CN209666093U - 一种新型管道注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型管道注塑模具，包括上支撑架1、左夹紧端头10、右夹紧端头11、上模具8、下模具9和模芯，所述的上模具8的顶部设置有注塑口17和出气口18，所述的上支撑架1安装在立柱的顶部，所述的上模具8与下模具9上下连接，所述的,左夹紧端头10和右夹紧端头11分别安装在上模具8和下模具9的两端，所述的上模具8和下模具9的左端伸入至左夹紧端头10内，所述的上模具8和下模具9的右端伸入至右夹紧端头11内，所述的模芯水平安装在左夹紧端头10的右端面上，所述的模芯从上模具8与下模具之间穿过并连接在右夹紧端头11的左端面上。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道技术领域，具体的涉及一种新型管道注塑模具。
背景技术
管道在各行各业中都得到广泛的应用，其中塑料管道都是通过注塑成型，而现有的管道注塑模具存在着很大的局限性，其高度往往是不可调节的，所以为了解决此问题设计一种新型管道注塑模具就显得尤为重要。
发明内容
本实用新型通过上导向筒和下导向筒的设置起到了防止注塑模具发生晃动的作用，增加了其的实用性能；提供一种新型管道注塑模具。
为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种新型管道注塑模具，其特征在于：包括上支撑架1、左夹紧端头10、右夹紧端头11、上模具8、下模具9 和模芯，所述的上模具8的顶部设置有注塑口17和出气口18，所述的上支撑架 1安装在立柱的顶部，所述的上模具8与下模具9上下连接，所述的,左夹紧端头10和右夹紧端头11分别安装在上模具8和下模具9的两端，所述的上模具8 和下模具9的左端伸入至左夹紧端头10内，所述的上模具8和下模具9的右端伸入至右夹紧端头11内，所述的模芯水平安装在左夹紧端头10的右端面上，所述的模芯从上模具8与下模具之间穿过并连接在右夹紧端头11的左端面上，所述的左夹紧端头10和右夹紧端头11的底部分别设置有第一支撑块14和第二支撑块15，所述的第一支撑块14上水平连接有螺杆22，所述的螺杆22穿过第二支撑块15，所述的第二支撑块15左右两侧的螺杆上各连接有一个锁紧螺母16，所述的第二支撑块15通过两侧的锁紧螺母固定在螺杆上，所述的上模具8 和下模具9的外侧套装有夹紧机构，所述的上支撑架1的底部设置有升降机构，所述的升降机构与夹紧机构相连。
进一步：所述的夹紧机构包括上夹紧端头12和下夹紧端头13，所述的上模具8和下模具9夹紧固定在上夹紧端头与下夹紧端头13之间，所述的上夹紧端头的两侧设置有第一连接座，所述的下夹紧端头的两侧设置有第二连接座，所述的第一连接座通过螺纹组件与第二连接座相连，所述的升降机构连接在上夹紧端头12的顶部。
又进一步：所述的升降机构包括U型架2、转轴、伺服电机、绳索21、上导向筒5、下导向筒6和连接块20，所述的U型架2安装在上支撑架1的底部，所述的转轴转动连接在U型架2的两侧壁之间并与伺服电机相连，所述的下导向筒6的上端活动连接在上导向筒的下端内，所述的下导向筒6的下端连接在上夹紧端头12上，所述的上导向筒通过L型架7安装在上支撑板的底部，所述的下导向筒6的上端内固定有连接块20，所述的绳索21的一端连接在转轴，所述的绳索21的另一端穿过上导向筒5连接在连接块20的顶部。
再进一步：所述的上支撑架1的下方设置有冷却箱体19，所述的第一支撑块14和第二支撑块15分别通过伸缩管23连接在冷却箱体19内。
采用上述结构后，本实用新型通过上导向筒和下导向筒的设置起到了防止注塑模具发生晃动的作用，增加了其的实用性能；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为上导向筒与下导向筒的连接示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种新型管道注塑模具，包括上支撑架1、左夹紧端头10、右夹紧端头11、上模具8、下模具9和模芯，所述的上模具8的顶部设置有注塑口17和出气口18，所述的上支撑架1安装在立柱的顶部，所述的上模具8与下模具9上下连接，所述的,左夹紧端头10和右夹紧端头11分别安装在上模具 8和下模具9的两端，所述的上模具8和下模具9的左端伸入至左夹紧端头10 内，所述的上模具8和下模具9的右端伸入至右夹紧端头11内，所述的模芯水平安装在左夹紧端头10的右端面上，所述的模芯从上模具8与下模具之间穿过并连接在右夹紧端头11的左端面上，所述的左夹紧端头10和右夹紧端头11的底部分别设置有第一支撑块14和第二支撑块15，所述的第一支撑块14上水平连接有螺杆22，所述的螺杆22穿过第二支撑块15，所述的第二支撑块15左右两侧的螺杆上各连接有一个锁紧螺母16，所述的第二支撑块15通过两侧的锁紧螺母固定在螺杆上，所述的上模具8和下模具9的外侧套装有夹紧机构，所述的上支撑架1的底部设置有升降机构，所述的升降机构与夹紧机构相连。
如图1所示的夹紧机构包括上夹紧端头12和下夹紧端头13，所述的上模具 8和下模具9夹紧固定在上夹紧端头与下夹紧端头13之间，所述的上夹紧端头的两侧设置有第一连接座，所述的下夹紧端头的两侧设置有第二连接座，所述的第一连接座通过螺纹组件与第二连接座相连，所述的升降机构连接在上夹紧端头12的顶部。
如图1和图2所示的升降机构包括U型架2、转轴、伺服电机、绳索21、上导向筒5、下导向筒6和连接块20，所述的U型架2安装在上支撑架1的底部，所述的转轴转动连接在U型架2的两侧壁之间并与伺服电机相连，所述的下导向筒6的上端活动连接在上导向筒的下端内，所述的下导向筒6的下端连接在上夹紧端头12上，所述的上导向筒通过L型架7安装在上支撑板的底部，所述的下导向筒6的上端内固定有连接块20，所述的绳索21的一端连接在转轴，所述的绳索21的另一端穿过上导向筒5连接在连接块20的顶部。
如图1所示的上支撑架1的下方设置有冷却箱体19，所述的第一支撑块14 和第二支撑块15分别通过伸缩管23连接在冷却箱体19内。
Claims (4)
1.一种新型管道注塑模具，其特征在于：包括上支撑架1、左夹紧端头10、右夹紧端头11、上模具8、下模具9和模芯，所述的上模具8的顶部设置有注塑口17和出气口18，所述的上支撑架1安装在立柱的顶部，所述的上模具8与下模具9上下连接，所述的,左夹紧端头10和右夹紧端头11分别安装在上模具8和下模具9的两端，所述的上模具8和下模具9的左端伸入至左夹紧端头10内，所述的上模具8和下模具9的右端伸入至右夹紧端头11内，所述的模芯水平安装在左夹紧端头10的右端面上，所述的模芯从上模具8与下模具之间穿过并连接在右夹紧端头11的左端面上，所述的左夹紧端头10和右夹紧端头11的底部分别设置有第一支撑块14和第二支撑块15，所述的第一支撑块14上水平连接有螺杆22，所述的螺杆22穿过第二支撑块15，所述的第二支撑块15左右两侧的螺杆上各连接有一个锁紧螺母16，所述的第二支撑块15通过两侧的锁紧螺母固定在螺杆上，所述的上模具8和下模具9的外侧套装有夹紧机构，所述的上支撑架1的底部设置有升降机构，所述的升降机构与夹紧机构相连。
2.根据权利要求1所述的一种新型管道注塑模具，其特征在于：所述的夹紧机构包括上夹紧端头12和下夹紧端头13，所述的上模具8和下模具9夹紧固定在上夹紧端头与下夹紧端头13之间，所述的上夹紧端头的两侧设置有第一连接座，所述的下夹紧端头的两侧设置有第二连接座，所述的第一连接座通过螺纹组件与第二连接座相连，所述的升降机构连接在上夹紧端头12的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种新型管道注塑模具，其特征在于：所述的升降机构包括U型架2、转轴、伺服电机、绳索21、上导向筒5、下导向筒6和连接块20，所述的U型架2安装在上支撑架1的底部，所述的转轴转动连接在U型架2的两侧壁之间并与伺服电机相连，所述的下导向筒6的上端活动连接在上导向筒的下端内，所述的下导向筒6的下端连接在上夹紧端头12上，所述的上导向筒通过L型架7安装在上支撑板的底部，所述的下导向筒6的上端内固定有连接块20，所述的绳索21的一端连接在转轴，所述的绳索21的另一端穿过上导向筒5连接在连接块20的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种新型管道注塑模具，其特征在于：所述的上支撑架1的下方设置有冷却箱体19，所述的第一支撑块14和第二支撑块15分别通过伸缩管23连接在冷却箱体19内。
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