与底座133为螺纹连接。因框架131是与本体11为一体结构的，新风电机30主要容纳于框架131中，故在框架131的表面设置加强筋1311，可以显著提高安装架13的结构稳定性，并能够提高新风模块100的整体稳定性。

请参照图2，在本实用新型的一实施例中，所述加强筋1311设有多个，多个所述加强筋1311沿所述框架131的周向均匀排布。

本实施例中，加强筋1311设置多个，此处的多个可以是两个或者两个以上，加强筋1311数量增多可以进一步提高安装架13的结构稳定性。同时，多个加强筋1311沿着框架131的周向均匀排布，从而可以增强框架131每一部分的强度，防止框架131结构强度不均匀易随着震动产生应力集中，提高安装架13强度的均匀性。

在本实用新型的一实施例中，所述加强筋1311呈片状并垂直于所述框架131的表面设置。

本实施例中，设置加强筋1311为片状，其厚度范围可以根据本体11的厚度来选择，可与本体11的厚度相一致。片状的加强筋1311垂直于框架131的表面设置，通过力的叠加原理，有效降低本体11和框架131的变形程度，从而减少安装架13的震动频率，提高新风电机30的稳定性，也可减少噪音的产生。

在本实用新型的一实施例中，所述框架131包括多个间隔设置的架条1313，所述加强筋1311设有多个，其中两所述加强筋1311平行设置并分别位于一所述架条1313宽度方向上的两边。

本实施例中，为了配合新风电机30的安装并有效进行散热，设置框架131为多个间隔设置的架条1313组成，每两个架条1313之间为散热空间，从而可以显著提高新风电机30的运转性能，保证散热性能良好。每一架条1313为避让孔113的边缘将中心方向弯折延伸形成，加强筋1311设置多个，且每一架条1313垂直于延伸方向上的宽度方向设有至少两加强筋1311，两加强筋1311分别位于架条1313宽度方向上的两边，从而可以显著增加架条1313的结构强度，保证框架131的结构稳定性。具体地，架条1313设置有三个，三个架条1313沿避让孔113的周向方向均匀设置，从而保证加强筋1311的均匀排布，同时在保证强度的情况下可节约材料。对应框架131的结构，底座133设置有三个连接耳1331，每一连接耳1331上开设有连接孔1333，框架131的三个架条1313上开设有安装孔1313a，通过连接孔1333与框架131的三个架条1313的安装孔1313a螺纹连接，从而实现稳定的安装结构。

此外，请结合图5和图6，为了方便安装底座133与框架131，底座133在连接耳1331的端部开设有定位槽1335，架条1313的端部设置有定位块1313b，定位槽1335与定位块1313b配合，从而使得底座133相对固定于框架131上，进而方便螺纹连接，提高装配效率。

请继续参照图4，在本实用新型的一实施例中，每两所述加强筋1311之间还凸设有凸筋1315，所述凸筋1315由所述框架131的中心向边缘延伸。

本实施例中，为了进一步增加框架131的结构强度，每一架条1313于两个加强筋1311之间还设有凸筋1315，该凸筋1315可与架条1313为一体成型，凸筋1315的结构形状也为片状，且垂直于架条1313的表面设置，其厚度可以小于加强筋1311的厚度，凸筋1315由框架131的中心向边缘延伸，其延伸方向的长度也可小于加强筋1311的长度，便于加工，同时也可以起到辅助加强筋1311共同加强框架131的作用。

在本实用新型的一实施例中，至少一所述加强筋1311由所述框架131的中心向其边缘的延伸方向上呈阶梯状设置。

本实施例中，因架条1313在其延伸方向呈弯折延伸状态，故而形成有一定的阶梯状结构，加强筋1311垂直于架条1313的高度可以在其延伸方向上不一致也可以一致，但是加强筋1311在其延伸方向上也形成有阶梯状结构，该阶梯状结构可与架条1313的阶梯状相吻合，也可以在与本体11相接触的部分形成阶梯状结构，该结构的加强筋1311设置可以进一步提高加强筋1311本身的结构强度，在垂直于其延伸方向的方向上形成有台阶，可以有效阻断其延伸方向上的柔软度，提高刚度，从而增加了架条1313以及框架131的结构强度，更进一步提高新风电机30的稳定性，减少噪音的产生。

本实用新型又公开了一种空调室内机(未图示)，所述空调室内机包括新风模块100，所述新风模块100如上实施例所述的新风模块100，本实施例的空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于本实施例的空调室内机采用了上述实施例的技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的有益效果，在此不再一一赘述。

本实施例中，空调室内机为用于对空气进行换热的设备，例如对空气进行制冷或制热，对于本领域技术人员来说，空调室内机还包括第二壳体和室内机主机，第二壳体包括但不限于底盘和面框等部件，室内机主机包括但不限于室内换热器和风轮等部件，第二壳体形成有风道，并具有进风口和出风口，风轮设置在风道中，风轮转动，空气经过室内换热器后进入到风道中并通过出风口输出。

新风模块100也设置在第二壳体内，且与室内机主机在第二壳体的长度方向上并排设置，即新风模块100的新风壳体10与室内换热器或风轮并排设置，从而使得新风腔内流通的室外空气不影响室内换热器换热的效率。第二壳体可开设与新风模块100的新风出口连通的开孔，从而保证新风输入室内。当然，也可以是第二壳体的面板未遮盖新风出口，新风出口直接连通室内，从而有效提高更新空气的效率。

本实用新型还公开了一种空调器(未图示)，所述空调器包括空调室内机和与所述空调室内机相连接的空调室外机。所述空调室内机包括第二壳体、室内机主机和新风模块100，所述新风模块100和所述室内机主机沿所述第二壳体的长度方向并排设置。本实施例的空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于本实施例的空调室内机采用了上述实施例的技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的有益效果，在此不再一一赘述。

所述空调室外机可以为目前技术中的空调室外机。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种新风模块，其特征在于，所述新风模块包括：

新风壳体，所述新风壳体包括安装架，所述安装架形成有卡持空间，所述安装架背离所述卡持空间的表面凸设有加强筋；和

新风电机，所述新风电机安装于所述卡持空间内。

2.如权利要求1所述的新风模块，其特征在于，所述新风壳体包括本体，所述安装架设于所述本体的中部，所述本体的边缘形成有凸边，所述加强筋由所述安装架的中心部位向所述新风壳体的边缘延伸，并与所述凸边连接。

3.如权利要求2所述的新风模块，其特征在于，所述本体的中部开设有避让孔，所述安装架包括框架和底座，所述框架由所述避让孔的边缘向中心弯折延伸形成，所述底座扣合于所述框架并围合形成所述卡持空间，所述框架和本体背离所述卡持空间的表面形成有所述加强筋。

4.如权利要求3所述的新风模块，其特征在于，所述加强筋设有多个，多个所述加强筋沿所述框架的周向均匀排布。

5.如权利要求3所述的新风模块，其特征在于，所述加强筋呈片状并垂直于所述框架的表面设置。

6.如权利要求3至5中任一项所述的新风模块，其特征在于，所述框架包括多个间隔设置的架条，所述架条由所述避让孔的边缘向中心弯折延伸形成，所述加强筋设有多个，其中两所述加强筋平行设置并分别位于一所述架条宽度方向上的两边。

7.如权利要求6所述的新风模块，其特征在于，每两所述加强筋之间还凸设有凸筋，所述凸筋由所述避让孔的中心向边缘延伸。

8.如权利要求6所述的新风模块，其特征在于，至少一所述加强筋由所述框架的中心向其边缘的延伸方向上呈阶梯状设置。

9.一种空调室内机，其特征在于，所述空调室内机包括新风模块，所述新风模块如权利要求1至8中任一项所述的新风模块。

10.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括如权利要求9所述的空调室内机。