CN209666608U - 一种扫码打标设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扫码打标设备，包括扫码打标设备本体，扫码打标设备本体包括机架及安装在机架上的打标签装置，打标签装置包括安装板、送料机构、打标机构和回收机构；送料机构包括安装组件和第一牵引组件，标签卷料安装在安装组件上，标签卷料由第一牵引组件送至打标机构进行标签打印并将标签和底纸分离，回收机构用于底纸回收；回收机构位于打标机构的下方，回收机构包括推纸组件、第二牵引组件和收料组件；推纸组件、第二牵引组件和收料组件均安装在安装板上，推纸组件的一端与打标机构相连接，底纸依次经过推纸组件和第二牵引组件到达收料组件。本实用新型，结构简单、使用方便、出错率低。

Description

一种扫码打标设备

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种扫码打标设备。

背景技术

在现有的生产中，工厂生产一般为了实现定制化生产，包装箱包装完物品先贴上条形码后会堆叠在暂放区，然后有客户需要时再在包装箱上贴上不同的标志发给不同的客户。传统的分类贴标都是由人工进行分类然后贴标，这种贴标方式，劳动强度高，贴标效率低，且容易出错，难于满足较大批量出货的要求。

现有的一些扫码打标设备，设备体型较大、结构复杂、占地面积广、使用不方便；标签的底纸与标签分离后堆积在打标签装置上，影响使用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种扫码打标设备，通过送料机构将标签卷料送至打标机构进行打印标签，标签打印后经分离组件分离标签和底纸，底纸经过回收机构有序的回收，设计合理，使用方便。

一种扫码打标设备，包括扫码打标设备本体，扫码打标设备本体包括机架及安装在机架上的打标签装置，打标签装置包括安装板、送料机构、打标机构和回收机构，送料机构、打标机构和回收机构均通过安装板安装在机架上；

送料机构包括安装组件和第一牵引组件，标签卷料安装在安装组件上，标签卷料由第一牵引组件送至打标机构进行标签打印并将标签和底纸分离，回收机构用于底纸回收；

回收机构位于打标机构的下方，回收机构包括推纸组件、第二牵引组件和收料组件；推纸组件、第二牵引组件和收料组件均安装在安装板上，推纸组件的一端与打标机构相连接，底纸依次经过推纸组件和第二牵引组件到达收料组件。

根据本申请的一个实施例，推纸组件包括双作用气缸、送标板模组和推纸模组；双作用气缸通过气缸安装板安装在安装板上，双作用气缸的一端连接送标板模组，双作用气缸的另一端连接推纸模组，送标板模组与打标机构相连接。

根据本申请的一个实施例，送标板模组包括气缸连接块、第一固定板、第二固定板、收纸杆和送标板；气缸连接块安装在双作用气缸的一端，第一固定板和第二固定板分别安装在气缸连接块的两边，第一固定板和第二固定板与气缸连接块呈凹字型设置，收纸杆设置在第一固定板和第二固定板之间；送标板设置在凹字型上方。

根据本申请的一个实施例，送标板上开设有送料凹槽、进纸孔和出纸孔；送料凹槽开设在送标板上靠近打标机构；进纸孔开设在送料凹槽的末端，出纸孔设置在送标板的底部与进纸孔相连通。

根据本申请的一个实施例，推纸模组包括推纸座和推纸轮，推纸座安装在双作用气缸的一个输出端上，推纸轮安装在推纸座内。

根据本申请的一个实施例，收料组件包括固定件、收纸转轴、底纸卷料和收料皮带轮；固定件安装在安装板上，收纸转轴安装在固定件上,收料皮带轮安装在安装板的另一面且通过固定件与收纸转轴相连接，底纸卷料套设在收纸转轴上，收纸转轴转动使得底纸卷料收料。

根据本申请的一个实施例，收料组件还包括压纸杆，压纸杆的一端呈挂钩形状设置，压纸杆的挂钩端安装在收纸转轴上，压纸杆的另一端位于收纸转轴的一侧与收纸转轴的转轴面平行设置。

根据本申请的一个实施例，第一牵引组件设置有第一牵引连接轮和第一牵引皮带轮，第一牵引连接轮和第一牵引皮带轮设置在第一牵引组件的背面且安装在安装板的另一面上。

根据本申请的一个实施例，第二牵引组件设置有第二牵引连接轮和第二牵引皮带轮，第二牵引连接轮和第二牵引皮带轮设置在第二牵引组件的背面且安装在安装板的另一面上。

根据本申请的一个实施例，扫码打标设备本体还包括动力机构，动力机构包括电机、电机皮带轮和皮带；电机皮带轮安装在电机的输出端，皮带将电机皮带轮和第一牵引皮带轮连接在一起，第一牵引皮带轮通过皮带和第二牵引皮带轮连接在一起，第二牵引皮带轮通过皮带和收料皮带轮连接在一起。

采用上述技术方案后，包括扫码打标设备本体和用于打印标签的打标签装置，打标签装置包括送料机构、打标机构和回收机构，通过送料机构将标签卷料送至打标机构进行标签打印然后分离，分离的底纸回到回收机构，结构简单、操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型去掉外罩的结构示意图。

图3为本实用新型传送装置安装在第一机架上的结构示意图。

图4为本实用新型传送装置的结构示意图。

图5为本实用新型中扫码枪的结构示意图。

图6为本实用新型中打标签装置的结构示意图。

图7为本实用新型中打标签装置的后视图。

图8为本实用新型中惰轮组件的结构示意图。

图9为本实用新型中安装组件的结构示意图。

图10为本实用新型中第一牵引组件的结构示意图。

图11为本实用新型中推纸组件的结构示意图。

图12为本实用新型中送标板模组的结构分解示意图。

图13为本实用新型中送标板的结构示意图。

图14为本实用新型中第一压标组件的结构示意图。

图15为本实用新型中光纤组件的结构示意图。

图16为本实用新型中第二压标组件的结构示意图。

图17为本实用新型中分离组件的结构分解示意图。

图18为本实用新型中收料组件的结构示意图。

图19为本实用新型中贴标组件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-19，一种扫码打标设备100，包括扫码打标设备本体，扫码打标设备本体包括传送装置10、扫码装置、打标签装置30、贴标装置40、工控机103和机架；机架包括第一机架101和第二机架102；传送装置10、第二扫码装置20、贴标装置40和第二扫码装置50设置在第一机架101上，第二机架102设置在第一机架101的一侧，打标签装置40和工控机103设置在第二机架102上。

传送装置10设置在第一机架101上，第一扫码装置20设置在传送装置10的一端，第二扫码装置50设置在传送装置10的另一端；打标签装置30设置在第二机架102上位于第一机架101的一侧，贴标装置40位于第一扫码装置20和第二扫码装置50之间。

物件60包括箱体61、二维码标签62和标签63；物件60通过传送装置10传送到第一扫码装置20的下方，然后第一扫码装置20对二维码标签62进行扫描，扫码信息传递至工控机103，工控机103将扫码信息传递到打标签装置30进行打标，打标签装置30打标完成后贴标装置40进行取标贴标，物件60通过传送装置10传送到贴标装置40的下方时，限位组件15启动，物件60等待在传送装置上待贴标；贴完标签63后，传送装置10继续前进，物件60经过第二扫码装置50，第二扫码装置50对标签63进行扫码检测，检测无误则继续下工序，检测有误则警报灯104发出警报，待处理。

请参阅图3-4，传送装置10传送装置10包括传送带11、动力组件12、传动轴13、护料组件14和限位组件15，传送带11传动设置在第一机架101上，传送带11穿置安装在第一机架101两端的传动轴13上，传动轴13与动力组件12相连接，动力组件12带动传动轴13转动从而带动传动带11向前移动，动力组件12安装在第一机架101的任一端。传送装置的两边设置有护料组件14，护料组件14包括外围护板141和内围软板142，外围护板141和内围软板142连接在一起，护料组件14可以避免物件60在传送的过程中跌落等，也可以使物件60按预设的位置前进，方便扫码，外围护板141安装在第一机架101上，内围软板142可以避免外围护板141刮伤物件60。第一机架101上还设置有限位组件15，限位组件15包括第一安装支架151、第一气缸152和限位块153，第一安装支架151安装在第一机架101上，第一气缸152安装在第一安装支架151上，限位块153安装在第一气缸152的输出端。通过第一气缸152启动，带动限位块153动作，使得物件60在贴标装置40下方的预设位置停下贴标签63。

请参阅图1-19，扫码装置的数量为2，分别为第一扫码装置20和第二扫码装置50，第一扫码装置20设置在传送装置10的一端，第二扫码装置50设置在传送装置10的另一端，第一扫码装置20用于扫码并将扫码信息传送至工控机103；工控机103将扫码信息传递到各个部件，第二扫码装置50进行标签63的扫描检测，检测信息反馈到工控机103，工控机103根据扫码信息和检测信息进行比对，如果正确，那么物件60继续下工序，如果信息有误，通过警示灯104发出警报，待处理完，警报解除。第一扫码装置20包括第二安装支架21和第一扫码枪22，第一扫码枪22通过第二安装支架21安装在传送装置10的上方。第一扫码枪22包括外壳221、扫描光源222、指示灯223、手动按钮224和电源线225；外壳221内设置有电路板和转换器等。通过扫描光源222读取信息，读取时指示灯223启动；电源线225连接到工控机103；第一扫描枪22还可以单独使用，手动按钮224可供手动使用。第二扫码装置50用于检测，第二扫码装置50的结构与第一扫码装置20的结构类似，包括第三安装支架和第二扫码枪，第二扫码枪通过第三安装支架安装在机架101上；第二扫码枪的结构与第一扫码枪22的结构一样。

请参阅图6-7，打标签装置30设置有安装板301、送料机构、打标机构和回收机构；送料机构、打标机构和回收机构均通过安装板301安装在第一机架101上。安装板301的一面设置有打标各组件，各打标组件的外围设置有护罩，护罩用于防尘防污，护罩上设置有警示灯104。

请参阅图6-7，送料机构包括标签安装组件31和第一牵引组件32；打标机构包括第一压标组件34、光纤组件35、第二压标组件36和分离组件37；回收机构包括推纸组件33、第二牵引组件38和底纸收料组件39。回收机构设置在送料机构和打标机构的下方。

请参阅图6-8，安装板301的另一面设置有动力机构和安装支撑架302，安装支撑架302的数量在1以上，本实施例中，安装支撑架302有两个，用于将打标签装置30固定安装在第二机架102上。动力机构包括电机303、电机皮带轮30和皮带307；电机303与送料机构和打标机构安装在安装板301的同一面；电机303的输出轴穿置安装于安装板301上与电机皮带轮304相连接，电机皮带轮304通过皮带连接第一牵引皮带轮328，第一牵引皮带轮328带动第一牵引组件32运行；第一牵引皮带轮328通过皮带307与第二牵引皮带轮305连接，第二牵引皮带轮305带动第二牵引组件38运行；第二牵引皮带轮305通过皮带307与收料皮带轮395连接，收料皮带轮395带动收料组件39收料；安装板301的另一面上还设置有多个惰轮组件308，惰轮组件308包括安装块3081和惰轮3082；惰轮组件308用于辅助皮带307传动。

请参阅图9，安装组件31包括料架311、标签卷料312、送料转轴313、固定圈314、锁件315、轴承316、安装件317、连接螺母318和固定件319；标签卷料312安装在料架311上，料架311呈工字型设置，包括第一挡料板3111、第二挡料板3112和套管3113，送料转轴313穿置于第一挡料板3111和第二挡料板3112内，套管3113套设在送料转轴313上且位于第一挡料板3111和第二挡料板3112之间，标签卷料312安装在套管3113上，安装好标签卷料312后，通过固定圈314和锁件315将标签卷料312锁紧固定在料架311上，料架311可拆卸安装在安装板301上。通过第一牵引组件32带动送料转轴313转动，从而标签卷料312往前送料，固定圈314穿置在送料转轴313上且安装在料架311的前端，锁件315安装在固定圈314上，锁件315包括螺杆3151和把手3152，固定圈314上开设有螺孔，螺杆3151安装在螺孔内，通过把手3152调节松紧度，把手3152使得调节更加方便；锁件315锁紧接触送料转轴313，使得送料转轴313停止转动；送料转轴313穿置过料架311，料架311的后端依次穿置安装有轴承316、安装件317、连接螺母318和固定件319；轴承316用于配合送料转轴313转动，整个安装组件31通过安装件317安装在安装板301上，连接螺母318和固定件319用于连接固定。标签卷料312从安装组件31开始送料，中间经过若干个导向轮到达第一牵引组件32。

请参阅图10，第一牵引组件32，包括牵引安装座321、第一压紧轮322、第二压紧轮323、压紧轮安装板324、缓冲弹簧325、调节件326、传动轴327、第一牵引连接轮328和第一牵引皮带轮329；整个第一牵引组件32通过牵引安装座321安装在安装板301上；牵引安装座321呈U字型设置，第二压紧轮323通过压紧轮安装板324安装在牵引安装座321内部，第一压紧轮322安装在牵引安装座321内部且与第一压紧轮322平行设置；压紧轮安装板324与牵引安装座321之间设置有缓冲弹簧325，缓冲弹簧325的压缩度根据调节件326来调节，调节件326穿置安装于牵引安装座321上且抵接于压紧轮安装板324上；调节件326用于调节两个压紧轮之间的走料快慢；标签卷料312通过导向轮从第一压紧轮322和第二压紧轮323中间走料，缓冲弹簧325可避免牵引安装座321与压紧轮安装板324直接接触而磨损，调节件326可调节第一压紧轮322和第二压紧轮323之间的间隙，从而控制走料速度。牵引安装座321在安装板301的另一面通过传动轴327依次连接有第一牵引连接轮328和第一牵引皮带轮329，第一压紧轮323穿置于牵引安装座321内通过传动轴327连接第一牵引连接轮328，通过电机303转动，带动第一牵引组件32送料。

请参阅图11-13，推纸组件33，推纸组件33包括双作用气缸331、送标板模组332、推纸模组、气缸安装板335和托板336；双作用气缸331的一端连接送标板模组332，双作用气缸331的另一端连接推纸模组。

请参阅图11-13，推纸模组包括推纸座333、推纸轮334；推纸座333与双作用气缸的一个输出端相连接，推纸座333内安装有推纸轮334，气缸安装板335安装在安装板301上，双作用气缸331安装在气缸安装板335上，双作用气缸331的上方安装有一托板336。标签卷料312从第一牵引组件32出来，经过一个导向轮从托板336的上面走料，托板336的上方设置有第一压标组件34。

请参阅图11-13，送标板模组332包括气缸连接块3321、第一固定板3322、第二固定板3323、收纸杆3324、送标板3325，送标板3325上设置有送标凹槽3326、进纸孔3327和出纸孔3328；送标组件332通过气缸连接块3321安装在双作用气缸331的一端；第一固定板3322和第二固定板3323之间设置有两根收纸杆3324，第一固定板3322和第二固定板3323与气缸连接块3321呈凹字型设置，送标板3325设置在凹字型上方。

请参阅图11-13，送标板3325上开设有送料凹槽3326、进纸孔3327和出纸孔3328；送料凹槽3326开设在送标板3325上靠近打标机构；进纸孔3327开设在送料凹槽3326的末端，出纸孔3328设置在送标板3325的底部与进纸孔3327相连通。标签卷料312从送标凹槽3326走料到达分离组件37，经分离组件37分离标签63和底纸之后，底纸从进纸孔3327进料，然后从出纸孔3328出料；经过两根收纸杆3324之间，然后底纸从气缸安装板335底下走料到达推纸轮334，底纸经过推纸轮334到底第二牵引组件38，第二牵引组件38的结构与第一牵引组件32的结构一样，通过电机303带动皮带轮使得第二牵引组件38将底纸往回收料，底纸经过第二牵引组件38然后经过若干个导向轮回到收料组件39内。

请参阅图14，第一压标组件34用于对标签卷料312进行压印成型；第一压标组件34包括第一气缸安装座341、第一气缸342和压标块343；第一压标组件34根据工控机103扫描反馈的信息对标签进行压标打印成型，然后经过光纤组件35到达第二压标组件36。

请参阅图15，光纤组件35用于检测标签卷料312的走料情况；检测的光纤组件35安装在第一压标组件34的下工位，光纤组件35用于检测标签卷料312的通过是否顺畅，如果长时间不送料或者出现卡纸等现象则反馈工控机103，由警示灯104发出警报，待处理完卡纸等异常情况才继续工作；光纤组件35包括光纤安装座351、光纤固定块352和光纤检测器353；所述光纤安装座351安装在安装板301上，光纤检测器353通过光纤固定块352固定在光纤安装座351上。

请参阅图16，第二压标组件36用于使标签卷料312按预设走料轨道走料；第二压标组件36包括压板安装块361和压标板362，压标板362的一端安装在压板安装块上，压标板362的另一端呈一定弧形上翘形成一个圆弧面363；压标板362通过压板安装块361安装在安装板301上，第二压标组件36用于避免标签卷料312离开送料轨道，标签卷料312走料通过第二压标组件36，使得标签卷料312按预设的走料轨道走料，压标板362的的底部呈一定弧形上翘，可保证标签卷料312经过圆弧面363时不刮伤刮伤标签63料面，设计合理，结构简单。

请参阅图17，标签卷料312经过第二压标组件36到达分离组件37，分离组件37用于分离标签卷料312上的标签63和底纸；分离组件37包括第二气缸安装座371、第二气缸372、吸盘安装块373、通气接头374和分料吸盘375；第二气缸372通过第二气缸安装座371安装在安装板301上，第二气缸372的输出端连接吸盘安装块373，吸盘安装块373上安装有通气接头374，通气接头374用于连接气路，吸盘安装块373挖设有安装孔，安装孔用于安装分料吸盘375，分料吸盘375与通气接头374相连接，通过第二气缸372启动，使得分料吸盘375在吸盘安装块373内往下移动，通气接头374通气配合分料吸盘375吸紧标签卷料312上的标签63，使得标签63与底纸分离，然后底纸通过推纸组件33往回收料，避免太多的底纸堆积影响贴标等工作。本实施例中，吸盘安装块373上设置有六个安装孔，每个安装孔内都安装有分料吸盘375，每个分料吸盘375上都连接有通气接头，分料吸盘375的数量可以根据实际需要减少。分离后的标签通过贴标装置40取料贴标，底纸通过送标组件332到达第二牵引组件38。

请参阅图1-19，第二牵引组件38的结构与第一牵引组件32的结构相似；第二牵引组件38设置有第二牵引连接轮和第二牵引皮带轮305，第二牵引连接轮和第二牵引皮带轮305设置在第二牵引组件38的背面且安装在安装板301的另一面上。通过第二牵引组件38牵引送料，使得底纸卷料393回到收料组件39。

请参阅图1-19，收料组件39包括收纸转轴391、压纸杆392、底纸卷料393、连接件394和收料皮带轮395，收料皮带轮395通过皮带与电机303相连接，收纸转轴391通过连接件394与收料皮带轮395连接在一起，收料皮带轮395转动，收纸转轴391跟着转动然后将底纸卷料393收到收料组件39内，压纸杆392用于将底纸卷料393压实，避免收料混乱；压纸杆392的一端呈挂钩形状设置，压纸杆392的挂钩端安装在收纸转轴391上，压纸杆392的另一端位于收纸转轴391的一侧与收纸转轴391的送料转轴面平行设置。

请参阅图1-19，打标签装置30中，各个皮带轮之间通过皮带与电机303连接在一起，环环相扣，循环运作。

请参阅图1-19，贴标装置40包括第四安装支架41、左右移动组件42、上下移动组件43和贴标组件44，第四安装支架41安装在机架101上，左右移动组件42安装在第四安装支架41上，上下移动组件43安装在左右移动组件42上，贴标组件44安装在上下移动组件上43。左右移动组件42包括第一导轨、第一滑块、第一丝杆、第一驱动电机和第一安装板；第一滑块滑动穿置安装在第一导轨上，第一安装板安装在第一滑块上，第一丝杆通过第一丝母座与第一安装板相连接；上下移动组件43安装在第一安装板上，上下移动组件包括第二导轨、第二滑块、第二丝杆、第二驱动电机和第二安装板；第二滑块滑动穿置安装在第二导轨上，第二安装板安装在第二滑块上，第二丝杆通过第二丝母座与第二安装板相连接；贴标组件44安装在第二安装板上。

请参阅图1-19，贴标组件包底座441、贴标气缸442、贴标吸盘443，贴标吸盘443安装在底座441上与贴标气缸442的输出端相连接，贴标吸盘443安装在底座441的底部与贴标气缸442相连接。贴标吸盘443从分料吸盘375处拾取标签，然后通过上下移动组件43和左右移动组件42移动到箱体61的预设位置，然后贴标。

请参阅图1-19，本实用新型提供的一种扫码打标设备100，包括机架101、工控机103、传送装置10，第一扫码装置20、打标签装置30、贴标装置40、第二扫码装置50，打标签装置30外面设置有外罩，外罩上安装有警示灯104，传送装置10的两边设置有护料组件14。物件60包括箱体61、二维码标签62和标签63；物件60通过传送装置10传送到第一扫码装置20的下方进行扫码，然后扫码信息传递到工控机103，打标签装置30根据工控机103传递的信息进行印制标签63；限位组件15启动，限制物件60继续前进，使得物件60等待在贴标装置40的下方，等待贴标；打标签装置30打标完成后贴标装置40进行贴标，传送装置10继续送料，贴完标的物件60经过第二扫码装置50，第二扫码装置50对标签63进行扫码检测，检测无误则继续下工序，检测有误则警报灯103发出警报，待处理。

本实用新型，结构简单、使用方便、出错率低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种扫码打标设备，包括扫码打标设备本体，其特征在于：所述扫码打标设备本体包括机架及安装在所述机架上的打标签装置，所述打标签装置包括安装板、送料机构、打标机构和回收机构，所述送料机构、所述打标机构和所述回收机构均通过所述安装板安装在所述机架上；

所述送料机构包括安装组件和第一牵引组件，标签卷料安装在所述安装组件上，所述标签卷料由所述第一牵引组件送至所述打标机构进行标签打印并将标签和底纸分离，所述回收机构用于所述底纸回收；

所述回收机构位于所述打标机构的下方，所述回收机构包括推纸组件、第二牵引组件和收料组件；所述推纸组件、所述第二牵引组件和所述收料组件均安装在所述安装板上，所述推纸组件的一端与所述打标机构相连接，所述底纸依次经过所述推纸组件和所述第二牵引组件到达所述收料组件。

2.如权利要求1所述的一种扫码打标设备，其特征在于：所述推纸组件包括双作用气缸、送标板模组和推纸模组；所述双作用气缸通过气缸安装板安装在所述安装板上，所述双作用气缸的一端连接所述送标板模组，所述双作用气缸的另一端连接所述推纸模组，所述送标板模组与所述打标机构相连接。

3.如权利要求2所述的一种扫码打标设备，其特征在于：所述送标板模组包括气缸连接块、第一固定板、第二固定板、收纸杆和送标板；所述气缸连接块安装在所述双作用气缸的一端，所述第一固定板和所述第二固定板分别安装在所述气缸连接块的两边，所述第一固定板和所述第二固定板与所述气缸连接块呈凹字型设置，所述收纸杆设置在所述第一固定板和所述第二固定板之间；所述送标板设置在所述凹字型上方。

4.如权利要求3所述的一种扫码打标设备，其特征在于：所述送标板上开设有送料凹槽、进纸孔和出纸孔；所述送料凹槽开设在所述送标板上靠近所述打标机构；所述进纸孔开设在所述送料凹槽的末端，所述出纸孔设置在所述送标板的底部与所述进纸孔相连通。

5.如权利要求2所述的一种扫码打标设备，其特征在于：所述推纸模组包括推纸座和推纸轮，所述推纸座安装在所述双作用气缸的一个输出端上，所述推纸轮安装在所述推纸座内。

6.如权利要求1所述的一种扫码打标设备，其特征在于：所述收料组件包括固定件、收纸转轴、底纸卷料和收料皮带轮；所述固定件安装在所述安装板上，所述收纸转轴安装在所述固定件上,所述收料皮带轮安装在所述安装板的另一面且通过所述固定件与所述收纸转轴相连接，所述底纸卷料套设在所述收纸转轴上，所述收纸转轴转动使得所述底纸卷料收料。

7.如权利要求6所述的一种扫码打标设备，其特征在于：所述收料组件还包括压纸杆，所述压纸杆的一端呈挂钩形状设置，所述压纸杆的挂钩端安装在所述收纸转轴上，所述压纸杆的另一端位于所述收纸转轴的一侧与所述收纸转轴的转轴面平行设置。

8.如权利要求6所述的一种扫码打标设备，其特征在于：所述第一牵引组件设置有第一牵引连接轮和第一牵引皮带轮，所述第一牵引连接轮和所述第一牵引皮带轮设置在所述第一牵引组件的背面且安装在所述安装板的另一面上。

9.如权利要求8所述的一种扫码打标设备，其特征在于：所述第二牵引组件设置有第二牵引连接轮和第二牵引皮带轮，所述第二牵引连接轮和所述第二牵引皮带轮设置在所述第二牵引组件的背面且安装在所述安装板的另一面上。

10.如权利要求9所述的一种扫码打标设备，其特征在于：所述扫码打标设备本体还包括动力机构，所述动力机构包括电机、电机皮带轮和皮带；所述电机皮带轮安装在所述电机的输出端，所述皮带将所述电机皮带轮和所述第一牵引皮带轮连接在一起，所述第一牵引皮带轮通过所述皮带和所述第二牵引皮带轮连接在一起，所述第二牵引皮带轮通过所述皮带和所述收料皮带轮连接在一起。