CN209664407U - 一种组合式卧式铣床刀杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式卧式铣床刀杆,包括安装杆和刀杆,所述刀杆插扣于安装杆一端,所述刀杆一侧表面开设有衔接孔,所述衔接孔两侧表面开设有滑扣槽,所述刀杆内部开设有定位腔,所述定位腔与滑扣槽之间相互连通,所述安装杆一端焊接有衔接柱,所述衔接柱一端焊接有定位凸块。本实用新型通过设置的定位凸块与定位腔和滑扣槽之间相互对应,且定位凸块卡扣于定位腔内安装杆和刀杆之间的安装,避免安装杆和刀杆受到拉力导致其分离的情况出现,同时旋转刀杆表面定位螺孔内的定位螺栓,使定位螺栓一端移动抵靠至定位凸块表面,方便对定位凸块进行固定,起到稳定安装杆与刀杆之间连接结构稳定的作用,也方便对刀杆进行更换拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣床刀杆,特别涉及一种组合式卧式铣床刀杆。
背景技术
现有的卧式铣床刀杆的结构相对比较单一,在加工的过程中,需要根据不同加工件进行刀杆的替换,而替换过程较为繁琐。
而现有的组合式刀杆连接处多数通过螺纹或插扣形式衔接,虽然衔接不牢固,容易产生振动,降低加工的精度,缩短了刀杆的使用寿命,同时刀杆的衔接结构不牢固,容易出现断裂的情况,进而增加了加工的成本。为此,我们提出一种组合式卧式铣床刀杆。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种组合式卧式铣床刀杆,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种组合式卧式铣床刀杆,包括安装杆和刀杆,所述刀杆插扣于安装杆一端,所述刀杆一侧表面开设有衔接孔,所述衔接孔两侧表面开设有滑扣槽,所述刀杆内部开设有定位腔,所述定位腔与滑扣槽之间相互连通,所述安装杆一端焊接有衔接柱,所述衔接柱一端焊接有定位凸块,所述刀杆表面开设有定位螺孔,所述定位螺孔贯通于定位腔内,且定位螺孔内旋转安装有定位螺栓。
进一步地,所述定位凸块与定位腔和滑扣槽之间相互对应,且定位凸块卡扣于定位腔内。
进一步地,所述刀杆一端开设有安装槽,所述安装槽内部开设有安装螺孔。
进一步地,所述安装杆与刀杆之间卡扣安装有防滑胶垫。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、该种组合式卧式铣床刀杆通过将要安装的铣床刀具安装在刀杆一端安装槽内,通过安装螺孔进行固定,将安装杆一端需铣床设备刀杆固定件相互连接,将安装杆一端的衔接柱以及衔接柱一端焊接的定位凸块与刀杆一侧表面开的衔接孔、滑扣槽相互对其,通过插扣的方式使安装杆一端的衔接柱以及衔接柱一端焊接的定位凸块扣入衔接孔与滑扣槽内,通过旋转刀杆使定位凸块卡扣于刀杆内部定位腔中,旋转刀杆表面定位螺孔内的定位螺栓,使定位螺栓一端移动抵靠至定位凸块表面,从而对定位凸块进行固定,起到稳定安装杆与刀杆之间连接结构稳定的作用,从而有效的避免传统通过螺纹旋转连接方式所造成刀杆衔接处断裂的情况出现。
2、该种组合式卧式铣床刀杆通过安装杆与刀杆之间卡扣安装的防滑胶垫,可有效提高安装杆与刀杆之间的摩擦力,避免安装杆与刀杆之间出现松动,也可避免安装杆与刀杆之间相互挤压受力,导致安装杆与刀杆之间衔接面受损的情况出现,从而加强了刀杆的稳定性与牢固性,避免刀杆出现断裂的情况。
附图说明
图1为本实用新型组合式卧式铣床刀杆的整体结构内部侧视图。
图2为本实用新型组合式卧式铣床刀杆的刀杆结构侧视图。
图中:1、安装杆;2、刀杆;3、防滑胶垫;4、衔接柱;5、定位凸块;6、衔接孔;7、滑扣槽;8、定位腔;9、定位螺孔;10、定位螺栓;11、安装槽;12、安装螺孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种组合式卧式铣床刀杆,包括安装杆1和刀杆2,所述刀杆2插扣于安装杆1一端,所述刀杆2一侧表面开设有衔接孔6,所述衔接孔6两侧表面开设有滑扣槽7,所述刀杆2内部开设有定位腔8,所述定位腔8与滑扣槽7之间相互连通,所述安装杆1一端焊接有衔接柱4,所述衔接柱4一端焊接有定位凸块5,所述刀杆2表面开设有定位螺孔9,所述定位螺孔9贯通于定位腔8内,且定位螺孔9内旋转安装有定位螺栓10。
本实施例中,如图1所示,通过定位腔8的设置方便定位凸块5穿过滑扣槽7进入定位腔8内从而完成。
其中,所述定位凸块5与定位腔8和滑扣槽7之间相互对应,且定位凸块5卡扣于定位腔8内安装杆1和刀杆2之间的安装,避免安装杆1和刀杆2受到拉力导致其分离的情况出现。
本实施例中,如图1所示,通过刀杆2一端开设的安装槽11,以及安装槽11内部开设的安装螺孔12,便利于根据需求安装不同的刀具。
其中,所述刀杆2一端开设有安装槽11,所述安装槽11内部开设有安装螺孔12。
本实施例中,如图1所示,通过安装杆1与刀杆2之间卡扣安装的防滑胶垫3,可有效提高安装杆1与刀杆2之间的摩擦力,避免安装杆1与刀杆2之间出现松动,也可避免安装杆1与刀杆2之间相互挤压受力,导致安装杆1与刀杆2之间衔接面受损的情况出现。
其中,所述安装杆1与刀杆2之间卡扣安装有防滑胶垫3。
工作时,将需要安装的铣床刀具安装在刀杆2一端安装槽11内,通过安装螺孔12进行固定,将安装杆1一端需铣床设备刀杆固定件相互连接,将安装杆1一端的衔接柱4以及衔接柱4一端焊接的定位凸块5与刀杆2一侧表面开的衔接孔6、滑扣槽7相互对其,通过插扣的方式使安装杆1一端的衔接柱4以及衔接柱4一端焊接的定位凸块5扣入衔接孔6与滑扣槽7内,通过旋转刀杆2使定位凸块5卡扣于刀杆2内部定位腔8中,旋转刀杆2表面定位螺孔9内的定位螺栓10,使定位螺栓10一端移动抵靠至定位凸块5表面,从而对定位凸块5进行固定,起到稳定安装杆1与刀杆2之间连接结构稳定的作用,从而有效的避免传统通过螺纹旋转连接方式所造成刀杆衔接处断裂的情况出现,同时通过安装杆1与刀杆2之间卡扣安装的防滑胶垫3,可有效提高安装杆1与刀杆2之间的摩擦力,避免安装杆1与刀杆2之间出现松动,也可避免安装杆1与刀杆2之间相互挤压受力,导致安装杆1与刀杆2之间衔接面受损的情况出现。
需要说明的是,本实用新型为一种组合式卧式铣床刀杆,包括安装杆1、刀杆2、防滑胶垫3、衔接柱4、定位凸块5、衔接孔6、滑扣槽7、定位腔8、定位螺孔9、定位螺栓10、安装槽11、安装螺孔12,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种组合式卧式铣床刀杆,包括安装杆(1)和刀杆(2),所述刀杆(2)插扣于安装杆(1)一端,其特征在于:所述刀杆(2)一侧表面开设有衔接孔(6),所述衔接孔(6)两侧表面开设有滑扣槽(7),所述刀杆(2)内部开设有定位腔(8),所述定位腔(8)与滑扣槽(7)之间相互连通,所述安装杆(1)一端焊接有衔接柱(4),所述衔接柱(4)一端焊接有定位凸块(5),所述刀杆(2)表面开设有定位螺孔(9),所述定位螺孔(9)贯通于定位腔(8)内,且定位螺孔(9)内旋转安装有定位螺栓(10)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式卧式铣床刀杆,其特征在于:所述定位凸块(5)与定位腔(8)和滑扣槽(7)之间相互对应,且定位凸块(5)卡扣于定位腔(8)内。
3.根据权利要求1所述的一种组合式卧式铣床刀杆,其特征在于:所述刀杆(2)一端开设有安装槽(11),所述安装槽(11)内部开设有安装螺孔(12)。
4.根据权利要求1所述的一种组合式卧式铣床刀杆,其特征在于:所述安装杆(1)与刀杆(2)之间卡扣安装有防滑胶垫(3)。
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