CN209114869U - 混凝土矩形柱的模板固定装置 - Google Patents
混凝土矩形柱的模板固定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209114869U CN209114869U CN201821163818.5U CN201821163818U CN209114869U CN 209114869 U CN209114869 U CN 209114869U CN 201821163818 U CN201821163818 U CN 201821163818U CN 209114869 U CN209114869 U CN 209114869U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pin hole
- profile piece
- hole
- strip plate
- fixing templates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
本实用新型公开了混凝土矩形柱的模板固定装置,包括尖楔形平面扦销;插板组件包括两块相互垂直、平行于x‑y平面的条状插板,两块所述条状插板的一端相互固接为一体,所述条状插板的另一端分布n个插销孔,n≥1,所述插销孔沿z轴贯穿所述条状插板;插扣组件包括两根相互垂直、平行于x‑y平面的型材件,两根所述型材件的一端相互固接为一体,所述型材件的另一端的分布n个插销孔所述插销孔沿z轴贯穿所述型材件;所述型材件的另一端的侧面设有垂直于z轴并贯穿所述型材件的长形通孔,所述长形通孔沿z轴的高度与所述条状插板的厚度相适配。本实用新型结构简单,回用率高、装拆节省人工,用于建筑工地等场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土矩形柱的模板固定装置。
背景技术
现有技术中,倒制混泥土矩形柱或梁的模板的固定方式,早期用木板夹持并通过在木板上钉上铁钉来对模板进行固接,这种方式既浪费工时也浪费材料,因为夹持木板及铁钉的回用率很低,而且锤铁钉的数量多,拆模板时所需撬走的铁钉耗时长。
最近一种新的模板的固定方式,用四块一端弯折呈90度的扣板相互首尾相扣,围成矩形,每块扣板的尾端开插销空,用尖楔形平面扦销进行固定,这种方式解决了回用率低的问题,但操作时需要4个工人围成一圈同时操作,每人负责一块扣板的相扣紧密度及插销的插入固定,耗费人工的工时高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种回用率高、安装方便且节省人工的混凝土矩形柱的模板固定装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种混凝土矩形柱的模板固定装置包括尖楔形平面扦销;插板组件,该插板组件包括两块相互垂直、平行于x-y平面的条状插板,两块该条状插板的一端相互固接为一体,该条状插板的另一端分布n个插销孔,n≥1,该插销孔沿z轴贯穿该条状插板;插扣组件,该插扣组件包括两根相互垂直、平行于x-y平面的型材件,两根该型材件的一端相互固接为一体,该型材件的另一端的分布n个插销孔,该插销孔沿z轴贯穿该型材件;该型材件的另一端的侧面设有垂直于z轴并贯穿该型材件的长形通孔,该长形通孔沿z轴的高度与该条状插板的厚度相适配;分置于两根该型材件上的两个该长形通孔的外端点距离,大于两块该条状插板的另一端的外端点距离,该条状插板的另一端穿过该长形通孔,使该插板组件与该插扣组件合围成内矩形框;该尖楔形平面扦销沿z轴从上而下插进靠近框边的该插销孔;该插销孔为长方形,该长方形的长矩形边平行于该内矩形框的框边,该长方形的长矩形边小于或等于该尖楔形平面扦销的大端的宽度,该长方形的短矩形边的长度与所述尖楔形平面扦销的厚度相适配。
有益效果:上述技术方案中,由于一件插板组件与一件插扣组件就可围成一个内矩形框,操作时只需要两个工人就可进行组合固定,而且每一圈内矩形框成型后只需在两个插接处进行尖楔形平面扦销的固定,装和拆均节省人工机工时。拆除后的插板组件及插扣组件回用率高几乎100%。
作为对上述技术方案的一个具体方案,所述条状插板的横截面呈H型。这种横截面形状增加了条状插板与待固定模板的接触面积,定型效果好,刚性强。
作为对上述技术方案的一个具体方案,所述条状插板的横截面呈倒T型,该倒T型的头部向着内矩形框。这种横截面形状增加了条状插板与待固定模板的接触面积,减轻条状插板的重量比,节省材料。
作为对上述技术方案的一个具体方案,所述条状插板的横截面呈一字型。这种横截面形状更能减轻条状插板的重量比,节省材料。
作为对上述技术方案的一个具体方案,所述条状插板是矩形管。条状插板定型效果好,刚性强。
作为对上述技术方案的一个具体方案,所述型材件是矩形管。优点是定型效果好,刚性强。
作为对上述技术方案的一个具体方案,所述型材件的横截面是工字形。优点是定型效果好,刚性强。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述长形通孔延伸至所述型材件另一端的端部形成敞口。这种改进使条状插板插进长形通孔的操作更方便,可使型材件的长度缩短,节省材料及空间。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述插销孔呈两列错位分布,其中一列中的每个插销孔与另一列相邻的插销孔在平行于内矩形框的框边上的投影部分叠置。这种改进使夹紧的微调距离更可控、合围呈内矩形框的框边对待固定的模板的夹持更紧密,因为每个插销孔与另一列相邻的插销孔在平行于内矩形框的框边上的投影部分叠置,使得围成的内矩形框的尺寸可连续性地无级调节。
作为对上述技术方案的进一步改进,两根所述型材件置于同一平面,两块所述条状插板置于同一平面。该改进使内矩形框的框边均置于同一水平线上,使对矩形混凝土柱或梁的四个面的夹持更稳固。
附图说明
图1是本实用新型的实施例一的结构分解图;
图2是本实用新型的实施例一的装配图;
图3是本实用新型的实施例一的使用状态图;
图4是本实用新型的实施例二的结构分解图;
图5是本实用新型的实施例二的装配图;
图6是本实用新型的实施例三的结构分解图;
图7是本实用新型的实施例三的装配图;
图8是本实用新型的实施例四的结构分解图;
图9是本实用新型的实施例五的结构分解图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例一
参见图1,本实施例的一种混凝土矩形柱的模板固定装置,包括尖楔形平面扦销1;插板组件2;插扣组件3;插板组件2包括两块相互垂直、平行于x-y 平面的条状插板21,条状插板21的横截面呈H型。两块条状插板21的一端相互固接为一体,两块条状插板21置于同一平面。条状插板21的另一端分布n 个插销孔211,n≥1,插销孔211沿z轴贯穿条状插板21;插扣组件3包括两根相互垂直、平行于x-y平面的型材件31,两根型材件31的一端相互固接为一体,两根型材件31置于同一平面,型材件31的另一端的分布n个插销孔211,插销孔211沿z轴贯穿型材31;型材件31的另一端的侧面设有垂直于z轴并贯穿型材件31的长形通孔311,长形通孔311沿z轴的高度与条状插板21的厚度相适配。型材件31是矩形管。分置于两根型材件31上的两个长形通孔的外端点312 的距离,大于两块条状插板的另一端214端点的距离。
参见图2,条状插板的另一端214穿过长形通孔311,使插板组件2与插扣组件3合围成内矩形框5;尖楔形平面扦销1沿z轴从上而下插进靠近框边51 的插销孔211;插销孔211呈两列错位分布,其中一列中的每个插销孔211与另一列相邻的插销孔211在平行于内矩形框5的框边51上的投影部分叠置,插销孔211为长方形,长方形的长矩形边212平行于内矩形框5的框边51,长方形的长矩形边212小于或等于尖楔形平面扦销的大端11的宽度,长方形的短矩形边213的长度与尖楔形平面扦销1的厚度相适配。
参见图3,一件插板组件2与一件插扣组件3就可围成一个内矩形框5,操作时只需要两个工人就可进行组合固定,而且每一圈内矩形框5成型后只需在两个插接处进行尖楔形平面扦销1的固定,装和拆均节省人工机工时。拆除后的插板组件及插扣组件回用率高几乎100%。
实施例二
本实施例与实施例一基本相同,其区别在于,参见图4,长形通孔311延伸至型材件31另一端的端部形成敞口312。参见图5,由于长形通孔311的端部形成敞口312,使得型材件31上的两个长形通孔的外端点312可延伸至型材件 31之外,两根型材件31可以适当缩短,也能满足条件:两个长形通孔外端点 312的距离,大于两块条状插板的另一端214端点的距离。条状插板的另一端 214更容易穿过长形通孔311,使插板组件2与插扣组件3合围成内矩形框5。
实施例三
本实施例与实施例一基本相同,其区别在于,参见图6,条状插板21的横截面呈倒T型;型材件31的横截面是工字形。参见图7,倒T型的头部216向着内矩形框5。
实施例四
本实施例与实施例一基本相同,其区别在于,参见图8,条状插板21的横截面呈一字型。
实施例五
本实施例与实施例一基本相同,其区别在于,参见图9,条状插板21是矩形管。
Claims (10)
1.一种混凝土矩形柱的模板固定装置,包括
尖楔形平面扦销;
其特征在于:
插板组件,所述插板组件包括两块相互垂直、平行于x-y平面的条状插板,两块所述条状插板的一端相互固接为一体,所述条状插板的另一端分布n个插销孔,n≥1,所述插销孔沿z轴贯穿所述条状插板;
插扣组件,所述插扣组件包括两根相互垂直、平行于x-y平面的型材件,两根所述型材件的一端相互固接为一体,所述型材件的另一端的分布n个插销孔,所述插销孔沿z轴贯穿所述型材件;所述型材件的另一端的侧面设有垂直于z轴并贯穿所述型材件的长形通孔,所述长形通孔沿z轴的高度与所述条状插板的厚度相适配
分置于两根所述型材件上的两个所述长形通孔的外端点距离,大于两块所述条状插板的另一端的外端点距离,所述条状插板的另一端穿过所述长形通孔,使所述插板组件与所述插扣组件合围成内矩形框;
所述尖楔形平面扦销沿z轴从上而下插进靠近框边的所述插销孔;
所述插销孔为长方形,所述长方形的长矩形边平行于所述内矩形框的框边,所述长方形的长矩形边小于或等于所述尖楔形平面扦销的大端的宽度,所述长方形的短矩形边的长度与所述尖楔形平面扦销的厚度相适配。
2.根据权利要求1所述的混凝土矩形柱的模板固定装置,其特征在于:所述条状插板的横截面呈H型。
3.根据权利要求1所述的混凝土矩形柱的模板固定装置,其特征在于:所述条状插板的横截面呈倒T型,所述倒T型的头部向着内矩形框。
4.根据权利要求1所述的混凝土矩形柱的模板固定装置,其特征在于:所述条状插板的横截面呈一字型。
5.根据权利要求1所述的混凝土矩形柱的模板固定装置,其特征在于:所述条状插板是矩形管。
6.根据权利要求1所述的混凝土矩形柱的模板固定装置,其特征在于:所述型材件是矩形管。
7.根据权利要求1所述的混凝土矩形柱的模板固定装置,其特征在于:所述型材件的横截面是工字形。
8.根据权利要求1至7任一项所述的混凝土矩形柱的模板固定装置,其特征在于:所述长形通孔延伸至所述型材件另一端的端部形成敞口。
9.根据权利要求1至7任一项所述的混凝土矩形柱的模板固定装置,其特征在于:所述插销孔呈两列错位分布,其中一列中的每个插销孔与另一列相邻的插销孔在平行于内矩形框的框边上的投影部分叠置。
10.根据权利要求1至7任一项所述的混凝土矩形柱的模板固定装置,其特征在于:两根所述型材件置于同一平面,两块所述条状插板置于同一平面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821163818.5U CN209114869U (zh) | 2018-07-22 | 2018-07-22 | 混凝土矩形柱的模板固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821163818.5U CN209114869U (zh) | 2018-07-22 | 2018-07-22 | 混凝土矩形柱的模板固定装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209114869U true CN209114869U (zh) | 2019-07-16 |
Family
ID=67196237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821163818.5U Expired - Fee Related CN209114869U (zh) | 2018-07-22 | 2018-07-22 | 混凝土矩形柱的模板固定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209114869U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108661316A (zh) * | 2018-07-22 | 2018-10-16 | 蒙溥原 | 混凝土矩形柱的模板固定装置 |
-
2018
- 2018-07-22 CN CN201821163818.5U patent/CN209114869U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108661316A (zh) * | 2018-07-22 | 2018-10-16 | 蒙溥原 | 混凝土矩形柱的模板固定装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109518962B (zh) | 一种半固态成型的可组装模板 | |
CN206053324U (zh) | 一种建筑模板单弯可调式紧固件 | |
CN208072957U (zh) | 剪力墙阴角加固装置 | |
CN209114869U (zh) | 混凝土矩形柱的模板固定装置 | |
CN207420025U (zh) | 剪力墙的封头模板加固组件及剪力墙模板加固结构 | |
CN207420037U (zh) | 一种建筑模板稳固装置加固杆件以及稳固装置 | |
CN108661316A (zh) | 混凝土矩形柱的模板固定装置 | |
CN208777746U (zh) | 一种砌体勾缝成品工具 | |
CN109898852A (zh) | 一种建筑模板紧固装置以及紧固方法 | |
CN111827674B (zh) | 桥梁柱墩模板加固装置 | |
CN209686855U (zh) | 一种剪力墙免开孔支护模板结构 | |
CN212295641U (zh) | 一种可调式柱模板装置 | |
CN209723220U (zh) | 一种h型钢连接结构 | |
CN207332311U (zh) | 一种建筑模板稳固装置 | |
CN209620597U (zh) | 墙体阳角模板锁具组件 | |
CN112096053A (zh) | 一种建筑用铝模板 | |
CN217107061U (zh) | 一种隧道仰拱钢筋及中埋止水带整体定位装置 | |
CN218466947U (zh) | 一种墙面石材安装用凹型锚固挂片加固设计结构 | |
CN216076340U (zh) | 一种用于铝合金模板k板处的加固装置 | |
CN220705153U (zh) | 曲线型墙体分段支模组 | |
CN218541507U (zh) | 反坎浇筑模板用加固装置 | |
CN209817420U (zh) | 菱形柱模板加固装置 | |
CN220247620U (zh) | 一种建筑施工模板夹具 | |
CN219654283U (zh) | 一种新型木模板紧固装置 | |
CN204608528U (zh) | 轨道板压紧及防侧移装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190716 |