CN209181239U - 新风模块、空调室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新风模块、空调室内机及空调器，新风模块包括：壳体和消音件，壳体限定出新风风道，壳体设有与新风风道连通的新风入口和新风出口。消音件设于壳体，消音件具有封闭的消音腔，消音腔的侧壁上设有消音孔，消音腔通过消音孔与新风风道连通。根据本实用新型的新风模块，通过设置消音件，新风风道内的噪声声波可以经过消音孔传递至封闭的消音腔内，噪声声波在消音腔内不断反射削弱，从而降低了新风风道内的噪声，进而提高了新风模块的用户体验。

Description

新风模块、空调室内机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其涉及一种新风模块、空调室内机及空调器。

背景技术

相关技术中，空调器增加了新风换气功能或净化功能，新风功能大多采用离心风机提供风量。然而，新功能运行时，产生噪音较大，用户听感不好，从而影响了空调器的用户体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种新风模块，所述新风模块具有噪声低、用户体验好的优点。

本实用新型还提出一种空调室内机，所述空调室内机包括上述所述的新风模块。

本实用新型还提出一种空调器，所述空调器包括上述所述的空调室内机。

根据本实用新型实施例的新风模块，包括：壳体，所述壳体限定出新风风道，所述壳体设有与所述新风风道连通的新风入口和新风出口；消音件，所述消音件设于所述壳体，所述消音件具有封闭的消音腔，所述消音腔的侧壁上设有消音孔，所述消音腔通过所述消音孔与所述新风风道连通。

根据本实用新型实施例的新风模块，通过设置消音件，新风风道内的噪声声波可以经过消音孔传递至封闭的消音腔内，噪声声波在消音腔内不断反射削弱，从而降低了新风风道内的噪声，进而提高了新风模块的用户体验。

根据本实用新型的一些实施例，所述消音件靠近所述新风出口处设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述消音件为多个，多个所述消音件沿所述新风风道的周向方向间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述消音孔的延伸方向与所述新风风道内的气流流动方向垂直。

在本实用新型的一些实施例中，所述消音孔的延伸方向与所述新风风道内的气流流动方向之间的夹角为α，满足：0°＜α≤90°。

根据本实用新型的一些实施例，所述消音件的设有所述消音孔的侧壁的朝向所述新风风道内的表面被构造为圆滑弧面。

在本实用新型的一些实施例中，所述消音件的设有所述消音孔的侧壁被构造为朝向所述消音腔内凹入的弧形板。

根据本实用新型的一些实施例，所述新风风道的内壁面被构造为圆滑壁面。

根据本实用新型实施例的空调室内机，包括：新风模块，所述新风模块为上述所述的新风模块。

根据本实用新型实施例的空调室内机，通过在新风模块设置消音件，新风风道内的噪声声波可以经过消音孔传递至封闭的消音腔内，噪声声波在消音腔内不断反射削弱，从而降低了新风模块的噪声，进而提高了空调室内机的用户体验。

根据本实用新型实施例的空调器，包括：空调室内机，所述空调室内机为上述所述的空调室内机。

根据本实用新型实施例的空调器，通过在新风模块设置消音件，新风风道内的噪声声波可以经过消音孔传递至封闭的消音腔内，噪声声波在消音腔内不断反射削弱，从而降低了新风模块的噪声，进而提高了空调器的用户体验。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调室内机的局部结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的新风模块的局部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的新风模块的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的新风模块的结构示意图；

图5是图4中所示的A-A截面的剖视图；

图6是根据本实用新型实施例的新风管模块的结构示意图；

图7是图6中所示的B-B截面的剖视图；

图8是图6中所示的C-C截面的剖视图；

图9是根据本实用新型实施例的新风模块的爆炸图；

图10是根据本实用新型实施例的新风模块的结构示意图；

图11是根据本实用新型实施例的空调室内机的结构示意图；

图12是根据本实用新型实施例的空调室内机的剖视图，其中，面板处于打开状态；

图13是根据本实用新型实施例的空调室内机的剖视图，其中，面板处于关闭状态；

图14是图13中圈示的A部分的局部结构放大图；

图15是根据本实用新型实施例的空调室内机的面框的结构示意图。

附图标记：

空调室内机1000，

新风模块100，

管道10，管体110，第一段111，第二段112，支撑件120，

壳体20，新风风道S1，新风入口210，新风出口220，蜗壳盖230，螺钉沉孔231，第一配合部240，过滤件250，

转接管30，过滤器310，

风轮40，

电机50，电机固定板510，电机减震件520，电机安装座530，螺钉柱531，

面板61，第二配合部610，基部611，延伸部612，配合槽613，出气口614，面框62，操作孔621，换热进风口622，换热出风口623，

消音件70，消音腔S2，侧壁71，消音孔710，

密封件80。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图15描述根据本实用新型实施例的新风模块100、空调室内机1000及空调器。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的新风模块100，新风模块100包括：壳体20和消音件70。

具体而言，如图1和图2所示，壳体20限定出新风风道S1，壳体20设有与新风风道S1连通的新风入口210和新风出口220。需要说明的是，新风入口210可以与室外连通，新风出口220可以与室内连通。由此，室外的空气可以通过新风风道S1进入到室内，从而可以实现更新室内空气的效果。

如图1和图2所示，消音件70设于壳体20，消音件70具有封闭的消音腔S2，消音腔S2的侧壁71上设有消音孔710，消音腔S2通过消音孔710与新风风道S1连通。需要说明的是，室外空气在新风风道S1内流动时会产生噪声，气流产生的噪声声波可以经过消音孔710进入到封闭的消音腔S2内，噪声声波在消音腔S2内不断反射、消弱，从而可以降低新风风道S1内的气流流动噪声。

根据本实用新型实施例的新风模块100，通过设置消音件70，新风风道S1内的噪声声波可以经过消音孔710传递至封闭的消音腔S2内，噪声声波在消音腔S2内不断反射削弱，从而降低了新风风道S1内的噪声，进而提高了新风模块100的用户体验。

根据本实用新型的一些实施例，如图1、图2和图7所示，消音件70可以靠近新风出口220处设置。由此，便于消音件70的加工和装配。而且，通过将消音件70设置在靠近新风出口220处，消音件70可以对新风出口220处的噪声声波吸收，从而可以有效避免新风风道S1内的噪声声波从新风出口220传入至室内，提高了新风模块100的用户体验。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，消音件70可以为多个，多个消音件70沿新风风道S1的周向方向间隔设置。可以理解的是，通过沿新风风道S1的周向方向间隔设置多个消音件70，可以在新风风道S1的周向方向形成多个消音腔S2，从而可以提高消音件70的消音效果。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，消音孔710的延伸方向可以与新风风道S1内的气流流动方向垂直。需要说明的是，通过设置消音孔710的延伸方向与新风风道S1内的气流流动方向垂直，可以有效避免气流从消音孔710内进入至消音腔S2内，从而有效保证了新风风道S1内的气流流量。

在本实用新型的一些实施例中，消音孔710的延伸方向与新风风道S1内的气流流动方向之间的夹角为α，满足：0°＜α≤90°。也就是说，消音孔710的延伸方向与新风风道S1内的气流流动方向可以倾斜设置。由此，噪声声波可以随气流朝向消音孔710流动，从而可以使更多的噪声声波从消音孔710进入消音腔S2内进行消音降噪，有效提高了消音件70的降噪效果。

根据本实用新型的一些实施例，消音件70的设有消音孔710的侧壁71的朝向新风风道S1内的表面被构造为圆滑弧面。也就是说，可以将消音件70的朝向新风风道S1内的侧壁71设置为圆滑弧面。由此，可以降低消音件70侧壁71对新风风道S1内气流流动的干扰阻碍，有效保证了新风风道S1内气流流动的顺畅性。

在本实用新型的一些实施例中，消音件70的设有消音孔710的侧壁71被构造为朝向消音腔S2内凹入的弧形板。需要说明的是，通过将设有消音孔710的侧壁71构造为朝向消音腔S2内凹入的弧形板，可以增大设有消音孔710的侧壁71的有效接触面积，从而可以提高消音件70的消音降噪效果。而且，设置消音孔710的侧壁71朝向消音腔S2内凹入，可以减小侧壁71对新风风道S1内的气流流动的干扰阻碍，提高了新风风道S1内气流流动的顺畅性。

根据本实用新型的一些实施例，新风风道S1的内壁面可以被构造为圆滑壁面。可以理解的是，通过将新风风道S1的内壁面设置为圆滑壁面，可以降低新风风道S1的内壁面对管体110内的空气流动的阻碍作用，使新风风道S1内的空气流动更加顺畅。

根据本实用新型实施例的空调室内机1000，空调室内机1000包括：新风模块100，新风模块100为上述所述的新风模块100。

根据本实用新型实施例的空调室内机1000，通过在新风模块100设置消音件70，新风风道S1内的噪声声波可以经过消音孔710传递至封闭的消音腔S2内，噪声声波在消音腔S2内不断反射削弱，从而降低了新风模块100的噪声，进而提高了空调室内机1000的用户体验。

根据本实用新型实施例的空调器，包括：空调室内机1000，空调室内机1000为上述所述的空调室内机1000。

根据本实用新型实施例的空调器，通过在新风模块100设置消音件70，新风风道S1内的噪声声波可以经过消音孔710传递至封闭的消音腔S2内，噪声声波在消音腔S2内不断反射削弱，从而降低了新风模块100的噪声，进而提高了空调器的用户体验。

下面参照图1-图15以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的空调室内机1000。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本实用新型的具体限制。

如图11和图12所示，空调室内机1000包括：面框62、新风模块100和面板61。空调室内机1000具有换热风道和新风模块100，面框62设有与换热风道连通的换热出风口623和换热进风口622，

其中，如图12所示，新风模块100设于面框62。结合图9所示，新风模块100包括：壳体20、蜗壳盖230、过滤件250、风轮40、电机50、电机固定板510、电机减震件520、电机安装座530、消音件70、管道10和转接管30等。蜗壳盖230上设有螺钉沉孔231，电机安装座530上设有与螺钉沉孔231相对的螺钉柱531。蜗壳盖230通过螺钉穿过对应的螺钉沉孔231和螺钉柱531与电机安装座530固定装配。

如图9、图12和图13所示，壳体20可以是蜗壳，壳体20限定出新风风道S1，新风风道S1的内壁面被构造为圆滑壁面。壳体20设有与新风风道S1连通的新风入口210和新风出口220，新风入口210通过管道10与室外连通，新风出口220与室内连通，新风风道S1内设有容置腔，过滤件250设于容置腔内，过滤件250为HEPA过滤网，过滤件250沿前后方向延伸。

如图1和图2所示，消音件70设于壳体20，消音件70靠近新风出口220处设置。消音件70具有封闭的消音腔S2，消音腔S2的侧壁71上设有消音孔710，消音件70的设有消音孔710的侧壁71的朝向新风风道S1内的表面被构造为圆滑弧面。消音腔S2通过消音孔710与新风风道S1连通。消音孔710为多个，消音孔710的延伸方向与新风风道S1内的气流流动方向垂直。

如图12和图13所示，面板61与面框62可活动地连接，面板61具有打开状态和关闭状态。如图15所示，面框62的与过滤件250相对的位置处设有贯通面框62的操作孔621，操作孔621的面积大于过滤件250在面框62上投影的面积。结合图12和图15所示，当面板61处于打开状态时，面板61打开操作孔621；结合图13和图15所示，当面板61处于关闭状态时，面板61遮挡操作孔621。

如图13和图14所示，面板61设有与新风出口220连通的出气口614，壳体20的靠近新风出口220位置处设有第一配合部240，面板61设有第二配合部610，第一配合部240与第二配合部610搭接配合。

如图13和图14所示，第一配合部240和第二配合部610设于新风出口220与出气口614之间。第二配合部610包括：基部611和延伸部612，基部611与面板61连接，延伸部612设于基部611的朝向第一配合部240的端面上，延伸部612与基部611配合限定出配合槽613。第一配合部240的长度大于第二配合部610的长度，第一配合部240伸入配合槽613内，第一配合部240与延伸部612配合限定出填充空间，填充空间内设有密封件80，密封件80为泡棉件。

如图1所示，管道10包括：管体110和支撑件120。管体110的一端与新风入口210连通，管体110的另一端通过转接管30连通至室外。管体110为塑料管或橡胶管，管体110的内壁面被构造为圆滑壁面。如图10所示，管体110包括：第一段111和第二段112，第一段111的一端与新风入口210连通，第一端沿上下方向延伸。第二段112与第一段111的另一端连接，第二段112由下向后下方延伸。

如图1所示，支撑件120设于管体110的外周壁上，支撑件120为塑料件或金属件。支撑件120被构造为沿管体110的长度方向延伸的外螺纹，外螺纹的齿高为H1满足：1mm≤H1≤4mm，外螺纹的螺距为L1满足：1mm≤H1≤10mm。

如图9所示，转接管30具有内螺纹，转接管30与支撑件120螺纹配合，以将管体110连通至室外。转接管30的位于室外的端口处设有过滤器310，以避免杂物、小动物经新风风道S1进入空调室内机1000。

由此，通过在新风模块100设置消音件70，新风风道S1内的噪声声波可以经过消音孔710传递至封闭的消音腔S2内，噪声声波在消音腔S2内不断反射削弱，从而降低了新风模块100的噪声，进而提高了空调室内机1000的用户体验。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种新风模块，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体限定出新风风道，所述壳体设有与所述新风风道连通的新风入口和新风出口；

消音件，所述消音件设于所述壳体，所述消音件具有封闭的消音腔，所述消音腔的侧壁上设有消音孔，所述消音腔通过所述消音孔与所述新风风道连通。

2.根据权利要求1所述的新风模块，其特征在于，所述消音件靠近所述新风出口处设置。

3.根据权利要求1所述的新风模块，其特征在于，所述消音件为多个，多个所述消音件沿所述新风风道的周向方向间隔设置。

4.根据权利要求1所述的新风模块，其特征在于，所述消音孔的延伸方向与所述新风风道内的气流流动方向垂直。

5.根据权利要求1所述的新风模块，其特征在于，所述消音孔的延伸方向与所述新风风道内的气流流动方向之间的夹角为α，满足：0°＜α≤90°。

6.根据权利要求1所述的新风模块，其特征在于，所述消音件的设有所述消音孔的侧壁的朝向所述新风风道内的表面被构造为圆滑弧面。

7.根据权利要求1所述的新风模块，其特征在于，所述消音件的设有所述消音孔的侧壁被构造为朝向所述消音腔内凹入的弧形板。

8.根据权利要求7所述的新风模块，其特征在于，所述新风风道的内壁面被构造为圆滑壁面。

9.一种空调室内机，其特征在于，包括：新风模块，所述新风模块为根据权利要求1-8中任一项所述的新风模块。

10.一种空调器，其特征在于，包括：空调室内机，所述空调室内机为根据权利要求9所述的空调室内机。