CN218154519U - 用于穿墙式空调机的隔板组件、穿墙式空调机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空调装配技术领域，公开一种用于穿墙式空调机的隔板组件，包括：中间隔板、第一折边和第二折边。第一折边设置于中间隔板的一侧边；第二折边设置于中间隔板相对的另一侧边；其中，中间隔板、第一折边以及第二折边为一体成形结构。在本申请中，将中间隔板、第一折边和第二折边一体成形设置，利用第一折边和第二折边替代传统用于穿墙式空调机的隔板组件中的左右支架，第一折边与第二折边无需通过螺钉与中间隔板进行装配，简化了中间隔板的安装结构，降低了隔板组件的生产成本，提高了隔板组件的装配效率。本申请还公开一种穿墙式空调机。

Description

用于穿墙式空调机的隔板组件、穿墙式空调机

技术领域

本申请涉及空调装配技术领域，尤其涉及一种用于穿墙式空调机的隔板组件、穿墙式空调机。

背景技术

目前，用于穿墙式空调机的隔板组件作为一种整体式空调器被广泛应用，用于穿墙式空调机的隔板组件具有中间隔板和底盘，底盘用来安装室内侧和室外侧的换热组件，为将用于穿墙式空调机的隔板组件安装在墙体内同时与室内和室外环境换热，需要借助于外箱的配合，通过将外箱嵌入安装在墙体内，将底盘推入外箱内完成安装，因此需要在中间隔板的两侧设置左支架、右支架，利用左右支架将中间隔板以及底盘固定在外箱上，对该用于穿墙式空调机的隔板组件进行安装和定位。

相关技术中存在一种用于穿墙式空调机的中间隔板，为实现整机中间内外侧分割，整机在外箱中定位以及保证安装时的强度，设计了中间隔板、左支架、右支架为独立的三个零件，且左支架、右支架分别固定在中间隔板两侧上时，需要分别采用三颗螺钉固定，从而通过左支架和右支架来对中间隔板以及底盘进行安装和定位。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

中间隔板的安装结构涉及的零件数量较多，结构复杂，生产装配的工序繁杂，生产成本较高。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种用于穿墙式空调机的隔板组件、穿墙式空调机，以简化中间隔板的结构，提高生产装配效率，降低生产成本。

在一些实施例中，用于穿墙式空调机的隔板组件，包括：中间隔板、第一折边和第二折边。第一折边设置于中间隔板的一侧边；第二折边设置于中间隔板相对的另一侧边；其中，中间隔板、第一折边以及第二折边为一体成形结构。

在一些实施例中，穿墙式空调机，包括：底盘、外箱体和上述实施例的用于穿墙式空调机的隔板组件，底盘上侧设有室外换热组件与室内换热组件；外箱体朝向室内的侧壁具有安装口；上述实施例的用于穿墙式空调机的隔板组件，设置于底盘上，且位于室外换热组件与室内换热组件之间；在底盘通过安装口推入外箱体内的情况下，中间隔板两侧边设置的第一折边与第二折边能够与安装口相对的两侧口沿贴合连接，以对底盘进行支撑和定位。

本公开实施例提供的用于穿墙式空调机的隔板组件、穿墙式空调机，可以实现以下技术效果：

将中间隔板、第一折边和第二折边一体成形设置，利用第一折边和第二折边替代传统用于穿墙式空调机的隔板组件中的左右支架，第一折边与第二折边无需通过螺钉与中间隔板进行装配，简化了中间隔板的安装结构，降低了隔板组件的生产成本，提高了隔板组件的装配效率。在穿墙式空调机的底盘通过外箱体的安装口推入外箱体内时，中间隔板两侧边的第一折边和第二折边能够分别与安装口的两侧口沿处贴合连接，利用第一折边和第二折边对中间隔板以及底盘进行支撑和定位，增大了穿墙式空调机的装配强度，提高了生产装配效率。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个用于穿墙式空调机的隔板组件的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的第一加强筋的设置位置示意图；

图3是本公开实施例提供的筋条的设置位置示意图；

图4是本公开实施例提供的第一开口与第二开口的设置位置示意图；

图5是本公开实施例提供的叠边结构的结构示意图；

图6是本公开实施例提供的一个穿墙式空调机的爆炸示意图；

图7是本公开实施例提供的穿墙式空调机的装配示意图；

图8是本公开实施例提供的中间隔板与底盘的装配示意图；

图9是本公开实施例提供的双轴电机的设置位置示意图；

图10是本公开实施例提供的第二输出轴与轴槽的装配示意图。

附图标记：

100、中间隔板；101、主板部；102、第一侧板部；103、第二侧板部；110、第一折边；111、第一加强筋；112、第一开口；113、第一导向边；120、第二折边；121、第二加强筋；122、第二开口；123、第二导向边；130、过孔；140、筋条；150、轴槽；160、叠边结构；200、底盘；210、室外换热组件；211、散热风扇；220、室内换热组件；221、送风叶轮；300、外箱体；310、安装口；311、第一装配面；312、第二装配面；320、散热口；400、双轴电机；410、第一输出轴；420、第二输出轴。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-5所示，在一些实施例中，用于穿墙式空调机的隔板组件，包括：中间隔板100、第一折边110和第二折边120。第一折边110设置于中间隔板100的一侧边；第二折边120设置于中间隔板100相对的另一侧边；其中，中间隔板100、第一折边110以及第二折边120为一体成形结构。

采用本公开实施例提供的用于穿墙式空调机的隔板组件，将中间隔板100、第一折边110和第二折边120一体成形设置，利用第一折边110和第二折边120替代传统用于穿墙式空调机的隔板组件中的左右支架，第一折边110与第二折边120无需通过螺钉与中间隔板100进行装配，简化了中间隔板100的安装结构，降低了隔板组件的生产成本，提高了隔板组件的装配效率。

可选地，如图3所示，第一折边110和第二折边120上均设有多个过孔130和多个筋条140，第一折边110上的多个过孔130和多个筋条140之间交错设置，第二折边120上的多个过孔130和多个筋条140之间也交错设置。这样，可分别利用螺钉穿过第一折边110和第二折边120上的过孔130对第一折边110和第二折边120进行固定，在通过螺钉将第一折边110和第二折边120进行装配固定时，随着螺钉的拧紧会增大第一折边110和第二折边120受力，筋条140的设置能够增强第一折边110和第二折边120在装配时的强度，使第一折边110和第二折边120不易受力发生变形，提高了第一折边110和第二折边120的装配强度。

具体的，第一折边110上设有3个过孔130和4个筋条140，3个过孔130和4个筋条140之间交错设置；第二折边120上也设有3个过孔130和4个筋条140，3个过孔130和4个筋条140之间交错设置。这样，可分别通过3个螺钉来对第一折边110和第二折边120进行装配固定，在第一折边110和第二折边120上均设置4个筋条140，与3个过孔130交错，在通过螺钉进行固定时，使第一折边110和第二折边120的整体强度均匀的增强，不易受力发生变形，进一步提高第一折边110和第二折边120的装配强度。

可选地，如图1所示，中间隔板100包括：主板部101、第一侧板部102和第二侧板部103。第一侧板部102与主板部101的一侧边连接，且第一侧板部102垂直于主板部101设置，第一折边110为以第一侧板部102的侧边弯折的折边结构；第二侧板部103与主板部101相对的另一侧边连接，且第二侧板部103垂直于主板部101设置，第二折边120为以第二侧板部103的侧边弯折的折边结构；其中，第一侧板部102与第二侧板部103均位于主板部101的同一侧。这样，将中间隔板100分为主板部101以及位于主板部101两侧边的第一侧板部102与第二侧板部103，第一折边110位于第一侧板部102的一侧边，第二折边120位于第二侧板部103的一侧边，在将中间隔板100装配时，提高中间隔板100的接触面积，从而提高中间隔板100的连接稳固性，而且将第一侧板部102和第二侧板部103设置在主板部101的一侧，在装配时能够使主板部101、第一侧板部102和第二侧板部103均缩入隐藏在装配结构内，利用第一折边110和第二折边120完成中间隔板100的连接和定位，提高支撑强度。

具体的，主板部101为长方形板状结构，第一侧板部102和第二侧板部103也为长方形板状结构，主板部101设置于底盘200上侧，且主板部101的两侧短边延伸至底盘200的两侧边，第一侧板部102的一侧长边与主板部101的一侧短边连接，第二侧板部103的一侧长边与主板部101的另一侧短边连接，第一折边110为以第一侧板部102的另一侧长边弯折的折边结构，第二折边120为以第二侧板部103的另一侧长边弯折的折边结构。

可选地，如图1和图2所示，第一折边110与第一侧板部102连接的侧边具有第一加强筋111，第二折边120与第二侧板部103连接的侧边具有第二加强筋121。这样，由于在第一折边110与第一侧板部102连接的侧边、第二折边120与第二侧板部103连接的侧边处强度较低，在通过螺钉将第一折边110和第二折边120分别进行装配时，容易引起第一折边110和第二折边120的侧边连接位置发生变形，因此在第一折边110与第一侧板部102连接的侧边位置设置第一加强筋111，在第二折边120与第二侧板部103连接的侧边位置设置第二加强筋121，能够提高第一折边110和第二折边120的抗拉强度，使其在受到较大的拉力时不易发生变形，从而提高中间隔板100的支撑和定位强度。

可选地，第一加强筋111和第二加强筋121为三角筋或压筋中的一种。这样，三角筋或压筋均能提高连接侧边的抗拉强度，使其不易发生变形，提高中间隔板100的支撑和定位强度。

具体的，第一加强筋111和第二加强筋121均为三角筋。这样，三角筋的强度较高，通过在第一折边110与第一侧板部102连接的侧边位置、第二折边120与第二侧板部103连接的侧边位置分别设置三角筋，能够进一步提高第一折边110、第二折边120的连接强度。

可选地，第一加强筋111设置多个，且沿第一折边110与第一侧板部102连接侧边的长度方向上均匀分布；第二加强筋121也设置多个，且沿第二折边120与敌人侧板部连接侧边的长度方向上均匀分布。这样，通过在第一折边110与第一侧板部102连接的侧边位置设置多个均匀分布的第一加强筋111，在第二折边120与第二侧板部103连接的侧边位置设置多个均匀分布第二加强筋121，进一步提高了第一折边110、第二折边120的连接强度。

具体的，第一加强筋111设有三个，第二加强筋121也设有三个。

可选地，如图4所示，第一折边110与中间隔板100连接的侧边的下部区域具有第一开口112，第二折边120与中间隔板100连接的侧边的下部区域具有第二开口122。这样，第一开口112和第二开口122的设置，使中间隔板100进行装配时，第一折边110与中间隔板100连接的侧边的下端能够通过第一开口112，以及第二折边120与中间隔板100连接的侧边的下端能够通过第二开口122能够分别卡入装配结构的两侧边，对装配结构形成夹持的效果，进一步提高了中间隔板100的装配稳定性，从而更好地通过中间隔板100形成支撑和定位。

具体的，第一折边110与第一侧板部102连接的侧边的下部区域具有第一开口112，第二折边120与第二侧板部103连接的侧边的下部区域具有第二开口122。

可选地，第一折边110朝向第一开口112的侧边具有第一导向边113，第二折边120朝向第二开口122的侧边具有第二导向边123。这样，在中间隔板100进行装配时，第一导向边113和第二导向边123能够对装配结构的两侧边进行导向，使中间隔板100顺畅的卡在装配结构的两侧短边，便于中间隔板100的装配。

具体的，第一导向边113和第二导向边123为弧形结构。这样，便于第一导向边113和第二导向边123的导向，在第一导向边113和第二导向边123接触装配结构的两侧边时，对其进行导向。

可选地，第一开口112的宽度大于或等于2毫米，且小于或等于6毫米。这样，在第一开口112的宽度小于2毫米的情况下，会导致装配结构的侧壁无法卡入第一开口112内，中间隔板100难以装配。在第一开口112的宽度大于6毫米的情况下，会影响中间隔板100的底部强度，在中间隔板100装配后会出现松动，稳定性较差。因此将第一开口112的宽度设置为大于或等于2毫米，且小于或等于6毫米，在保障中间隔板100顺利装配的同时，提高装配后的稳定性以及中间隔板100下端的强度。

具体的，第一开口112的宽度为4毫米。

如图4所示，宽度B即为第一开口112的宽度。

可以理解的，第二开口122的宽度尺寸与第一开口112相同，在此不作赘述。

可选地，中间隔板100具有朝向上方开设的轴槽150。这样，轴槽150的设置能够使穿墙式空调机的送风系统的一个驱动轴穿过轴槽150设置，在需要对穿墙式空调机的送风系统进行拆卸维修时，无需将中间隔板100进行拆卸，提高了维修效率，降低了维修难度。

结合图5所示，在一些实施例中，第一折边110与第二折边120上均设置叠边结构160，第一折边110上设置的过孔130贯穿第一折边110上设置的叠边结构160，第二折边120上设置的过孔130贯穿第二折边120上设置的叠边结构160。这样，通过在第一折边110和第二折边120上均设置叠边结构160，在通过螺钉将第一折边110和第二折边120装配时，能够进一步提高第一折边110和第二折边120的强度，使其在受到螺钉的挤压时不易发生变形。

结合图6、图7和图8所示，在一些实施例中，穿墙式空调机，包括：底盘200、外箱体300和上述实施例的用于穿墙式空调机的隔板组件，底盘200上侧设有室外换热组件210与室内换热组件220；外箱体300朝向室内的侧壁具有安装口310；上述实施例的用于穿墙式空调机的隔板组件，设置于底盘200上，且位于室外换热组件210与室内换热组件220之间；在底盘200通过安装口310推入外箱体300内的情况下，中间隔板100两侧边设置的第一折边110与第二折边120能够与安装口310相对的两侧口沿贴合连接，以对底盘200进行支撑和定位。

采用本公开实施例提供的穿墙式空调机，在穿墙式空调机的底盘200通过外箱体300的安装口310推入外箱体300内时，中间隔板100两侧边的第一折边110和第二折边120能够分别与安装口310的两侧口沿处贴合连接，利用第一折边110和第二折边120对中间隔板100以及底盘200进行支撑和定位，增大了穿墙式空调机的装配强度，提高了生产装配效率。

可选地，上述实施例的用于穿墙式空调机的隔板组件中的中间隔板100设置于底盘200的上侧，将底盘200的上侧区域分隔为室外侧和室内侧，室外换热组件210设置于室外侧，室内换热组件220设置于室内侧，在底盘200通过安装口310推入外箱体300的情况下，底盘200上侧区域的室外侧位于外箱体300内，室内侧位于外箱体300外。这样，由于穿墙式空调机为整体式设计，通过中间隔板100将底盘200的上侧区域分隔为室外侧和室内侧，室外换热组件210在室外侧与室外环境换热，室内换热组件220在室内侧与室内环境换热，在底盘200通过安装口310安装在外箱体300内时，室外侧被推入外箱体300内，室外换热组件210在外箱体300内与室外环境换热，降低室外侧换热对室内环境的影响，室内侧位于室内环境中，室内环境中的气流进入室内侧与室内换热组件220换热，对室内环境温度进行调节。

具体的，中间隔板100竖直设置于底盘200上侧，且中间隔板100的下端与底盘200连接，第一折边110位于中间隔板100沿竖直方向上的一侧边，第二折边120位于中间隔板100沿竖直方向上的另一侧边。这样，由于中间隔板100设置在底盘200的上侧，中间隔板100的下侧边与底盘200的上侧壁连接，因此中间隔板100的下侧边无法设置折边结构。在中间隔板100沿竖直方向上的左右两侧边分别设置第一折边110和第二折边120，利用第一折边110和第二折边120对中间隔板100进行支撑和定位，提高了中间隔板100的稳定性。

可选地，外箱体300为矩形箱状结构，外箱体300朝向室外的侧壁具有散热口320。这样，矩形结构的外箱体300便于底盘200和中间隔板100的安装，在外箱体300朝向室外的侧壁设置散热口320，室外环境中的气流通过散热口320进入外箱体300内部，与安装在外箱体300内部的室内换热组件220换热，保障该穿墙式空调机制冷或制热的稳定运行。

具体的，在底盘200推入外箱体300的情况下，底盘200的下侧壁于外箱体300的下侧内壁接触。这样，利用外箱体300的下侧内壁对底盘200进行支撑，进一步提高了底盘200的支撑稳定性。

在一些实例中，该穿墙式空调机在安装时，外箱体300嵌入安装在墙体内，外箱体300上的散热口320朝向室外设置，外箱体300内部环境通过散热口320与室外环境连通，外箱体300上的安装口310朝向室内设置，室内侧位于室内环境中。

可选地，安装口310的一侧口沿处设有第一装配面311，安装口310相对的另一侧口沿处设有第二装配面312，在底盘200通过安装口310推入外箱体300内的情况下，第一折边110与第一装配面311贴合连接，第二折边120与第二装配面312贴合连接。这样，在安装口310的两侧口沿处分别设置与第一折边110对应的第一装配面311以及与第二折边120对应的第二装配面312，在底盘200通过安装口310推入外箱体300内时，第一折边110能够与第一装配面311贴合连接，第二折边120能够与第二装配面312贴合连接，从而使中间隔板100与外箱体300连接，利用中间隔板100对底盘200进行支撑和定位，提高了底盘200的支撑稳定性。

可选地，安装口310为开设于外箱体300侧壁的矩形开口，第一装配面311设置于安装口310沿竖直方向上的一侧边沿，第二装配面312设置于安装口310沿竖直方向上的另一侧边沿。这样，由于第一折边110和第二折边120位于中间隔板100沿竖直方向上的左右两侧边，因此将第一装配面311和第二装配面312分别设置在安装口310沿竖直方向上的左右两侧边沿，使第一装配面311的位置与第一折边110对应，第二装配面312的位置与第二折边120对应，便于中间隔板100与安装口310的装配。

可选地，第一装配面311与第一折边110平行设置，第二装配面312与第二折边120平行设置。这样，能够提高第一折边110与第一装配面311、第二折边120与第二装配面312的贴合接触面积，提高第一折边110和第二折边120的连接稳定性。

可选地，第一装配面311上设有与第一折边110上的过孔130对应的螺纹孔，第二装配面312上设有与第二折边120上的过孔130对应的螺纹孔。这样，在第一折边110与第一装配面311贴合连接时，利用螺钉穿过第一折边110上的过孔130插入第一装配面311上的螺纹孔内，将第一折边110固定在第一装配面311上，在第二折边120与第二装配面312贴合连接时，利用螺钉穿过第二折边120上的过孔130插入第二装配面312上的螺纹孔内，将第二折边120固定在第二装配面312上，从而将中间隔板100两侧边的第一折边110和第二折边120固定在外箱体300的安装口310口沿处，通过中间隔板100对底盘200进行支撑和定位，提高了底盘200的支撑稳定性。

结合图9和图10所示，在一些实施例中，该穿墙式空调机还包括：双轴电机400。双轴电机400设置于中间隔板100朝向室外换热组件210的一侧，双轴电机400轴向上的一端具有第一输出轴410，轴向上的另一端具有第二输出轴420，第一输出轴410与室外换热组件210中的散热风扇211固定连接，第二输出轴420穿过中间隔板100与室内换热组件220中的送风叶轮221固定连接。这样，由于通过中间隔板100将底盘200上部区域分隔为室内侧和室外侧，室外换热组件210安装在室外侧，室内换热组件220安装在室内侧，而室外换热组件210包括散热风扇211，室内换热组件220包括送风叶轮221，通过设置双轴电机400，在轴向上的两端分别具有第一输出轴410和第二输出轴420，将第一输出轴410与散热风扇211连接，来驱动散热风扇211，将第二输出轴420与送风叶轮221连接，来驱动送风叶轮221，利用一个双轴电机400即可同时驱动散热风扇211和送风叶轮221转动，满足该穿墙式空调机的室外侧散热和室内侧送风需求，降低了该穿墙式空调机的成本，缩小了该穿墙式空调机的体积，而且将双轴电机400设置在室外侧，其第二输出轴420穿过中间隔板100伸入室内侧与送风叶轮221连接，在该穿墙式空调机运行在制冷模式时，降低双轴电机400运行产生的热量对室内侧制冷的影响。

具体的，第二输出轴420穿过中间隔板100的主板部101伸入室内侧与散热风扇211固定连接。

具体的，双轴电机400的第二输出轴420穿过中间隔板100上的轴槽150与送风叶轮221固定连接。在双轴电机400出现故障需要维修时，需要将双轴电机400进行拆卸，此时双轴电机400的第二输出轴420可以从中间隔板100上开设的轴槽150直接拆出，无需将中间隔板100进行拆卸，提高了维修效率，降低了该穿墙式空调机的维修难度。

双轴电机400、散热风扇211以及送风叶轮221组成穿墙式空调机的送风系统，第二输出轴420即为送风系统的一个驱动轴。

可以理解的，室外换热组件210包括室外换热器和散热风扇211，室外换热器位于散热风扇211的出风侧，室内换热组件220包括室内换热器和送风叶轮221，室内换热器位于送风叶轮221的出风侧，室外换热器和室内换热器连通于该穿墙式空调机的制冷循环系统中，制冷循环系统为现有空调器通用的制冷循环系统，在此不作赘述。

可选地，送风叶轮221为离心叶轮。这样，由于送风叶轮221与双轴电机400的第二输出轴420连接，散热风扇211与双轴电机400的第一输出轴410连接，因此送风叶轮221与散热风扇211同轴线设置，为保证送风叶轮221的正常安装和进出风，将送风叶轮221设置为离心叶轮，在送风叶轮221安装后，从轴向上吸入气流，径向上吹出气流，保障室内侧的回风和送风。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种用于穿墙式空调机的隔板组件，其特征在于，包括：

中间隔板(100)；

第一折边(110)，设置于所述中间隔板(100)的一侧边；

第二折边(120)，设置于所述中间隔板(100)相对的另一侧边；

其中，所述中间隔板(100)、所述第一折边(110)以及所述第二折边(120)为一体成形结构。

2.根据权利要求1所述的用于穿墙式空调机的隔板组件，其特征在于，所述第一折边(110)和所述第二折边(120)上均设有多个过孔(130)和多个筋条(140)，所述第一折边(110)上的所述多个过孔(130)和所述多个筋条(140)之间交错设置，所述第二折边(120)上的所述多个过孔(130)和所述多个筋条(140)之间也交错设置。

3.根据权利要求1所述的用于穿墙式空调机的隔板组件，其特征在于，所述中间隔板(100)包括：

主板部(101)；

第一侧板部(102)，与所述主板部(101)的一侧边连接，且所述第一侧板部(102)垂直于所述主板部(101)设置，所述第一折边(110)为以所述第一侧板部(102)的侧边弯折的折边结构；

第二侧板部(103)，与所述主板部(101)相对的另一侧边连接，且所述第二侧板部(103)垂直于所述主板部(101)设置，所述第二折边(120)为以所述第二侧板部(103)的侧边弯折的折边结构；

其中，所述第一侧板部(102)与所述第二侧板部(103)均位于所述主板部(101)的同一侧。

4.根据权利要求3所述的用于穿墙式空调机的隔板组件，其特征在于，所述第一折边(110)与所述第一侧板部(102)连接的侧边具有第一加强筋(111)，所述第二折边(120)与所述第二侧板部(103)连接的侧边具有第二加强筋(121)。

5.根据权利要求4所述的用于穿墙式空调机的隔板组件，其特征在于，所述第一加强筋(111)和所述第二加强筋(121)为三角筋或压筋中的一种。

6.根据权利要求1至5任一项所述的用于穿墙式空调机的隔板组件，其特征在于，所述第一折边(110)与所述中间隔板(100)连接的侧边的下部区域具有第一开口(112)，所述第二折边(120)与所述中间隔板(100)连接的侧边的下部区域具有第二开口(122)。

7.根据权利要求6所述的用于穿墙式空调机的隔板组件，其特征在于，所述第一折边(110)朝向所述第一开口(112)的侧边具有第一导向边(113)，所述第二折边(120)朝向所述第二开口(122)的侧边具有第二导向边(123)。

8.根据权利要求1至5任一项所述的用于穿墙式空调机的隔板组件，其特征在于，所述中间隔板(100)具有朝向上方开设的轴槽(150)。

9.一种穿墙式空调机，其特征在于，包括：

底盘(200)，上侧设有室外换热组件(210)与室内换热组件(220)；

外箱体(300)，朝向室内的侧壁具有安装口(310)；

如权利要求1至8任一项所述的用于穿墙式空调机的隔板组件，设置于所述底盘(200)上，且位于所述室外换热组件(210)与室内换热组件(220)之间；

在所述底盘(200)通过所述安装口(310)推入所述外箱体(300)内的情况下，所述中间隔板(100)两侧边设置的所述第一折边(110)与所述第二折边(120)能够与所述安装口(310)相对的两侧口沿贴合连接，以对所述底盘(200)进行支撑和定位。

10.根据权利要求9所述的穿墙式空调机，其特征在于，所述安装口(310)的一侧口沿处设有第一装配面(311)，所述安装口(310)相对的另一侧口沿处设有第二装配面(312)，在所述底盘(200)通过所述安装口(310)推入所述外箱体(300)内的情况下，所述第一折边(110)与所述第一装配面(311)贴合连接，所述第二折边(120)与所述第二装配面(312)贴合连接。

Images