CN209664401U - 一种应用于圆柱棒工件带侧壁清除机构的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种应用于圆柱棒工件带侧壁清除机构的装置，包括机架，机架的上表面固定安装有外壁清理装置、倒角传动装置和左壁清理装置，倒角传动装置的后端外表面固定安装有倒角装置主体，机架的上表面固定安装有零件旋转装置，本实用新型设置了一种带有外壁清理装置、倒角传动装置、倒角装置主体、左壁清理装置和零件旋转装置的棒状零件倒角装置，在使用时，通过零件旋转装置夹取零件，通过外壁清理装置对待加工件的外侧壁毛刺进行清理，随后使用倒角装置主体对待加工件进行倒角，最后用左壁清理装置清理倒角后的毛刺，有效的解决了以往的旋转式一体化铣刀对需要加工零件进行整体倒角时，倒角后毛刺清理不完全的问题，结构简单，维护使用方便。

Description

一种应用于圆柱棒工件带侧壁清除机构的装置

技术领域

本实用新型涉及零件倒角技术领域，具体为一种应用于圆柱棒工件带侧壁清除机构的装置。

背景技术

倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，而在以往的倒角的过程中，一体式的倒角铣刀在倒角完成后，容易在零件的外露表面形成新毛刺，影响倒角效果，倒角后毛刺清理不完全，鉴于以上问题，特提出一种机械加工用棒状零件倒角装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于圆柱棒工件带侧壁清除机构的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用棒状零件倒角装置，包括机架，所述机架的上表面后端中部固定安装有固定杆，所述机架的上表面中部前端固定安装有固定体，所述机架的上表面左端固定安装有连接体，所述固定杆的前表面固定安装有外壁清理装置，所述固定体的上表面固定安装有倒角传动装置，所述倒角传动装置的后端外表面固定安装有倒角装置主体，所述倒角装置主体包括连接板，所述连接板的内表面套接有调节体，所述调节体的内表面固定安装有第二电机，所述第二电机的右表面固定安装有第二铣刀，所述连接体的上表面固定安装有左壁清理装置，所述机架的右端上表面前端固定安装有控制箱，所述控制箱的后方位于机架的上表面固定安装有零件旋转装置，所述控制箱与外部电源电连接，所述第二电机与控制箱电连接。

优选的，所述机架包括底座，所述底座的上表面固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装在固定杆、固定体、连接体和控制箱的下表面，所述安装板的上表面右端固定安装有定位体，所述定位体的上表面固定安装在零件旋转装置的下表面。

优选的，所述外壁清理装置包括第一滑轨，所述第一滑轨的下表面开设有第一滑槽，所述第一滑轨的上表面固定安装有第一固定板，所述第一滑槽的内部套接有第一滑块，所述第一滑块的下表面固定安装有第一电机，所述第一电机的右表面固定安装有第一铣刀，所述第一滑块的上表面贯穿第一固定板固定安装有第一气缸，所述第一气缸与外部气泵相连接，所述第一电机与控制箱电连接。

优选的，所述倒角传动装置包括第二滑轨，所述第二滑轨的前表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的前表面固定安装有第二固定板，所述第二滑槽的内部套接有第二滑块，所述第二滑块的后表面固定安装在连接板的前表面，所述第二滑块的前表面贯穿第二固定板固定安装有第二气缸，所述第二气缸与外部气泵相连接。

优选的，所述连接板的中心处开设有套接孔，所述连接板的外表面开设有定位槽，所述套接孔的内部套接有转轴，所述转轴的下表面固定安装在调节体的上表面，所述调节体的上表面外围处固定安装有固定螺杆，所述固定螺杆套接在定位槽的内部，所述固定螺杆的顶端螺接有螺母。

优选的，所述左壁清理装置包括第三滑轨，所述第三滑轨的右表面开设有第三滑槽，所述第三滑轨的左表面固定安装有第三固定板，所述第三滑槽的内部套接有第三滑块，所述第三滑块的右表面固定安装有第三电机，所述第三电机的上表面固定安装有第三铣刀，所述第三滑块的左表面贯穿第三固定板固定安装有第三气缸，所述第三气缸与外部气泵相连接，所述第三电机与控制箱电连接。

优选的，所述零件旋转装置包括第四电机，所述第四电机的下表面固定安装在定位体的上表面，所述第四电机的左表面固定安装有夹具，所述夹具的左表面均匀开设有套槽，所述套槽的内部套接有夹具爪，所述夹具爪的内部紧密贴合有待加工件，所述夹具爪的外表面固定安装有外螺纹，所述外螺纹的外表面螺接有固定环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有外壁清理装置、倒角传动装置、倒角装置主体、左壁清理装置和零件旋转装置的棒状零件倒角装置，在使用时，通过零件旋转装置夹取零件，带动待加工件转动，随后利用气缸控制各个装置伸缩，并启动电机带动铣刀转动，通过外壁清理装置对待加工件的外侧壁毛刺进行清理，随后使用倒角装置主体对待加工件进行倒角，最后使用左壁清理装置清理倒角后的毛刺，有效的解决了以往的旋转式一体化铣刀对需要加工零件进行整体倒角时，倒角后毛刺清理不完全的问题，结构简单，维护使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型装配示意图。

图3为本实用新型外壁清理装置装配示意图。

图4为本实用新型倒角装置主体装配示意图。

图5为本实用新型左壁清理装置装配示意图。

图6为本实用新型零件旋转装置装配示意图。

图中：1、机架，11、底座，12、安装板，13、固定杆，14、固定体，15、连接体，16、控制箱，17、定位体，2、外壁清理装置，21、第一滑轨，22、第一滑槽，23、第一固定板，24、第一滑块，25、第一电机，26、第一铣刀，27、第一气缸，3、倒角传动装置，31、第二滑轨，32、第二滑槽，33、第二固定板，34、第二滑块，35、第二气缸，4、倒角装置主体，41、连接板，42、套接孔，43、定位槽，44、转轴，45、调节体，46、固定螺杆，47、第二电机，48、第二铣刀，49、螺母，5、左壁清理装置，51、第三滑轨，52、第三滑槽，53、第三固定板，54、第三滑块，55、第三电机，56、第三铣刀，57、第三气缸，6、零件旋转装置，61、第四电机，62、夹具，63、套槽，64、夹具爪，65、外螺纹，66、待加工件，67、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种应用于圆柱棒工件带侧壁清除机构的装置，包括机架1，机架1的上表面后端中部固定安装有固定杆13，机架1的上表面中部前端固定安装有固定体14，机架1的上表面左端固定安装有连接体15，固定杆13的前表面固定安装有外壁清理装置2，固定体14的上表面固定安装有倒角传动装置3，倒角传动装置3的后端外表面固定安装有倒角装置主体4，倒角装置主体4包括连接板41，连接板41的内表面套接有调节体45，调节体45的内表面固定安装有第二电机47，第二电机47的右表面固定安装有第二铣刀48，连接体15的上表面固定安装有左壁清理装置5，机架1的右端上表面前端固定安装有控制箱16，控制箱16的后方位于机架1的上表面固定安装有零件旋转装置6，控制箱16与外部电源电连接，第二电机47与控制箱16电连接；

本实用新型设置了一种带有外壁清理装置2、倒角传动装置3、倒角装置主体4、左壁清理装置5和零件旋转装置6的棒状零件倒角装置，在使用时，通过零件旋转装置6夹取零件，带动待加工件66转动，随后利用气缸控制各个装置伸缩，并启动电机带动铣刀转动，通过外壁清理装置2对待加工件66的外侧壁毛刺进行清理，随后使用倒角装置主体4对待加工件66进行倒角，最后使用左壁清理装置5清理倒角后的毛刺，有效的解决了以往的旋转式一体化铣刀对需要加工零件进行整体倒角时，倒角后毛刺清理不完全的问题，结构简单，维护使用方便。

具体而言，机架1包括底座11，底座11的上表面固定安装有安装板12，安装板12的上表面固定安装在固定杆13、固定体14、连接体15和控制箱16的下表面，安装板12的上表面右端固定安装有定位体17，定位体17的上表面固定安装在零件旋转装置6的下表面，通过安装板12方便于整个装置在使用时安装于不同大小高度的底座11上方，便于安装维护。

具体而言，外壁清理装置2包括第一滑轨21，第一滑轨21的下表面开设有第一滑槽22，第一滑轨21的上表面固定安装有第一固定板23，第一滑槽22的内部套接有第一滑块24，第一滑块24的下表面固定安装有第一电机25，第一电机25的右表面固定安装有第一铣刀26，第一滑块24的上表面贯穿第一固定板23固定安装有第一气缸27，第一气缸27与外部气泵相连接，第一电机25与控制箱16电连接，通过第一气缸27带动第一滑块24移动，带动第一电机25和第一铣刀26对零件的表面的毛刺进行清理，清理完成后，控制第一气缸27回缩，将第一铣刀26收回，完成对待加工件66外壁表面毛刺的清理，操作简单，控制方便。

具体而言，倒角传动装置3包括第二滑轨31，第二滑轨31的前表面开设有第二滑槽32，第二滑槽32的前表面固定安装有第二固定板33，第二滑槽32的内部套接有第二滑块34，第二滑块34的后表面固定安装在连接板41的前表面，第二滑块34的前表面贯穿第二固定板33固定安装有第二气缸35，第二气缸35与外部气泵相连接，通过第二气缸35带动第二滑块34移动，带动倒角装置主体4对零件的前端进行倒角工作，倒角完成后，控制第二气缸35回缩，将倒角装置主体4收回，完成对待加工件66的前端进行倒角工作，操作简单，控制方便。

具体而言，连接板41的中心处开设有套接孔42，连接板41的外表面开设有定位槽43，套接孔42的内部套接有转轴44，转轴44的下表面固定安装在调节体45的上表面，调节体45的上表面外围处固定安装有固定螺杆46，固定螺杆46套接在定位槽43的内部，固定螺杆46的顶端螺接有螺母49，通过旋动螺母49，将固定螺杆46松开或者旋紧固定，并调整调节体45的角度，从而调整倒角装置主体4的倒角角度，提高本装置倒角工作的适应性，提供多种倒角角度，方便使用。

具体而言，左壁清理装置5包括第三滑轨51，第三滑轨51的右表面开设有第三滑槽52，第三滑轨51的左表面固定安装有第三固定板53，第三滑槽52的内部套接有第三滑块54，第三滑块54的右表面固定安装有第三电机55，第三电机55的上表面固定安装有第三铣刀56，第三滑块54的左表面贯穿第三固定板53固定安装有第三气缸57，第三气缸57与外部气泵相连接，第三电机55与控制箱17电连接，通过第三气缸57带动第三滑块54移动，带动第三电机55和第三铣刀56对零件的表面的毛刺进行清理，清理完成后，控制第三气缸57回缩，将第三铣刀56收回，完成对待加工件66外壁表面毛刺的清理，操作简单，控制方便。

具体而言，零件旋转装置6包括第四电机61，第四电机61的下表面固定安装在定位体17的上表面，第四电机61的左表面固定安装有夹具62，夹具62的左表面均匀开设有套槽63，套槽63的内部套接有夹具爪64，夹具爪64的内部紧密贴合有待加工件66，夹具爪64的外表面固定安装有外螺纹65，外螺纹65的外表面螺接有固定环67，通过使用固定环67螺接在外螺纹65的外表面，将夹具爪64固定，从而将待加工件66夹紧，并通过第四电机61带动待加工件66旋转，配合铣刀对待加工件66进行清理和倒角操作，保证加工工作的均匀程度，从而增加加工精度；

需要说明的是，在本实用新型中使用到的第一电机25、第二电机47、第三电机55和第四电机61是一种市面上常见的驱动电机，其使用型号为：YS802-2，以保证本实用新型的正常运行，在实际的应用中，针对于不同的需求，可替换成不同的型号进行使用，在本实用新型中使用到的第一气缸27、第二气缸35和第三气缸57是一种市面上常见的控制气缸，其使用型号为：SC125，以保证本实用新型的正常运行，在实际的应用中，针对于不同的需求，可替换成不同的型号进行使用。

工作原理：在使用本装置时，首先接通外部电源，控制箱16和外部气泵被接通，并通过调整调节体45和第二电机47的角度，确定倒角角度，准备进入倒角工作；

随后，将固定环67旋动取下，将待加工件66插入至夹具62的中心处，夹具爪64紧密贴合在待加工件66的外表面，随后旋动固定环67，固定环67螺接在夹具爪64的外表面，从而将待加工件66固定，启动第四电机61，第四电机61转动，等待倒角；

然后控制控制箱16，首先启动第一气缸27，第一气缸27向下移动，带动第一滑块24移动，同时第一电机25带动第一铣刀26转动，并且第一气缸27带动第一铣刀26与旋转的零件相对转动，从而对待加工件66外表面的毛刺进行清理，清理完成后，控制第一气缸27回缩，将第一铣刀26收回，完成对待加工件66外壁表面毛刺的清理；

然后控制控制箱16，启动第二气缸35，第二气缸35向后移动，带动第二滑块34移动，同时第二电机47带动第二铣刀48转动，进而第二气缸35带动第一铣刀26与旋转的对零件的表面的相对旋转，从而进行倒角工作，倒角完成后，控制第二气缸35回缩，将倒角装置主体4收回，完成对待加工件66外壁倒角工作；

最后然后控制控制箱16，启动第三气缸57，第三气缸57向右移动，带动第三滑块54移动，同时第三电机55带动第三铣刀56转动，并且第三气缸57带动第三铣刀56与旋转的零件相对转动，从而对待加工件66左表面的毛刺进行清理，清理完成后，控制第三气缸57回缩，将第三铣刀56收回，完成对待加工件66左壁表面毛刺的清理，使用结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种应用于圆柱棒工件带侧壁清除机构的装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上表面后端中部固定安装有固定杆(13)，所述机架(1)的上表面中部前端固定安装有固定体(14)，所述机架(1)的上表面左端固定安装有连接体(15)，所述固定杆(13)的前表面固定安装有外壁清理装置(2)，所述固定体(14)的上表面固定安装有倒角传动装置(3)，所述倒角传动装置(3)的后端外表面固定安装有倒角装置主体(4)，所述倒角装置主体(4)包括连接板(41)，所述连接板(41)的内表面套接有调节体(45)，所述调节体(45)的内表面固定安装有第二电机(47)，所述第二电机(47)的右表面固定安装有第二铣刀(48)，所述连接体(15)的上表面固定安装有左壁清理装置(5)，所述机架(1)的右端上表面前端固定安装有控制箱(16)，所述控制箱(16)的后方位于机架(1)的上表面固定安装有零件旋转装置(6)，所述控制箱(16)与外部电源电连接，所述第二电机(47)与控制箱(16)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于圆柱棒工件带侧壁清除机构的装置，其特征在于：所述机架(1)包括底座(11)，所述底座(11)的上表面固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)的上表面固定安装在固定杆(13)、固定体(14)、连接体(15)和控制箱(16)的下表面，所述安装板(12)的上表面右端固定安装有定位体(17)，所述定位体(17)的上表面固定安装在零件旋转装置(6)的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种应用于圆柱棒工件带侧壁清除机构的装置，其特征在于：所述外壁清理装置(2)包括第一滑轨(21)，所述第一滑轨(21)的下表面开设有第一滑槽(22)，所述第一滑轨(21)的上表面固定安装有第一固定板(23)，所述第一滑槽(22)的内部套接有第一滑块(24)，所述第一滑块(24)的下表面固定安装有第一电机(25)，所述第一电机(25)的右表面固定安装有第一铣刀(26)，所述第一滑块(24)的上表面贯穿第一固定板(23)固定安装有第一气缸(27)，所述第一气缸(27)与外部气泵相连接，所述第一电机(25)与控制箱(16)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于圆柱棒工件带侧壁清除机构的装置，其特征在于：所述倒角传动装置(3)包括第二滑轨(31)，所述第二滑轨(31)的前表面开设有第二滑槽(32)，所述第二滑槽(32)的前表面固定安装有第二固定板(33)，所述第二滑槽(32)的内部套接有第二滑块(34)，所述第二滑块(34)的后表面固定安装在连接板(41)的前表面，所述第二滑块(34)的前表面贯穿第二固定板(33)固定安装有第二气缸(35)，所述第二气缸(35)与外部气泵相连接。

5.根据权利要求1所述的一种应用于圆柱棒工件带侧壁清除机构的装置，其特征在于：所述连接板(41)的中心处开设有套接孔(42)，所述连接板(41)的外表面开设有定位槽(43)，所述套接孔(42)的内部套接有转轴(44)，所述转轴(44)的下表面固定安装在调节体(45)的上表面，所述调节体(45)的上表面外围处固定安装有固定螺杆(46)，所述固定螺杆(46)套接在定位槽(43)的内部，所述固定螺杆(46)的顶端螺接有螺母(49)。

6.根据权利要求1所述的一种应用于圆柱棒工件带侧壁清除机构的装置，其特征在于：所述左壁清理装置(5)包括第三滑轨(51)，所述第三滑轨(51)的右表面开设有第三滑槽(52)，所述第三滑轨(51)的左表面固定安装有第三固定板(53)，所述第三滑槽(52)的内部套接有第三滑块(54)，所述第三滑块(54) 的右表面固定安装有第三电机(55)，所述第三电机(55)的上表面固定安装有第三铣刀(56)，所述第三滑块(54)的左表面贯穿第三固定板(53)固定安装有第三气缸(57)，所述第三气缸(57)与外部气泵相连接，所述第三电机(55)与控制箱(16)电连接。

7.根据权利要求1所述的一种应用于圆柱棒工件带侧壁清除机构的装置，其特征在于：所述零件旋转装置(6)包括第四电机(61)，所述第四电机(61)的下表面固定安装在定位体(17)的上表面，所述第四电机(61)的左表面固定安装有夹具(62)，所述夹具(62)的左表面均匀开设有套槽(63)，所述套槽(63)的内部套接有夹具爪(64)，所述夹具爪(64)的内部紧密贴合有待加工件(66)，所述夹具爪(64)的外表面固定安装有外螺纹(65)，所述外螺纹(65)的外表面螺接有固定环(67)。