CN209667412U - 一种药丸包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及药丸包装技术领域，尤其涉及一种药丸包装机，包括工作台，工作台的顶端安装有传送带，传送带上设置有固定槽块，工作台的顶端通过螺钉固定有支架，支架的一端通过螺钉固定有圆盘室，圆盘室的顶端设置有进料口，进料口上连通固定有进料斗，圆盘室的底端设置有出料口，出料口上连通固定有出料管，出料管的出料端口通过弹性铰链连接有挡板的一端，圆盘室的内部设置有转盘，转盘的中部插设固定有转轴，转轴和电机的输出端固定，电机通过螺钉固定在圆盘室外端的一侧，工作台的内部通过螺钉固定有控制器，从而能够自动便捷的对药丸进行精准的逐个包装装罐。
Description
技术领域
本实用新型涉及药丸包装技术领域，尤其涉及一种药丸包装机。
背景技术
在进行药丸包装时，通过手动包装需要耗费大量的人力，且包装效率很低，通过机器包装时，不能够非常精准逐个的包装，容易出现包装罐中有两个药丸或者没有药丸的情况，从而使得药丸包装的情况不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药丸包装机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种药丸包装机，包括工作台，所述工作台的顶端安装有传送带，所述传送带上设置有固定槽块，所述工作台的顶端通过螺钉固定有支架，支架的一端通过螺钉固定有圆盘室，所述圆盘室的顶端设置有进料口，进料口上连通固定有进料斗，所述圆盘室的底端设置有出料口，出料口上连通固定有出料管，所述出料管的出料端口通过弹性铰链连接有挡板的一端，所述圆盘室的内部设置有转盘，所述转盘的中部插设固定有转轴，转轴和电机的输出端固定，所述电机通过螺钉固定在圆盘室外端的一侧，所述工作台的内部通过螺钉固定有控制器。
优选的，所述固定槽块的内部插设有药丸罐，且固定槽块的底壁上开设有凹槽，凹槽内胶合固定有压力传感器。
优选的，所述挡板为轻质塑料板，且挡板和出料管的出料端口呈20°-30°夹角。
优选的，所述控制器的内部设置有单片机，且控制器通过导线分别和电机和传送带连接。
优选的，所述转盘上均匀开设有承物槽，且承物槽的槽宽和出料管的顶端直径以及进料斗的底端直径相同。
优选的，所述固定槽块均等距离通过螺钉固定在传送带上。
本实用新型的有益效果是：
1、通过电机带动转盘转动，从而使得进料斗中的药丸一个接一个的落入转盘上的承物槽中，同时转盘的逐步转动使得药丸逐个从出料管中落下，从而能够对药丸一个个包装装罐，不会出现一个罐子装两个或者没装到的情况。
2、通过药丸落入药丸罐中，压动压力传感器时，压力传感器将信号传递给控制器，控制器使得传送带移动一段距离，使得下一个空药丸罐来到出料管端口的正下方，当传送带移动完毕后，控制器控制电机再次转动一格，使得一个药丸从出料管中落入药丸罐中，从而能够自动便捷的进行药丸的包装。
综上所述，本实用新型能够自动便捷的对药丸进行精准的逐个包装装罐。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种药丸包装机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种药丸包装机的A的放大图；
图3为本实用新型提出的一种药丸包装机的固定槽块的俯视图。
图中：1工作台、2支架、3传送带、4圆盘室、5进料斗、6电机、7转盘、8出料管、9固定槽块、10药丸罐、11压力传感器、12挡板、13控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种药丸包装机，包括工作台1，工作台1的顶端安装有传送带3，传送带3上设置有固定槽块9，固定槽块9均等距离通过螺钉固定在传送带3上，固定槽块9的内部插设有药丸罐10，且固定槽块9的底壁上开设有凹槽，凹槽内胶合固定有压力传感器11，压力传感器11的型号为EL-LCM，工作台1的顶端通过螺钉固定有支架2，支架2的一端通过螺钉固定有圆盘室4，圆盘室4的顶端设置有进料口，进料口上连通固定有进料斗5，圆盘室4的底端设置有出料口，出料口上连通固定有出料管8，出料管8的出料端口通过弹性铰链连接有挡板12的一端，挡板12为轻质塑料板，且挡板12和出料管8的出料端口呈20°-30°夹角，圆盘室4的内部设置有转盘7，转盘7上均匀开设有承物槽，且承物槽的槽宽和出料管8的顶端直径以及进料斗5的底端直径相同，转盘7的中部插设固定有转轴，转轴和电机6的输出端固定，电机6通过螺钉固定在圆盘室4外端的一侧，工作台1的内部通过螺钉固定有控制器13，控制器13的内部设置有单片机，单片机型号为AT89C51，且控制器13通过导线分别和电机6和传送带3连接。
本实施例中，在进行药丸包装时，将药丸放置在进料斗5中，通过电机6带动转盘7转动，从而使得进料斗5中的药丸一个接一个的落入转盘7上的承物槽中，同时转盘7的逐步转动使得药丸逐个从出料管8中落下，下落的药丸通过撞击挡板12减速落入药丸罐10中，当药丸落入罐子内压动压力传感器11时，压力传感器11将信号传递给控制器13，控制器13使得传送带3移动一段距离，使得下一个空药丸罐10来到出料管8端口的正下方，当传送带3移动完毕后，控制器13控制电机6再次转动一格，使得一个药丸从出料管8中落入药丸罐10中，从而能够自动便捷的进行药丸的包装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种药丸包装机，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶端安装有传送带（3），所述传送带（3）上设置有固定槽块（9），其特征在于，所述工作台（1）的顶端通过螺钉固定有支架（2），支架（2）的一端通过螺钉固定有圆盘室（4），所述圆盘室（4）的顶端设置有进料口，进料口上连通固定有进料斗（5），所述圆盘室（4）的底端设置有出料口，出料口上连通固定有出料管（8），所述出料管（8）的出料端口通过弹性铰链连接有挡板（12）的一端，所述圆盘室（4）的内部设置有转盘（7），所述转盘（7）的中部插设固定有转轴，转轴和电机（6）的输出端固定，所述电机（6）通过螺钉固定在圆盘室（4）外端的一侧，所述工作台（1）的内部通过螺钉固定有控制器（13）。
2.根据权利要求1所述的一种药丸包装机，其特征在于，所述固定槽块（9）的内部插设有药丸罐（10），且固定槽块（9）的底壁上开设有凹槽，凹槽内胶合固定有压力传感器（11）。
3.根据权利要求1所述的一种药丸包装机，其特征在于，所述挡板（12）为轻质塑料板，且挡板（12）和出料管（8）的出料端口呈20°-30°夹角。
4.根据权利要求1所述的一种药丸包装机，其特征在于，所述控制器（13）的内部设置有单片机，且控制器（13）通过导线分别和电机（6）和传送带（3）连接。
5.根据权利要求1所述的一种药丸包装机，其特征在于，所述转盘（7）上均匀开设有承物槽，且承物槽的槽宽和出料管（8）的顶端直径以及进料斗（5）的底端直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种药丸包装机，其特征在于，所述固定槽块（9）均等距离通过螺钉固定在传送带（3）上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920451276.XU CN209667412U (zh) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | 一种药丸包装机 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112061485A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-11 | 温州职业技术学院 | 药品包装机 |
| CN112220053A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-15 | 吴成 | 一种杨梅汁生产装置 |
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2019
- 2019-04-04 CN CN201920451276.XU patent/CN209667412U/zh active Active
Cited By (3)
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| CN112220053A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-15 | 吴成 | 一种杨梅汁生产装置 |
| CN112220053B (zh) * | 2020-09-29 | 2021-09-03 | 吴成 | 一种杨梅汁生产装置 |
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