CN209665021U - 一种铝合金门窗加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗加工用打磨装置，包括支撑架，所述支撑架的底部设有支撑板，所述支撑板与支撑架之间安装有气缸，所述支撑架的上端固定安装有第一支撑杆，所述第二支撑杆的上端固定安装有调节块，所述第一螺杆与调节块上开设的通孔螺纹连接，所述第二支撑杆的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的转轴上固定安装有第二螺杆，所述第二支撑杆的底部设有第二滑块，所述第二螺杆插接在螺纹孔内，所述第二滑块的下端固定安装有打磨装置；第二支撑杆带动打磨装置运动，方便根据门窗需要打磨操作的位置进行调节，降低操作者对门窗打磨操作的劳动强度，减少打磨废屑对操作者的健康造成的影响。

Description

一种铝合金门窗加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金打磨装置技术领域，具体为一种铝合金门窗加工用打磨装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗。

门窗在使用前需要对塑钢门窗的外部端面打磨抛光，以避免塑钢门窗的端面有毛刺影响使用者的使用。但是目前对于塑钢门窗的打磨需要使用者手动拿起打磨抛光工具对其打磨，打磨产生的废屑随着四处飞扬，不仅影响操作者对塑钢门窗打磨操作时的视线，而且操作者的健康受到威胁。因此，我们需要提供一种铝合金门窗加工用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗加工用打磨装置，结构设计简单合理，操作方便，便于调节，方便打磨的进行，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗加工用打磨装置，包括支撑架，所述支撑架的底部设有支撑板，所述支撑板与支撑架之间安装有气缸，所述支撑架的上端固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的转轴上固定安装有第一螺杆，所述支撑架的上端滑动安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上端固定安装有调节块，所述第一螺杆与调节块上开设的通孔螺纹连接，所述第二支撑杆的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的转轴上固定安装有第二螺杆，所述第二支撑杆的底部设有第二滑块，所述第二滑块上开设有螺纹孔，所述第二螺杆插接在螺纹孔内，所述第二滑块的下端固定安装有打磨装置。

优选的，所述第一支撑杆的两端开设的通孔内设有螺丝，所述第一支撑杆通过螺丝固定安装在支撑架上。

优选的，所述支撑架两侧内壁上端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第二支撑杆的两端分别与第一滑块的一端固定连接。

优选的，所述第二支撑杆的下端开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动卡接在第二滑槽内。

优选的，所述第二支撑杆下端一侧固定安装有轴承座，所述第二螺杆的一端安装在轴承座内。

优选的，所述打磨装置包括驱动电机和打磨盘，所述打磨盘固定安装在驱动电机的转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、支撑架上端通过安装有第一电机，并通过第一螺杆带动调节块移动，使得第二支撑杆带动打磨装置运动，方便根据门窗需要打磨操作的位置进行调节，降低操作者对门窗打磨操作的劳动强度，减少打磨废屑对操作者的健康造成的影响；

2、将门窗固定在支撑板上，通过控制气缸带动支撑板上升或者下放操作，以调节打磨装置与门窗之间的接触距离，降低操作者对门窗位置调节的劳动强度，提高工作效率，操作省力便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中的第二支撑杆剖开结构示意图。

图中：1支撑架、2气缸、3支撑板、4第一滑槽、5第一滑块、6第一支撑杆、7螺丝、8第一电机、9第一螺杆、10第二支撑杆、11调节块、12第二滑槽、13第二滑块、14螺纹孔、15轴承座、16第二电机、17第二螺杆、18驱动电机、19打磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金门窗加工用打磨装置，包括支撑架1，所述支撑架1的底部设有支撑板3，所述支撑板3与支撑架1之间安装有气缸2，所述支撑架1的上端固定安装有第一支撑杆6，所述第一支撑杆6的上端固定安装有第一电机8，所述第一电机8的转轴上固定安装有第一螺杆9，所述支撑架1的上端滑动安装有第二支撑杆10，所述第二支撑杆10的上端固定安装有调节块11，所述第一螺杆9与调节块11上开设的通孔螺纹连接，所述第二支撑杆10的底部固定安装有第二电机16，所述第二电机16的转轴上固定安装有第二螺杆17，所述第二支撑杆10的底部设有第二滑块13，所述第二滑块13上开设有螺纹孔14，所述第二螺杆17插接在螺纹孔14内，所述第二滑块13的下端固定安装有打磨装置。

具体的，所述第一支撑杆6的两端开设的通孔内设有螺丝7，所述第一支撑杆6通过螺丝7固定安装在支撑架1上。

具体的，所述支撑架1两侧内壁上端开设有第一滑槽4，所述第一滑槽4内滑动连接有第一滑块5，所述第二支撑杆10的两端分别与第一滑块5的一端固定连接。

具体的，所述第二支撑杆10的下端开设有第二滑槽12，所述第二滑块13滑动卡接在第二滑槽12内。

具体的，所述第二支撑杆10下端一侧固定安装有轴承座15，所述第二螺杆17的一端安装在轴承座15内。

具体的，所述打磨装置包括驱动电机18和打磨盘19，所述打磨盘19固定安装在驱动电机18的转轴上。

工作原理：在使用时，将门窗固定在支撑板3上，通过控制气缸2带动支撑板3上升或者下放操作，以调节打磨装置与门窗之间的接触距离，降低操作者对门窗位置调节的劳动强度，提高工作效率，操作省力便捷；支撑架1上端通过安装有第一电机8，并通过第一螺杆9带动调节块11移动，使得第二支撑杆10带动打磨装置运动，方便根据门窗需要打磨操作的位置进行调节，降低操作者对门窗打磨操作的劳动强度，减少打磨废屑对操作者的健康造成的影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝合金门窗加工用打磨装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的底部设有支撑板(3)，所述支撑板(3)与支撑架(1)之间安装有气缸(2)，所述支撑架(1)的上端固定安装有第一支撑杆(6)，所述第一支撑杆(6)的上端固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的转轴上固定安装有第一螺杆(9)，所述支撑架(1)的上端滑动安装有第二支撑杆(10)，所述第二支撑杆(10)的上端固定安装有调节块(11)，所述第一螺杆(9)与调节块(11)上开设的通孔螺纹连接，所述第二支撑杆(10)的底部固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的转轴上固定安装有第二螺杆(17)，所述第二支撑杆(10)的底部设有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)上开设有螺纹孔(14)，所述第二螺杆(17)插接在螺纹孔(14)内，所述第二滑块(13)的下端固定安装有打磨装置。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用打磨装置，其特征在于：所述第一支撑杆(6)的两端开设的通孔内设有螺丝(7)，所述第一支撑杆(6)通过螺丝(7)固定安装在支撑架(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑架(1)两侧内壁上端开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)内滑动连接有第一滑块(5)，所述第二支撑杆(10)的两端分别与第一滑块(5)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用打磨装置，其特征在于：所述第二支撑杆(10)的下端开设有第二滑槽(12)，所述第二滑块(13)滑动卡接在第二滑槽(12)内。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用打磨装置，其特征在于：所述第二支撑杆(10)下端一侧固定安装有轴承座(15)，所述第二螺杆(17)的一端安装在轴承座(15)内。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨装置包括驱动电机(18)和打磨盘(19)，所述打磨盘(19)固定安装在驱动电机(18)的转轴上。