CN209667607U - 一种预制梁的叠放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制梁的叠放装置，其包括第一侧板、第二侧板、第一支撑板和第二支撑板，所述第一侧板平行于所述第二侧板，所述第一支撑板平行于所述第二支撑板，所述第一支撑板垂直于所述第一侧板，所述第一支撑板的两端分别与所述第一侧板和所述第二侧板固定连接，所述第二支撑板的两端分别与所述第一侧板和所述第二侧板固定连接，所述第一支撑板和所述第一侧板、第二侧板一起形成倒U型结构，所述第二支撑板和所述第一侧板、第二侧板一起形成U型结构。本实用新型的叠放装置能够牢固固定竖直方向上堆叠的预制梁，安全、有效地保护预制梁质量，提升了储存、运输量，防止存放、吊装、运输过程中预制梁产生的破损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预制梁的叠放装置，属于装配式建筑技术领域。
背景技术
预制梁的两端具有伸出钢筋，预制梁的上表面通常具有伸出箍筋，且预制梁宽度较窄(大部分为200mm)，竖直方向上叠放不方便，直接堆叠不仅会导致上方预制梁的下表面损坏、下方预制梁的伸出箍筋变形，影响构件质量，还使得预制梁在储存或运输过程中存在很大的安全隐患。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种预制梁的叠放装置，具体技术方案如下。
一种预制梁的叠放装置，用于在竖直方向上叠放预制梁，其特征在于，包括第一侧板、第二侧板、第一支撑板和第二支撑板，所述第一侧板平行于所述第二侧板，所述第一支撑板平行于所述第二支撑板，所述第一支撑板垂直于所述第一侧板，所述第一支撑板的两端分别与所述第一侧板和所述第二侧板固定连接，所述第二支撑板的两端分别与所述第一侧板和所述第二侧板固定连接，所述第一支撑板和所述第一侧板、第二侧板一起形成倒U型结构，所述第二支撑板和所述第一侧板、第二侧板一起形成U型结构。所述第一支撑板用于支撑上方预制梁的下表面，所述第二支撑板用于抵接于下方预制梁的上表面。
采用上述的技术方案，需要对多个预制梁进行叠合运输或存放时，将叠放装置放置在上下相邻的两个预制梁之间，第一支撑板抵接于下方预制梁的上表面，第二支撑板抵接于上方预制梁的下表面，第一支撑板和第二支撑板之间的距离大于预制梁上表面的伸出箍筋的高度，第一侧板和第二侧板夹持于上、下方预制梁的两个侧面。如此，能够安全、有效地保护下方预制梁的箍筋不被破坏变形，优化了预制梁叠放形式，可实现上下多个预制梁的叠放。
进一步地，所述第一侧板的数量大于等于2，所述第二侧板(2)的数量大于等于2。
进一步地，所述第一侧板的两个端部均开设有通孔，所述第一支撑板和第二支撑板固定连接于所述第一侧板两个通孔之间的位置；所述第二侧板的两个端部均开设有通孔，所述第一支撑板和第二支撑板固定连接于所述第二侧板两个通孔之间的位置。可以在预制梁内预埋朝向预制梁侧面的带内螺纹的套筒，然后利用螺栓穿过第一侧板的通孔将第一侧板与上、下方预制梁固定，利用螺栓穿过第二侧板的通孔将第二侧板与上、下方预制梁固定。这样将更加可靠地保证运输过程中的叠放安全。
进一步地，所述第一侧板、第二侧板、第一支撑板和第二支撑板均采用钢板，所述第一支撑板和所述第二支撑板通过焊接与所述第一侧板、第二侧板固定连接。利用钢板通过焊接的方式制作叠放装置，取材方便，制作成本低，简单易行。
进一步地，所述第一支撑板和第二支撑板之间的距离大于预制梁上表面的伸出箍筋的高度。
本实用新型的叠放装置能够牢固固定竖直方向上堆叠的预制梁，安全、有效地保护预制梁质量，提升了储存、运输量，防止存放、吊装、运输过程中预制梁产生的破损。
附图说明
图1是本实用新型的叠放装置的示意图；
图2是采用本实用新型的叠放装置叠放预制梁的示意图；
图3是图2的侧视图。
图中：第一侧板1、第二侧板2、第一支撑板3、第二支撑板4、下方预制梁5、上方预制梁6、伸出箍筋7、通孔8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
参见图1-3，预制梁的叠放装置，其包括第一侧板1、第二侧板2、第一支撑板3和第二支撑板4，所述第一侧板1平行于所述第二侧板2，所述第一支撑板3平行于所述第二支撑板4，所述第一支撑板3垂直于所述第一侧板1，所述第一支撑板3的两端分别与所述第一侧板1和所述第二侧板2固定连接，所述第二支撑板4的两端分别与所述第一侧板1和所述第二侧板2固定连接，所述第一支撑板3和所述第一侧板1、第二侧板2一起形成倒U型结构，所述第二支撑板4和所述第一侧板1、第二侧板2一起形成U型结构。第一侧板1和第二侧板2的数量可以均设置多个，如大于等于2。
所述第一支撑板3和第二支撑板4之间的距离大于下方预制梁5上表面的伸出箍筋7的高度。
优选地，所述第一侧板1、第二侧板2、第一支撑板3和第二支撑板4均采用钢板，所述第一支撑板3和所述第二支撑板4通过焊接与所述第一侧板1、第二侧板2固定连接。
优选地，所述第一侧板1的两个端部均开设有通孔8，所述第二侧板2的两个端部均开设有通孔8，第一支撑板3和第二支撑板4固定连接于所述第一侧板1、第二侧板2的两个通孔8之间的位置。
需要对多个预制梁进行叠合运输或存放时，将两个以上的叠放装置放置在上下相邻的两个预制梁之间，第一支撑板3抵接于下方预制梁5的上表面，第二支撑板4抵接于上方预制梁6的下表面，第一侧板1和第二侧板2夹持于上、下方预制梁的两个侧面，利用螺栓穿过第一侧板1、第二侧板2的通孔8与上、下方预制梁内预埋的带内螺纹的套筒固定连接。如此，能够安全、有效地保护下方预制梁的箍筋不被破坏，优化了预制梁叠放形式，可实现上下多个预制梁的叠放。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是局限性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种预制梁的叠放装置，用于在竖直方向上叠放预制梁，其特征在于，包括第一侧板（1）、第二侧板（2）、第一支撑板（3）和第二支撑板（4），所述第一侧板（1）平行于所述第二侧板（2），所述第一支撑板（3）平行于所述第二支撑板（4），所述第一支撑板（3）垂直于所述第一侧板（1），所述第一支撑板（3）的两端分别与所述第一侧板（1）和所述第二侧板（2）固定连接，所述第二支撑板（4）的两端分别与所述第一侧板（1）和所述第二侧板（2）固定连接，所述第一支撑板（3）和所述第一侧板（1）、第二侧板（2）一起形成倒U型结构，所述第二支撑板（4）和所述第一侧板（1）、第二侧板（2）一起形成U型结构。
2.根据权利要求1所述的预制梁的叠放装置，其特征在于，所述第一侧板（1）的数量大于等于2，所述第二侧板（2）的数量大于等于2。
3.根据权利要求1所述的预制梁的叠放装置，其特征在于，所述第一支撑板（3）用于支撑上方预制梁（6）的下表面，所述第二支撑板（4）用于抵接于下方预制梁（5）的上表面。
4.根据权利要求1所述的预制梁的叠放装置，其特征在于，所述第一侧板（1）的两个端部均开设有通孔（8），所述第一支撑板（3）和第二支撑板（4）固定连接于所述第一侧板（1）两个通孔（8）之间的位置。
5.根据权利要求1所述的预制梁的叠放装置，其特征在于，所述第二侧板（2）的两个端部均开设有通孔（8），所述第一支撑板（3）和第二支撑板（4）固定连接于所述第二侧板（2）两个通孔（8）之间的位置。
6.根据权利要求1所述的预制梁的叠放装置，其特征在于，所述第一侧板（1）、第二侧板（2）、第一支撑板（3）和第二支撑板（4）均采用钢板，所述第一支撑板（3）和所述第二支撑板（4）通过焊接与所述第一侧板（1）、第二侧板（2）固定连接。
7.根据权利要求1所述的预制梁的叠放装置，其特征在于，所述第一支撑板（3）和第二支撑板（4）之间的距离大于预制梁上表面的伸出箍筋（7）的高度。
Priority Applications (1)
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2019
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