CN209665807U - 一种装配式建筑悬挑定位固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装配式建筑悬挑定位固定工装，第二横向板的上侧两端分别固定丝杆，第一横向板的两端分别设置与丝杆相对应的固定孔，在丝杆穿出固定孔的端头装配第一螺母，第一横向板下表面、第二横向板上表面之间形成第一夹持空间，第一夹持空间用于通过拧紧第一螺母而将悬挑压紧固定在其中；第三横向板两端分别螺接向上穿出的螺栓，在螺栓端头装配第二螺母，螺栓位于螺杆一端的端头上表面、第二横向板下表面之间形成第二夹持空间，第二夹持空间用于通过拧紧螺栓而将槽型模具的翼缘夹紧固定在其中。本实用新型的定位固定工装安装简易，可减少尺寸定位误差、增强质量控制，能够重复使用、通用性强、适用范围广，对于悬挑的定位可靠性强。

Description

一种装配式建筑悬挑定位固定工装

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑构件定位固定工装技术领域，尤其涉及一种装配式建筑悬挑定位固定工装。

背景技术

装配式建筑是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。装配式建筑的主要构件采用钢筋混凝土预制构件，在现场通过现浇混凝土连接，形成装配整体式结构的建筑物。该建筑物施工速度快，利于冬期施工，生产效率高，产品质量好，减少了物料损耗。

在装配式建筑的预制构件生产过程中，构件表面留有预埋件(线盒，套筒等)，而预埋件的位置需通过悬挑来限定，以防止预埋件偏位，悬挑在使用过程中则需要使用定位工装将悬挑和槽型模具相固定。目前工厂使用的悬挑定位工装主要分为俩大类，一类为在槽钢模具上使用的在悬挑及槽钢上开孔，之后通过螺栓进行拧紧固定。这类工装需要采用钻床在悬挑及槽钢上开孔，所使用的开孔钻床体积较大，开孔时工人搬运的型材较重，搬运过程中容易造成人员伤害，且需要在悬挑和槽钢上开设较多数量的通孔，造成工装安装过程中工人劳动强度较大、工作效率低；此外开孔时悬挑和槽钢上的孔洞定位误差大，对于需要较高精度的悬挑类工装影响较大，后期产品成型后由于尺寸公差缺陷造成的不合格率较高。另一类为在槽铝上使用的定位橡胶块工装，此类工装操作中全部依靠工人手臂力量进行按压，通过自攻钉进行拧紧，自攻钉拆卸后对挡边模具损伤较为严重，影响模具的二次使用，导致模具使用成本较高。此外上述两类定位工装均不能连续重复使用，通用性差、适用范围窄，只适用于将某种特定规格的悬挑定位于某类模具上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑悬挑定位固定工装，以解决目前现有的悬挑定位固定工装安装困难，安装时效率低、劳动强度大，易产生尺寸定位误差，不能重复使用、通用性差等技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采取以下方案来实现：一种装配式建筑悬挑定位固定工装，其特征在于：所述工装包括从上至下依次设置的第一横向板、第二横向板、第三横向板以及丝杆、第一螺母、螺栓、第二螺母；所述第二横向板的上侧两端分别固定有所述丝杆，所述第一横向板的两端分别设置与所述丝杆位置一一对应的固定孔，所述丝杆穿过与之对应的固定孔，在所述丝杆穿出固定孔的端头装配所述第一螺母，在所述第一横向板下表面、第二横向板上表面之间形成第一夹持空间，所述第一夹持空间用于通过拧紧所述第一螺母而将所述悬挑压紧固定在其中；所述第三横向板与所述第二横向板固定连接，所述第三横向板的两端分别螺纹连接有向上穿出所述第三横向板的所述螺栓，在所述螺栓穿出所述第三横向板的端头装配所述第二螺母，所述螺栓位于螺杆一端的端头上表面、所述第二横向板下表面之间形成第二夹持空间，所述第二夹持空间用于通过拧紧所述螺栓而将槽型模具的一翼缘夹紧固定在其中。

作为优选：所述第三横向板与所述第二横向板之间通过平行设置的第一纵向板、第二纵向板相互连接，所述第一纵向板、第二纵向板位于所述第二横向板上表面的部分形成第三夹持空间，所述第三夹持空间用于对所述悬挑进行横向定位。

作为优选：所述第一横向板的端面呈“几”字形，其包括一压板、两侧板及两固定板，两侧板平行设置且分别与所述压板的两端垂直固定相连，两固定板从两侧板端部横向向外延伸，所述固定孔分别设置在两块所述固定板上，形成所述第一夹持空间的第一横向板的下表面为所述压板的下表面。

作为优选：所述第一横向板、第二横向板、第三横向板及所述第一纵向板、第二纵向板均为钢板。

作为优选：所述第一横向板、第二横向板、第三横向板及所述第一纵向板、第二纵向板的厚度为10～12mm，所述螺栓为M16螺栓。

作为优选：所述第二横向板与所述丝杆之间的固定方式为在所述第二横向板上开设圆孔，将所述丝杆插接固定在所述圆孔内。

作为优选：所述圆孔的直径为18～20mm，所述丝杆的直径为16～18mm。

作为优选：所述悬挑为悬挑方钢管、悬挑槽钢或悬挑工字梁。

作为优选：所述槽型模具为槽钢模具、槽铝模具或木制槽型模具。

采用本实用新型的技术方案，带来如下技术效果：(1)本实用新型的悬挑定位固定工装安装时不需要在悬挑和模具上开孔，由此可降低安装难度、提高工作效率、减小车间工人劳动强度。(2)可避免因开孔带来的尺寸定位误差，增强产品质量控制，减小工件后期加工难度。(3)该工装通用性强、适用范围广，可以将不同规格不同长度的悬挑固定在槽型模具边缘，在槽钢模具、槽铝模具及木制模具上皆可以使用此工装；此外该工装可连续重复使用、由此可降低加工成本，且灵活性强，可以随意调节其在模具边缘的位置。(4)该工装的上部和下部均能起到限位作用，从而避免高频振动造成的悬挑滑位及变形，使用该工装对悬挑进行定位固定的可靠性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型装配式建筑悬挑定位固定工装结构示意图；

图2是本实用新型装配式建筑悬挑定位固定工装主视图；

图3是本实用新型装配式建筑悬挑定位固定工装侧视图；

图4是本实用新型装配式建筑悬挑定位固定工装使用状态图；

主要标件与标号：

第一横向板：11；压板：111；侧板：112；固定板：113；第二横向板：12；第三横向板：13；丝杆：2；第一螺母：3；螺栓：4；第二螺母：5；第一纵向板：61；第二纵向板：62；悬挑：7；槽型模具：8；翼缘：81。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚地展示，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例

图1至3为本实施例的装配式建筑悬挑定位固定工装，图4为本实施例的定位固定工装在将悬挑7和槽钢模具8固定定位时的使用状态图，如图1-4所示，所述工装包括从上至下依次设置的第一横向板11、第二横向板12、第三横向板13以及丝杆2、第一螺母3、螺栓4、第二螺母5、第一纵向板61、第二纵向板62。

所述第一横向板11的端面呈“几”字形，其包括一压板111、两侧板112及两固定板113，两侧板112平行设置且分别与所述压板111的两端垂直固定相连，两固定板113分别从两侧板112端部横向向外延伸，在两块固定板113上分别设置一个固定孔；所述第二横向板12的上侧两端分别固定有所述丝杆2，所述第二横向板12与所述丝杆2之间的固定方式为在所述第二横向板12上开设圆孔，将所述丝杆2插接固定在所述圆孔内；所述丝杆2与两块固定板113上的两个固定孔位置一一对应，所述丝杆2穿过与之对应的固定孔，在所述丝杆2穿出固定孔的端头装配所述第一螺母3，在所述第一压板111下表面、第二横向板12上表面之间形成第一夹持空间，所述第一夹持空间用于通过拧紧所述第一螺母3而将所述悬挑7压紧固定在其中，通过拧紧所述第一螺母3而将所述悬挑7压紧固定在所述第一压板111、第二横向板12之间。第一横向板11的设置在使用第一螺母3拧紧的情况下可以保证悬挑7不出现角度偏移，避免后期预埋点出现位置偏差，第二横向板12的设置使得布置悬挑7之后，能够保证悬挑7与混凝土上平面存在间隙，方便后期混凝土表面的人工处理。

所述第三横向板13与所述第二横向板12之间通过平行设置的第一纵向板61、第二纵向板62固定连接，所述第三横向板13的两端分别螺纹连接有向上穿出所述第三横向板13的所述螺栓4，在所述螺栓4穿出所述第三横向板13的端头装配所述第二螺母5，所述螺栓4位于螺杆一端的端头上表面、所述第二横向板12下表面之间形成第二夹持空间，所述第二夹持空间用于通过拧紧所述螺栓4而将槽型模具8的一翼缘81夹紧固定在其中；通过拧紧所述螺栓4而将所述槽型模具8的翼缘81夹紧固定在所述第二横向板12、螺栓4端头之间。工装下部的固定采用螺栓拧紧的方式固定，保证了紧固的强度，在高频率震动的情况下仍然能够保证悬挑位置不出现偏移。

所述第一纵向板61、第二纵向板62位于所述第二横向板12上表面的部分形成第三夹持空间，所述第三夹持空间用于对所述悬挑7进行横向定位，从而进一步提高对于悬挑7限位的可靠性。

本实施例工装由上下俩部分构成，顶部的第一横向板为纵向压紧工装，保证整个工装纵向的紧固性；下部的第二横向板、第三横向板为固定定位工装，保证上部悬挑在槽型模具上的定位及固定。

所述第一横向板11、第二横向板12、第三横向板13及所述第一纵向板61、第二纵向板62均为钢板；所述第一横向板11、第二横向板12、第三横向板13及所述第一纵向板61、第二纵向板62的厚度为10mm，所述螺栓4为M16螺栓；所述圆孔的直径为18mm，所述丝杆2的直径为16mm。

本实施例的悬挑7为悬挑方钢管，槽型模具为槽钢模具；根据市面槽钢类型材规格不同可以实时调节第二横向板、第三横向板之间压紧的厚度，以增大其使用中的通用性。除了悬挑方钢管及槽钢模具，本实施例的装配式建筑悬挑定位固定工装还可应用在悬挑槽钢、悬挑工字梁等悬挑梁及槽铝模具或木制槽型模具等槽型模具上。

本实施例的悬挑定位固定工装在安装时先通过拧紧螺栓将槽型模具的翼缘夹紧固定在第二横向板的下表面和螺栓端头之间，之后将悬挑布置在第一横向板和第二横向板之间，通过拧紧第一螺母将悬挑牢牢压紧在第一横向板下；拆除时则先将第一螺母松开释放悬挑，之后拧松螺栓将工装整体从槽型模具上卸下。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种装配式建筑悬挑定位固定工装，其特征在于：所述工装包括从上至下依次设置的第一横向板(11)、第二横向板(12)、第三横向板(13)以及丝杆(2)、第一螺母(3)、螺栓(4)、第二螺母(5)；

所述第二横向板(12)的上侧两端分别固定有所述丝杆(2)，所述第一横向板(11)的两端分别设置与所述丝杆(2)位置一一对应的固定孔，所述丝杆(2)穿过与之对应的固定孔，在所述丝杆(2)穿出固定孔的端头装配所述第一螺母(3)，在所述第一横向板(11)下表面、第二横向板(12)上表面之间形成第一夹持空间，所述第一夹持空间用于通过拧紧所述第一螺母(3)而将所述悬挑(7)压紧固定在其中；

所述第三横向板(13)与所述第二横向板(12)固定连接，所述第三横向板(13)的两端分别螺纹连接有向上穿出所述第三横向板(13)的所述螺栓(4)，在所述螺栓(4)穿出所述第三横向板(13)的端头装配所述第二螺母(5)，所述螺栓(4)位于螺杆一端的端头上表面、所述第二横向板(12)下表面之间形成第二夹持空间，所述第二夹持空间用于通过拧紧所述螺栓(4)而将槽型模具(8)的一翼缘(81)夹紧固定在其中。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑悬挑定位固定工装，其特征在于：所述第三横向板(13)与所述第二横向板(12)之间通过平行设置的第一纵向板(61)、第二纵向板(62)相互连接，所述第一纵向板(61)、第二纵向板(62)位于所述第二横向板(12)上表面的部分形成第三夹持空间，所述第三夹持空间用于对所述悬挑(7)进行横向定位。

3.根据权利要求2所述的装配式建筑悬挑定位固定工装，其特征在于：所述第一横向板(11)的端面呈“几”字形，其包括一压板(111)、两侧板(112)及两固定板(113)，两侧板(112)平行设置且分别与所述压板(111)的两端垂直固定相连，两固定板(113)从两侧板(112)端部横向向外延伸，所述固定孔分别设置在两块所述固定板(113)上，形成所述第一夹持空间的第一横向板(11)的下表面为所述压板(111)的下表面。

4.根据权利要求3所述的装配式建筑悬挑定位固定工装，其特征在于：所述第一横向板(11)、第二横向板(12)、第三横向板(13)及所述第一纵向板(61)、第二纵向板(62)均为钢板。

5.根据权利要求4所述的装配式建筑悬挑定位固定工装，其特征在于：所述第一横向板(11)、第二横向板(12)、第三横向板(13)及所述第一纵向板(61)、第二纵向板(62)的厚度为10～12mm，所述螺栓(4)为M16螺栓。

6.根据权利要求5所述的装配式建筑悬挑定位固定工装，其特征在于：所述第二横向板(12)与所述丝杆(2)之间的固定方式为在所述第二横向板(12)上开设圆孔，将所述丝杆(2)插接固定在所述圆孔内。

7.根据权利要求6所述的装配式建筑悬挑定位固定工装，其特征在于：所述圆孔的直径为18～20mm，所述丝杆(2)的直径为16～18mm。

8.根据权利要求1所述的装配式建筑悬挑定位固定工装，其特征在于：所述悬挑(7)为悬挑方钢管、悬挑槽钢或悬挑工字梁。

9.根据权利要求1所述的装配式建筑悬挑定位固定工装，其特征在于：所述槽型模具(8)为槽钢模具、槽铝模具或木制槽型模具。