CN217651367U - 一种新型细纱机罗拉头滑座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型细纱机罗拉头滑座，包括：底座，所述底座的左内部设置有引导轮，且引导轮的左端连接有连接栓，所述连接栓的右端上侧连接有连接块，且连接栓的右端下侧连接有衔接块，所述连接块的内部连接有连接杆，且连接杆的上端安装有六角块，并且连接杆的下端连接有螺母，所述连接块的上端连接有引导口，且引导口的下端安装有引导管，限位槽，其设置在旋转组合件的右端，且限位槽的右端连接有衔定杆，所述衔定杆的右端设置有罗拉头，且罗拉头的外端设置有限位孔。该新型细纱机罗拉头滑座，其便于对细纱机罗拉头滑座进行组装和拆卸，同时降低了细纱机罗拉头滑座发生磨损，实用性较高。

Description

一种新型细纱机罗拉头滑座

技术领域

本实用新型涉及罗拉头技术领域，具体为一种新型细纱机罗拉头滑座。

背景技术

罗拉头滑座是一种用于纺织业的牵引头，具体为纺织业罗拉头的牵引头，其通过带动罗拉头进行运动来进行纺织作业，避免罗拉头直接接触旋转齿轮，起到过渡的作用，在生产中应用广泛。

但是现有技术方案存在以下缺陷：其不便于对细纱机罗拉头滑座进行组装和拆卸，同时无法避免细纱机罗拉头滑座发生磨损，实用性不高，因此，本实用新型提供一种新型细纱机罗拉头滑座，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型细纱机罗拉头滑座，以解决上述背景技术中提出的其不便于对细纱机罗拉头滑座进行组装和拆卸，同时无法避免细纱机罗拉头滑座发生磨损，实用性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型细纱机罗拉头滑座，包括：

底座，所述底座的左内部设置有引导轮，且引导轮的左端连接有连接栓，所述连接栓的右端上侧连接有连接块，且连接栓的右端下侧连接有衔接块，所述连接块的内部连接有连接杆，且连接杆的上端安装有六角块，并且连接杆的下端连接有螺母，所述连接块的上端连接有引导口，且引导口的下端安装有引导管，并且连接块的内侧设置有旋转组合件；

限位槽，其设置在旋转组合件的右端，且限位槽的右端连接有衔定杆，所述衔定杆的右端设置有罗拉头，且罗拉头的外端设置有限位孔。

优选的，所述引导轮与连接块相对卡合连接，且连接杆与连接块和衔接块均相对螺纹连接。

优选的，所述旋转组合件由滑座、旋转轮和衔定块构成；

滑座，其设置在衔定杆的左端；

旋转轮，其连接在滑座的左端；

衔定块，其安装在旋转轮的外端。

优选的，所述旋转轮与衔定块相对卡合连接，且衔定块在连接块和衔接块的内部均等角度设置。

优选的，所述滑座与连接块和衔接块均相对卡合连接，且滑座与衔定杆相对螺纹连接。

优选的，所述罗拉头与底座相对转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型细纱机罗拉头滑座，其便于对细纱机罗拉头滑座进行组装和拆卸，同时降低了细纱机罗拉头滑座发生磨损，实用性较高；

1、设有连接块、引导口和引导管，通过引导口的纵截面为漏斗形，将润滑油倒入引导口内部，润滑油从引导口经过引导管的传送掉落至旋转轮上，避免了旋转轮与滑座之间出现卡顿，保证了工作的正常进行；

2、设有连接杆、螺母和衔定杆，通过引导轮与连接块相对卡合连接，且连接杆与连接块和衔接块均相对螺纹连接，组装时旋转轮对准衔定块并将其放置在衔接块上端对应的凹槽内，便于细纱机罗拉头滑座的组装与拆卸。

3、设有连接块、衔接块和旋转组合件，通过旋转轮与衔定块相对卡合连接，且衔定块在连接块和衔接块的内部均等角度设置，滑座与连接块和衔接块均相对卡合连接，且滑座与衔定杆相对螺纹连接，罗拉头与底座相对转动连接，便于细纱机罗拉头滑座的组装与拆卸。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型连接块与衔接块连接侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、引导轮；3、连接栓；4、连接块；5、六角块；6、连接杆；7、螺母；8、引导口；9、引导管；10、衔接块；11、旋转组合件；1101、滑座；1102、旋转轮；1103、衔定块；12、限位槽；13、衔定杆；14、罗拉头；15、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型细纱机罗拉头滑座，包括：底座1，底座1的左内部设置有引导轮2，且引导轮2的左端连接有连接栓3，连接栓3的右端上侧连接有连接块4，且连接栓3的右端下侧连接有衔接块10，连接块4的内部连接有连接杆6，且连接杆6的上端安装有六角块5，并且连接杆6的下端连接有螺母7，连接块4的上端连接有引导口8，且引导口8的下端安装有引导管9，并且连接块4的内侧设置有旋转组合件11；限位槽12，其设置在旋转组合件11的右端，且限位槽12的右端连接有衔定杆13，衔定杆13的右端设置有罗拉头14，且罗拉头14的外端设置有限位孔15。

如图1和图2所示，引导轮2与连接块4相对卡合连接，且连接杆6与连接块4和衔接块10均相对螺纹连接，组装时旋转轮1102对准衔定块1103并将其放置在衔接块10上端对应的凹槽内，连接杆6对准连接块4与衔接块10的通孔通过螺纹进行连接，将螺母7与连接杆6连接，连接块4上端的凹槽对准引导轮2并卡合，用连接栓3将引导轮2与连接块4和六角块5连成的整体进行固定，罗拉头14通过限位孔15对准滑座1101右端的凹槽后旋转，使得衔定杆13与滑座1101进行连接，组装完成，便于细纱机罗拉头滑座的组装与拆卸。

如图1、图3和图4所示，旋转轮1102与衔定块1103相对卡合连接，且衔定块1103在连接块4和衔接块10的内部均等角度设置，滑座1101与连接块4和衔接块10均相对卡合连接，且滑座1101与衔定杆13相对螺纹连接，罗拉头14与底座1相对转动连接，当引导轮2转动时，引导轮2通过连接栓3带动连接块4与六角块5连成的整体进行转动，使得衔定块1103对应运动，衔定块1103带动旋转轮1102在连接块4与六角块5的内部进行旋转，衔定块1103运动，通过衔定杆13带动罗拉头14进行转动，避免了细纱机罗拉头滑座的磨损，这就是该新型细纱机罗拉头滑座的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型细纱机罗拉头滑座，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的左内部设置有引导轮(2)，且引导轮(2)的左端连接有连接栓(3)，所述连接栓(3)的右端上侧连接有连接块(4)，且连接栓(3)的右端下侧连接有衔接块(10)，所述连接块(4)的内部连接有连接杆(6)，且连接杆(6)的上端安装有六角块(5)，并且连接杆(6)的下端连接有螺母(7)，所述连接块(4)的上端连接有引导口(8)，且引导口(8)的下端安装有引导管(9)，并且连接块(4)的内侧设置有旋转组合件(11)；

限位槽(12)，其设置在旋转组合件(11)的右端，且限位槽(12)的右端连接有衔定杆(13)，所述衔定杆(13)的右端设置有罗拉头(14)，且罗拉头(14)的外端设置有限位孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型细纱机罗拉头滑座，其特征在于：所述引导轮(2)与连接块(4)相对卡合连接，且连接杆(6)与连接块(4)和衔接块(10)均相对螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型细纱机罗拉头滑座，其特征在于：所述旋转组合件(11)由滑座(1101)、旋转轮(1102)和衔定块(1103)构成；

滑座(1101)，其设置在衔定杆(13)的左端；

旋转轮(1102)，其连接在滑座(1101)的左端；

衔定块(1103)，其安装在旋转轮(1102)的外端。

4.根据权利要求3所述的一种新型细纱机罗拉头滑座，其特征在于：所述旋转轮(1102)与衔定块(1103)相对卡合连接，且衔定块(1103)在连接块(4)和衔接块(10)的内部均等角度设置。

5.根据权利要求3所述的一种新型细纱机罗拉头滑座，其特征在于：所述滑座(1101)与连接块(4)和衔接块(10)均相对卡合连接，且滑座(1101)与衔定杆(13)相对螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型细纱机罗拉头滑座，其特征在于：所述罗拉头(14)与底座(1)相对转动连接。

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