CN209663237U - 一种硅微粉熔融装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅微粉熔融装置，至少包括前炉，前炉的一侧设置有炉缸，前炉与炉缸之间设置有过桥，过桥与炉缸之间设置有密封装置，炉缸的底部设置有炉底门，炉缸上设置有风口，风口的一端连接有热风管，炉缸的顶部固定有腰炉，腰炉内插设有热风胆，腰炉的顶部固定有顶炉，顶炉的外圆周表面向外延伸出加料台，顶炉的一侧设置有进料口，顶炉的上方固定有烟囱，本实用新型中过桥与炉缸之间采用了迷宫密封的机构进行密封，从而在保证了过桥密封的前提下，允许过桥产生热膨胀，并且本实用新型中火花罩内部用于固定烟囱的固定腔设置为阶梯状结构，从而可以通过不同孔径的固定腔来固定不同孔径的烟囱。

Description

一种硅微粉熔融装置

技术领域

本实用新型涉及一种硅微粉熔融设备，具体是一种硅微粉熔融装置。

背景技术

硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料。由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热系数高、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，被广泛用于化工、电子、集成电路(IC)、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、国防等领域。传统硅微粉熔融设备中过桥无法采用橡胶做为密封材料，因此，硅微粉熔融设备中过桥与炉缸之间多采用法兰连接。然而该连接不具备热补偿和安装补偿能力，对过桥的加工精度要求非常高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅微粉熔融装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硅微粉熔融装置，包括前炉、炉缸、过桥、腰炉、顶炉和烟囱，所述前炉的一侧设置有炉缸，所述前炉与炉缸之间设置有过桥，所述过桥与炉缸之间设置有密封装置，所述炉缸的底部设置有炉底门，所述炉缸上设置有风口，所述风口的一端连接有热风管，所述炉缸的顶部固定有腰炉，所述腰炉内插设有热风胆，所述腰炉的顶部固定有顶炉，所述顶炉的外圆周表面向外延伸出加料台，所述顶炉的一侧设置有进料口，所述顶炉的上方固定有烟囱；其中：

所述密封装置至少包括炉缸向外延伸出的凸台、护套和密封圈，所述过桥的外侧套设有护套，且过桥与护套之间固定有密封圈，所述凸台上设置有插孔，所述护套插设在插孔内，所述护套的外圆周设置有多个凸起，且凸起与插孔之间形成迷宫密封结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述烟囱上插设有火花罩。

作为本实用新型进一步的方案：所述火花罩的内部设置有防火腔，所述防火腔的前端设置依次连接的第一固定腔、第二固定腔和第三固定腔，所述第一固定腔、所述第二固定腔和所述第三固定腔由外至内呈阶梯状分布，所述第三固定腔的两侧分别设置有两个固定件。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定件包括固定螺栓和夹紧垫，所述第三固定腔上设置有固定孔，所述固定螺栓由外之内穿过固定孔向第三固定腔内侧延伸，所述固定螺栓与固定孔之间为螺纹配合连接，所述固定螺栓朝向第三固定腔内侧的一端上固定有夹紧垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料口呈倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中过桥与炉缸之间采用了迷宫密封的机构进行密封，从而在保证了过桥密封的前提下，允许过桥产生热膨胀，公知密封介质在穿过曲折迷宫时会产生节流效应，从而起到了阻漏的作用；

在此基础上，本实用新型中的火花罩内部用于固定烟囱的固定腔设置为阶梯状结构，从而可以通过不同孔径的固定腔来固定不同孔径的烟囱。

附图说明

图1为一种硅微粉熔融装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型中过桥的局部结构示意图。

图3为本实用新型中火花罩的整体结构示意图。

图4为本实用新型中过桥的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种硅微粉熔融装置，包括前炉1、炉缸2、过桥3、腰炉4、顶炉5和烟囱6，所述前炉1的一侧设置有炉缸2，所述前炉1与炉缸2之间设置有过桥3，所述过桥3与炉缸2之间设置有密封装置，所述炉缸2的底部设置有炉底门21，所述炉缸2上设置有风口22，所述风口22的一端连接有热风管23，所述炉缸2的顶部固定有腰炉4，所述腰炉4内插设有热风胆41，所述腰炉4的顶部固定有顶炉5，所述顶炉5的外圆周表面向外延伸出加料台51，所述顶炉5的一侧设置有进料口52，所述进料口52为方便物料进入的倾斜状。所述顶炉5的上方固定有烟囱6，所述烟囱6上插设有防止烟囱内气流中的火焰和火星喷出的火花罩7，所述火花罩7的内部设置有防火腔71，所述防火腔71的前端设置依次连接的第一固定腔72、第二固定腔73和第三固定腔74，所述第一固定腔72、所述第二固定腔73和所述第三固定腔74由外至内呈阶梯状分布，所述第三固定腔74的两侧分别设置有两个固定件75，所述固定件75包括固定螺栓751和夹紧垫752，所述第三固定腔74上设置有固定孔741，所述固定螺栓751由外之内穿过固定孔741向第三固定腔74内侧延伸，所述固定螺栓751与固定孔741之间为螺纹配合连接，所述固定螺栓751朝向第三固定腔74内侧的一端上固定有夹紧垫752，进而通过将不同孔径的烟囱6插入到与其孔径相对应的固定腔内，插入后通过拧动固定螺栓751使夹紧垫752与烟囱6牢牢贴靠在一起，从而达到固定固定不同孔径烟囱6的作用；其中：

所述密封装置至少包括炉缸2向外延伸出的凸台24、护套31和密封圈32，所述过桥3的外侧套设有护套31，且过桥3与护套31之间固定有密封圈32，所述凸台24上设置有插孔241，所述护套31插设在插孔241内，所述护套31的外圆周设置有多个凸起33，且凸起33与插孔241之间形成迷宫密封结构，由于采用了迷宫密封的机构进行密封，从而在保证了过桥3密封的前提下，允许过桥3产生热膨胀，公知密封介质在穿过曲折迷宫时会产生节流效应，从而起到了阻漏的作用。

本实用新型的具体实施步骤如下所示：

先将一定量的煤炭装入炉内作为底焦，它的高度一般在一米以上。点火后，将底焦加至规定高度，从风口至底焦的顶面为底焦高度。然后按炉子的熔化率将配好的石灰石、硅微粉和层焦按次序分批地从加料口加入。在整个开炉过程中保持硅微粉顶面在加料口下沿。经风口鼓入炉内的空气同底焦发生燃烧反应，生成的高温炉气向上流动，对硅微粉加热，并使底焦顶面上的第一批硅微粉熔化。熔化后的液体在下落到炉缸的过程中，被高温炉气和炽热的焦炭进一步加热，这一过程称为过热。随着底焦的烧失和硅微粉的熔化，料层逐渐下降。每批硅微粉熔化后，燃料由外加的层焦补充，使底焦高度基本上保持不变，整个熔化过程连续进行，最终完成硅微粉的熔融工序。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种硅微粉熔融装置，其特征在于：包括前炉(1)、炉缸(2)、过桥(3)、腰炉(4)、顶炉(5)和烟囱(6)，所述前炉(1)的一侧设置有炉缸(2)，所述前炉(1)与炉缸(2)之间设置有过桥(3)，所述过桥(3)与炉缸(2)之间设置有密封装置，所述炉缸(2)的底部设置有炉底门(21)，所述炉缸(2)上设置有风口(22)，所述风口(22)的一端连接有热风管(23)，所述炉缸(2)的顶部固定有腰炉(4)，所述腰炉(4)内插设有热风胆(41)，所述腰炉(4)的顶部固定有顶炉(5)，所述顶炉(5)的外圆周表面向外延伸出加料台(51)，所述顶炉(5)的一侧设置有进料口(52)，所述顶炉(5)的上方固定有烟囱(6)；其中：

所述密封装置至少包括炉缸(2)向外延伸出的凸台(24)、护套(31)和密封圈(32)，所述过桥(3)的外侧套设有护套(31)，且过桥(3)与护套(31)之间固定有密封圈(32)，所述凸台(24)上设置有插孔(241)，所述护套(31)插设在插孔(241)内，所述护套(31)的外圆周设置有多个凸起(33)，且凸起(33)与插孔(241)之间形成迷宫密封结构。

2.根据权利要求1所述的一种硅微粉熔融装置，其特征在于：所述烟囱(6)上插设有火花罩(7)。

3.根据权利要求2所述的一种硅微粉熔融装置，其特征在于：所述火花罩(7)的内部设置有防火腔(71)，所述防火腔(71)的前端设置依次连接的第一固定腔(72)、第二固定腔(73)和第三固定腔(74)，所述第一固定腔(72)、所述第二固定腔(73)和所述第三固定腔(74)由外至内呈阶梯状分布，所述第三固定腔(74)的两侧分别设置有两个固定件(75)。

4.根据权利要求3所述的一种硅微粉熔融装置，其特征在于：所述固定件(75)包括固定螺栓(751)和夹紧垫(752)，所述第三固定腔(74)上设置有固定孔(741)，所述固定螺栓(751)由外之内穿过固定孔(741)向第三固定腔(74)内侧延伸，所述固定螺栓(751)与固定孔(741)之间为螺纹配合连接，所述固定螺栓(751)朝向第三固定腔(74)内侧的一端上固定有夹紧垫(752)。

5.根据权利要求1所述的一种硅微粉熔融装置，其特征在于：所述进料口(52)呈倾斜状。