CN209663612U - 一种高钛氧化球团生产用冷却塔防锈涂油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却塔防锈技术领域，尤其为一种高钛氧化球团生产用冷却塔防锈涂油装置，包括推车和加热箱，所述推车的顶端左侧固定连接有加热箱，所述加热箱的左右两端内侧均固定连接有加热丝，所述加热箱的内侧固定连接有储油箱，所述加热箱的底端内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有搅拌杆，且搅拌杆贯穿储油箱，所述推车的顶端固定连接有输油泵，所述输油泵的进油端连通有进油管，本实用新型中，通过设置储油箱、堵球和漏斗等，一方面可以对冷却塔表面实现快速涂抹防锈油，提高了工作效率，另一方面可以通过漏斗与堵球的作用，实现过渡壳的打开与闭合，保证涂油棉在不与冷却塔表面接触时过渡壳同时闭合。

Description

一种高钛氧化球团生产用冷却塔防锈涂油装置

技术领域

本实用新型涉及冷却塔防锈技术领域，具体为一种高钛氧化球团生产用冷却塔防锈涂油装置。

背景技术

冷却塔是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热，从而降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，由于冷却塔常年暴露在外面，表面容易生锈，需要定期刷油除锈，否则缩短了冷却塔的使用寿命，也降低了散热效率，目前没有专门的装置对冷却塔的表面进行涂油，涂油效率低，且防锈油在天冷时容易凝固，因此，需要开发一种冷却塔防锈涂油装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高钛氧化球团生产用冷却塔防锈涂油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高钛氧化球团生产用冷却塔防锈涂油装置，包括推车和加热箱，所述推车的顶端左侧固定连接有加热箱，所述加热箱的左右两端内侧均固定连接有加热丝，所述加热箱的内侧固定连接有储油箱，所述加热箱的底端内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有搅拌杆，且搅拌杆贯穿储油箱，所述推车的顶端固定连接有输油泵，所述输油泵的进油端连通有进油管，且进油管与储油箱连通，所述输油泵的出油端连通有出油管，所述出油管的右端连通有过渡壳，所述过渡壳的顶端内侧固定连接有竖直设置的弹簧，所述弹簧的底端固定连接有堵球，所述过渡壳的底端内侧固定连接有限位管，所述限位管的顶端内侧固定连接有漏斗，所述漏斗的底端固定连接有推架，所述限位管的内侧滑动连接有连接管，且连接管与推架固定连接，所述连接管的底端连通有出油壳，所述出油壳的底端固定连接有涂油棉，所述推车的顶端放置有伸缩杆，且伸缩杆通过铰链与过渡壳转动连接，所述伸缩杆的底端固定连接有限位杆。

优选的，所述加热箱的顶端内侧开设有通气口，所述出油壳的底端内侧开设有出油口。

优选的，所述进油管和出油管均是由橡胶材质的橡胶管制成，所述连接管是由不锈钢材质的水管制成。

优选的，所述储油箱的顶端可拆卸连接有端盖。

优选的，所述限位管的内径与连接管的顶端外径大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置电机、搅拌杆、加热丝、储油箱、加热箱、通气口和端盖，当防锈油在冬天使用出现凝固现象时，可以通过加热与搅拌的方法保证防锈油可以正常使用。

2、通过设置储油箱、进油管、出油管、伸缩杆、涂油棉、过渡壳、堵球和漏斗等，一方面可以实现对冷却塔的表面实现快速的涂抹防锈油，提高了工作效率；另一方面可以通过漏斗与堵球的作用可以实现过渡壳的打开与闭合，保证涂油棉在不与冷却塔表面接触时，过渡壳同时闭合，保证不会有多余的油漏在外面。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-推车、2-输油泵、3-加热箱、4-电机、5-加热丝、6-搅拌杆、7-端盖、8-储油箱、9-进油管、10-出油管、11-伸缩杆、12-限位杆、13-推架、14-出油壳、15-涂油棉、16-连接管、17-过渡壳、18-堵球、19-弹簧、20-漏斗、21-限位管、a-通气口、b-出油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种高钛氧化球团生产用冷却塔防锈涂油装置，包括推车1和加热箱3，所述推车1的顶端左侧固定连接有加热箱3，所述加热箱3的左右两端内侧均固定连接有加热丝5，所述加热箱3的内侧固定连接有储油箱8，所述加热箱3的底端内侧固定连接有电机4，所述电机4的主轴末端固定连接有搅拌杆6，且搅拌杆6贯穿储油箱8，所述推车1的顶端固定连接有输油泵2，所述输油泵2的进油端连通有进油管9，且进油管9与储油箱8连通，所述输油泵2的出油端连通有出油管10，所述出油管10的右端连通有过渡壳17，所述过渡壳17的顶端内侧固定连接有竖直设置的弹簧19，所述弹簧19的底端固定连接有堵球18，所述过渡壳17的底端内侧固定连接有限位管21，所述限位管21的顶端内侧固定连接有漏斗20，所述漏斗20的底端固定连接有推架13，所述限位管21的内侧滑动连接有连接管16，且连接管16与推架13固定连接，所述连接管16的底端连通有出油壳14，所述出油壳14的底端固定连接有涂油棉15，所述推车1的顶端放置有伸缩杆11，且伸缩杆11通过铰链与过渡壳17转动连接，所述伸缩杆11的底端固定连接有限位杆12。

所述加热箱3的顶端内侧开设有通气口a，所述出油壳14的底端内侧开设有出油口b，可以通过通气口a保证加热箱3气体的流通，通过出油口b的作用把出油壳14内的防锈油流到涂油棉15的上面，所述进油管9和出油管10均是由橡胶材质的橡胶管制成，所述连接管16是由不锈钢材质的水管制成，可以保证本装置在工作时不会受到影响，提高工作的稳定性，所述储油箱8的顶端可拆卸连接有端盖7，通过端盖7的作用可以实现对储油箱8的遮盖，防止有防锈油从储油箱8中流出，所述限位管21的内径与连接管16的顶端外径大小相等，可以保证防锈油不会从限位管21和连接管16之间的缝隙流出。

所述电机4的型号为Y1-160M1-8电机，所述加热丝5的型号为Cr20Ni80电热丝，所述输油泵2的型号为KCB-18.3输油泵。

工作流程：本实用新型中在使用之前先通过外接电源进行供电，当储油箱8中的防锈油出现轻微的凝固的现象时，可以通过电热丝5给加热箱3中的自来水加热，进而实现给储油箱8中的放油加热，接着通过电机4带动搅拌杆6对防锈油进行搅拌，使防锈油不在凝固，然后启动输油泵2，使输油泵2通过进油管9和出油管10把防锈油输送到过渡壳17中，接着工人通过伸缩杆11调整涂油棉15的高度，当涂油棉15与冷却塔的表面接触时，出油壳14会通过连接管16与推架13往上推动堵球18，同时弹簧19会收缩，当堵球18与漏斗20分离时，过渡壳17内的防锈油会通过漏斗20、限位管21、连接管16、出油壳14和出油口b输送到涂油棉15的内侧，接着便可以通过涂油棉15实现对冷却塔表面进行涂油防锈，当涂油棉15不会冷却塔接触时，堵球18会在弹簧19的作用下复位，防止有多余的油漏出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高钛氧化球团生产用冷却塔防锈涂油装置，包括推车(1)和加热箱(3)，其特征在于：所述推车(1)的顶端左侧固定连接有加热箱(3)，所述加热箱(3)的左右两端内侧均固定连接有加热丝(5)，所述加热箱(3)的内侧固定连接有储油箱(8)，所述加热箱(3)的底端内侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的主轴末端固定连接有搅拌杆(6)，且搅拌杆(6)贯穿储油箱(8)，所述推车(1)的顶端固定连接有输油泵(2)，所述输油泵(2)的进油端连通有进油管(9)，且进油管(9)与储油箱(8)连通，所述输油泵(2)的出油端连通有出油管(10)，所述出油管(10)的右端连通有过渡壳(17)，所述过渡壳(17)的顶端内侧固定连接有竖直设置的弹簧(19)，所述弹簧(19)的底端固定连接有堵球(18)，所述过渡壳(17)的底端内侧固定连接有限位管(21)，所述限位管(21)的顶端内侧固定连接有漏斗(20)，所述漏斗(20)的底端固定连接有推架(13)，所述限位管(21)的内侧滑动连接有连接管(16)，且连接管(16)与推架(13)固定连接，所述连接管(16)的底端连通有出油壳(14)，所述出油壳(14)的底端固定连接有涂油棉(15)，所述推车(1)的顶端放置有伸缩杆(11)，且伸缩杆(11)通过铰链与过渡壳(17)转动连接，所述伸缩杆(11)的底端固定连接有限位杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高钛氧化球团生产用冷却塔防锈涂油装置，其特征在于：所述加热箱(3)的顶端内侧开设有通气口(a)，所述出油壳(14)的底端内侧开设有出油口(b)。

3.根据权利要求1所述的一种高钛氧化球团生产用冷却塔防锈涂油装置，其特征在于：所述进油管(9)和出油管(10)均是由橡胶材质的橡胶管制成，所述连接管(16)是由不锈钢材质的水管制成。

4.根据权利要求1所述的一种高钛氧化球团生产用冷却塔防锈涂油装置，其特征在于：所述储油箱(8)的顶端可拆卸连接有端盖(7)。

5.根据权利要求1所述的一种高钛氧化球团生产用冷却塔防锈涂油装置，其特征在于：所述限位管(21)的内径与连接管(16)的顶端外径大小相等。