CN209664658U - 一种石英舟焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英舟焊接治具，旨在解决石英舟焊接不便，延长了生产周期，降低了生产效率，而且焊接尺寸精度低，产品一致性差的不足。该实用新型包括底座、定位座、定位竖板，定位座和定位竖板均紧固连接在底座上，定位座上设有左定位板和右定位板，左定位板和右定位板上分别设有左定位槽和右定位槽，左定位板和右定位板之间设有中间定位槽，定位座上远离定位竖板端设有定位块，定位块朝向定位竖板的端面呈V形结构，定位竖板上端设有石英舟锁紧孔。这种石英舟焊接治具大大方便了石英舟的焊接，有利于缩短生产周期，提高生产效率，焊接尺寸精度高，产品一致性好。

Description

一种石英舟焊接治具

技术领域

本实用新型涉及一种焊接治具，更具体地说，它涉及一种石英舟焊接治具。

背景技术

石英舟是硅片进行扩散、氧化等工艺中的承载工具，一般是加工人员根据产品要求用石墨块搭建好外型结构并焊接，但由于加工人员个人能力以及石墨块结构的不稳定性，往往需要反复多次微调修理，才能生产出满足要求的产品，因此石英舟的生产周期长，效率低，难以满足客户批量订单的要求。

实用新型内容

本实用新型克服了石英舟焊接不便，延长了生产周期，降低了生产效率，而且焊接尺寸精度低，产品一致性差的不足，提供了一种石英舟焊接治具，它大大方便了石英舟的焊接，有利于缩短生产周期，提高生产效率，焊接尺寸精度高，产品一致性好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种石英舟焊接治具，包括底座、定位座、定位竖板，定位座和定位竖板均紧固连接在底座上，定位座上设有左定位板和右定位板，左定位板和右定位板上分别设有左定位槽和右定位槽，左定位板和右定位板之间设有中间定位槽，定位座上远离定位竖板端设有定位块，定位块朝向定位竖板的端面呈V形结构，定位竖板上端设有石英舟锁紧孔。

石英舟包括大侧板、三块钩板、小侧板，三块钩板连接在大侧板下端和小侧板之间，大侧板、三块钩板、小侧板连接在一起构成L形结构，小侧板呈V形结构。石英舟焊接时装夹在治具上，大侧板贴合在定位竖板上，三块钩板分别插装在左定位槽、中间定位槽和右定位槽中，小侧板贴合和定位块V形的端面上，从而实现石英舟的可靠定位，然后将大侧板与定位竖板上的石英舟锁紧孔紧固连接。最后操作人员只需要把石英舟各个部件焊接起来即可。焊接治具保证了石英舟的垂直度、平面度以及相关尺寸，焊接尺寸精度高，产品一致性好，焊接治具大大方便了石英舟的焊接，有利于缩短生产周期，提高生产效率。

作为优选，定位竖板与底座上表面垂直。有利于保证石英舟的精准定位。

作为优选，左定位板和右定位板均呈L形结构，左定位板和右定位板上分别连接有左压板和右压板，定位座上左定位板和右定位板之间连接有中间压板，左压板和左定位板角部位置之间构成左定位槽，右压板和右定位板角部位置之间构成右定位槽，中间压板和左定位板之间形成中间定位槽。这种结构形成的左定位槽、中间定位槽、右定位槽装夹方便可靠，有利于石英舟的精准定位。

作为优选，定位竖板一侧边靠近上端位置垂直连接靠板。石英舟上的大侧板一侧端部与靠板靠齐，有利于精准定位。

作为优选，定位竖板朝向定位座表面上靠近上端位置设有定位凸块，石英舟锁紧孔设置在定位凸块上，定位凸块表面为平面结构。石英舟上的大侧板贴合在定位凸块上，使大侧板和定位竖板之间留有间隙，便于石英舟安放到焊接治具上。

作为优选，定位竖板左右两侧均垂直连接加强板，加强板下端与底座紧固连接，加强板侧边与定位竖板紧固连接。加强板的设置有利于提高定位竖板的连接强度，防止定位竖板发生形变，有利于保证装夹精度。

作为优选，定位块上远离定位竖板端位置设有向上凸起的挡板，定位块上表面上靠近中间位置设有避让槽，避让槽贯穿挡板。挡板和避让槽的设置便于石英舟的装夹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：石英舟焊接治具大大方便了石英舟的焊接，有利于缩短生产周期，提高生产效率，焊接尺寸精度高，产品一致性好。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型的使用状态的结构示意图；

图4是本实用新型的石英舟的结构示意图；

图中：1、底座，2、定位座，3、定位竖板，4、左定位板，5、右定位板，6、左定位槽，7、右定位槽，8、中间定位槽，9、定位块，10、石英舟锁紧孔，11、左压板，12、右压板，13、中间压板，14、靠板，15、定位凸块，16、加强板，17、挡板，18、避让槽，19、大侧板，20、钩板，21、小侧板。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：一种石英舟焊接治具（参见附图1至附图4），包括底座1、定位座2、定位竖板3，定位座和定位竖板均紧固连接在底座上，定位座上设有左定位板4和右定位板5，左定位板和右定位板上分别设有左定位槽6和右定位槽7，左定位板和右定位板之间设有中间定位槽8，定位座上远离定位竖板端设有定位块9，定位块朝向定位竖板的端面呈V形结构，定位竖板上端设有石英舟锁紧孔10。定位座和定位竖板均通过螺钉紧固连接在底座上。定位竖板与底座上表面垂直。左定位板和右定位板均呈L形结构，左定位板和右定位板上分别连接有左压板11和右压板12，定位座上左定位板和右定位板之间连接有中间压板13，左压板和左定位板角部位置之间构成左定位槽，右压板和右定位板角部位置之间构成右定位槽，中间压板和左定位板之间形成中间定位槽。左压板、中间压板、右压板上均设有腰圆孔，腰圆孔中连接螺钉，螺钉紧固连接在定位座上。定位竖板一侧边靠近上端位置垂直连接靠板14。定位竖板朝向定位座表面上靠近上端位置设有定位凸块15，石英舟锁紧孔设置在定位凸块上，定位凸块表面为平面结构。定位竖板左右两侧均垂直连接加强板16，加强板下端与底座紧固连接，加强板侧边与定位竖板紧固连接。定位块上远离定位竖板端位置设有向上凸起的挡板17，定位块上表面上靠近中间位置设有避让槽18，避让槽贯穿挡板。

石英舟包括大侧板19、三块钩板20、小侧板21，三块钩板连接在大侧板下端和小侧板之间，大侧板、三块钩板、小侧板连接在一起构成L形结构，小侧板呈V形结构。大侧板上端呈L形，石英舟焊接时装夹在治具上，大侧板上端挂在定位凸块上端面上，大侧板贴合在定位竖板上，大侧板左端面与靠板靠齐，三块钩板分别插装在左定位槽、中间定位槽和右定位槽中，小侧板贴合和定位块V形的端面上，从而实现石英舟的可靠定位，然后将大侧板与定位竖板上的石英舟锁紧孔紧固连接。最后操作人员只需要把石英舟各个部件焊接起来即可。焊接治具保证了石英舟的垂直度、平面度以及相关尺寸，焊接尺寸精度高，产品一致性好，焊接治具大大方便了石英舟的焊接，有利于缩短生产周期，提高生产效率。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (7)

1.一种石英舟焊接治具，其特征是，包括底座、定位座、定位竖板，定位座和定位竖板均紧固连接在底座上，定位座上设有左定位板和右定位板，左定位板和右定位板上分别设有左定位槽和右定位槽，左定位板和右定位板之间设有中间定位槽，定位座上远离定位竖板端设有定位块，定位块朝向定位竖板的端面呈V形结构，定位竖板上端设有石英舟锁紧孔。

2.根据权利要求1所述的一种石英舟焊接治具，其特征是，定位竖板与底座上表面垂直。

3.根据权利要求1所述的一种石英舟焊接治具，其特征是，左定位板和右定位板均呈L形结构，左定位板和右定位板上分别连接有左压板和右压板，定位座上左定位板和右定位板之间连接有中间压板，左压板和左定位板角部位置之间构成左定位槽，右压板和右定位板角部位置之间构成右定位槽，中间压板和左定位板之间形成中间定位槽。

4.根据权利要求1所述的一种石英舟焊接治具，其特征是，定位竖板一侧边靠近上端位置垂直连接靠板。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种石英舟焊接治具，其特征是，定位竖板朝向定位座表面上靠近上端位置设有定位凸块，石英舟锁紧孔设置在定位凸块上，定位凸块表面为平面结构。

6.根据权利要求1至4任意一项所述的一种石英舟焊接治具，其特征是，定位竖板左右两侧均垂直连接加强板，加强板下端与底座紧固连接，加强板侧边与定位竖板紧固连接。

7.根据权利要求1至4任意一项所述的一种石英舟焊接治具，其特征是，定位块上远离定位竖板端位置设有向上凸起的挡板，定位块上表面上靠近中间位置设有避让槽，避让槽贯穿挡板。