CN206430556U - 一种具有除尘降温的微波冶炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有除尘降温的微波冶炼装置，包括冶炼炉体，所述的冶炼炉体内设有一层坩埚层，该坩埚层内镶嵌有磁控管；所述冶炼炉体上部的出烟口连接有一U型管连通，所述的U型管的出口与设在U型管一侧的尾气处理箱连通，且该U型管的出口连通在尾气处理箱的底部；所述的U型管的底部设有一与U型管内部导通的出灰管，该出灰管上设有一堵头；所述的磁控管与设在冶炼炉体外的微波发射箱连接，有效的防止了冶炼过程中排放的烟气对环境造成污染。

Description

一种具有除尘降温的微波冶炼装置

技术领域

本实用新型属于冶炼领域，具体是属于一种微波冶炼领域，尤其涉及一种具有除尘降温的微波冶炼装置。

背景技术

微波冶炼它解决了传统的冶炼炉由于工艺流程长，工程庞大，耗资巨大，环境污染大的问题。它是沿圆形的炉腔壳体外开有多个馈能口，正对馈能口固装有多个微波发射箱，炉腔壳体外装有环形散热管和保温层，内装有封闭式炉内耐火塔，炉内耐火塔内壁开有多个馈能口，对应馈能口固装有微波发射箱，炉腔壳体与圆形保温塔之间形成斜坡状冶炼内腔，炉腔壳体顶端装有物料输送履带和废气排放管，物料输送履带进口处与炉腔壳体的冶炼内腔之间装有搅拌装置，炉腔壳体底部开有铁渣出口和铁水出口。本实用新型工艺流程短，投资少，运营成本低，对环境没有污染，符合绿色环保要求，是现代冶炼工业新的科技途径。

但是目前在微波冶炼的过程中，矿石或原材料在融化的过程中会产生大量的灰尘和废气，这些灰尘和废气带走大量的热量，如果直接将排放到空气中对环境造成污染。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种结构简单，能够对冶炼后的尾气和灰尘进行处理的一种具有除尘降温的微波冶炼装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种具有除尘降温的微波冶炼装置，包括冶炼炉体，所述的冶炼炉体内设有一层坩埚层，该坩埚层内镶嵌有磁控管；所述冶炼炉体上部的出烟口连接有一U型管连通，所述的U型管的出口与设在U型管一侧的尾气处理箱连通，且该U型管的出口连通在尾气处理箱的底部；所述的U型管的底部设有一与U型管内部导通的出灰管，该出灰管上设有一堵头；所述的磁控管与设在冶炼炉体外的微波发射箱连接。

所述的尾气处理箱的顶部设有一气体出口，尾气处理箱的内部还设有灰尘过滤板和喷淋管，该喷淋管位于灰尘过滤板的正上方，所述的喷淋管上还设有雾化喷头，所述的喷淋管与设在尾气处理箱外的储液罐通过管线连通。

所述的冶炼炉体外还设有惰性气体储存罐，该惰性气体储存罐与冶炼炉体通过惰性气体输入管连通，所述的冶炼炉体上设有用于检测冶炼炉体内气压的气压检测模块，所述的惰性气体输入管上设有电磁阀，所述的电磁阀与气压检测模块电连接，所述的气压检测模块根据冶炼炉体内气压的变化控制电磁阀的开启也闭合。

位于尾气处理箱体内部的气体出口端部镶嵌有一丝网除雾器。

所述冶炼炉体内的底部设有一坩埚凸起，该坩埚凸起内也镶嵌有磁控管。

所述的U型管是多个，且首尾相连，每个U型管的底部都设有一出灰管。

本实用新型的有益效果是：结构简单，设有的U型管能够对烟气进行降温和一次除尘，设有的尾气处理箱可以将烟气的有害物质进行处理，有效的防止了因冶炼后的烟气温度过高和具有有害物质的原因多周围的环境造成污染，在满足冶炼的要求下，环保，不会对大气造成污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1.冶炼炉体；2.坩埚层；3.磁控管；4.U型管；5.尾气处理箱；6.惰性气体储存罐；7.惰性气体输入管；8.电磁阀；9.气压检测模块；10.坩埚凸起；11.堵头；12.气体出口；13.灰尘过滤板；14.雾化喷头；15.喷淋管；16.储液罐；17.丝网除雾器；18.出烟口；19.出灰管；20.微波发射箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

实施例1

如图1所示的一种具有除尘降温的微波冶炼装置，包括冶炼炉体1，所述的冶炼炉体1内设有一层坩埚层2，该坩埚层2内镶嵌有磁控管3；所述冶炼炉体1上部的出烟口18连接有一U型管4连通，所述的U型管4的出口与设在U型管4一侧的尾气处理箱5连通，且该U型管4的出口连通在尾气处理箱5的底部；所述的U型管4的底部设有一与U型管4内部导通的出灰管19，该出灰管19上设有一堵头11；所述的磁控管3与设在冶炼炉体1外的微波发射箱20连接。所述的冶炼炉体1冶炼原料进行冶炼，主要的加热方式是通过微波冶炼箱20发送微波到磁控管3中，通过磁控管3发出的微波对原料进行加热冶炼，设有的坩埚层2主要使熔点比较高，能够满足大部分的冶炼要求，U型管4主要是为了加长烟气在排放时的路程，可以对其进行降温，同时在烟气排放的过程中烟气中的灰尘会随着烟气的温度降低，自动落到U型管4中，并随着U型管4下落到U型管4的底部，通过U型管4底部设有的出灰管19排出，实现依次除灰的功能，经过U型管4的烟灰进行到尾气处理箱5中，对冶炼后的尾气进一步处理，主要对其有害的，易溶于水的有害气体进行处理，避免排放到空气中对大气造成污染。

具体的在工作时，将需要冶炼的原料加入到冶炼炉体1中，通过磁控管3对冶炼炉体1中的原料进行加热，在加热的过程中产生的烟气通过出烟口18进入到U型管4中，烟气在经过U型管4中温度得到降低，速率减慢，同时烟气中的灰尘会落入到U型管4中，当冶炼结束后可以通过打开堵头11将U型管4中的灰尘进行清除，同时经过U型管4后的烟气随后进入到尾气处理箱5中，进行进一步的处理，主要对烟气中的有害气体，并易溶于水气体进行处理，避免了直接排放到空气中，对大气造成污染的缺陷。

实施例2

在实施例1的基础上，在冶炼的过程中，产生的有害气体主要使二氧化硫等有害气体，该气体易溶于水，根据其易溶于水的化学特性，因此所述的尾气处理箱5的顶部设有一气体出口12，尾气处理箱5的内部还设有灰尘过滤板13和喷淋管15，该喷淋管15位于灰尘过滤板13的正上方，所述的喷淋管15上还设有雾化喷头14，所述的喷淋管15与设在尾气处理箱5外的储液罐16通过管线连通。灰尘过滤板13主要对通入到尾气处理箱5中的气体再次进行灰尘的过滤，防止气体中还有灰尘排放到空气中，经过过滤后的气体在处理箱中上升与雾化喷头14喷出的水进行逆向接触，溶于水的有害气体溶解到水中，被带入到处理箱的底部，排出处理箱，实现对尾气中溶于水的有害气体进行处理的目的，防止有害气体排出到空气中造成污染。

实施例3

在实施例1或2的基础上，在冶炼结束后，炉体内的气压极限下降，如果不及时为冶炼炉中进行气压的补充，将会出现炸炉的风险，为此在所述的冶炼炉体1外还设有惰性气体储存罐6，该惰性气体储存罐6与冶炼炉体1通过惰性气体输入管7连通，所述的冶炼炉体1上设有用于检测冶炼炉体1内气压的气压检测模块9，所述的惰性气体输入管7上设有电磁阀8，所述的电磁阀8与气压检测模块9电连接，所述的气压检测模块9根据冶炼炉体1内气压的变化控制电磁阀8的开启也闭合。惰性气体储存罐6内储存的为惰性气体，不会影响冶炼后的液体发生氧化等化学变化，在冶炼结束后或冶炼过程中，当气压检测模块9检测到冶炼炉体1中的气压低于设定的值时，并命令电磁阀8开启为炉体中进行补充气压，当炉体中的气压达到平稳中，气压检测模块9控制电磁阀8关闭，实现了炉体内的气压补充，使其保持在一个平稳的压强中，防止发生炸炉的风险，进一步的该实施例中的电磁阀最好选用单向电磁阀，气压检测模块9为公知技术，在市场上可以直接买到，在本实施例就不详细的描述。

实施例4

进一步的，为了保证经过喷淋处理后的气体中不带有有害的水汽排放到空气中，因此在位于尾气处理箱体5内部的气体出口12端部镶嵌有一丝网除雾器17，该丝网除雾器17主要对气液进行分离，防止气体中带有有害的液体排放到空气中，造成污染。。

进一步的，为了保证冶炼炉中在冶炼的过程中，加热比较平衡，因此所述冶炼炉体1内的底部设有一坩埚凸起10，该坩埚凸起10内也镶嵌有磁控管3。

进一步的，为了能够加长烟气的行走里程，能够对烟气中的灰尘处理的比较彻底，烟气的温度能够得到最好限度的降温；因此所述的U型管4是多个，且首尾相连，每个U型管4的底部都设有一出灰管19。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有除尘降温的微波冶炼装置，包括冶炼炉体(1)，其特征在于，所述的冶炼炉体(1)内设有一层坩埚层(2)，该坩埚层(2)内镶嵌有磁控管(3)；所述冶炼炉体(1)上部的出烟口(18)连接有一U型管(4)连通，所述的U型管(4)的出口与设在U型管(4)一侧的尾气处理箱(5)连通，且该U型管(4)的出口连通在尾气处理箱(5)的底部；所述的U型管(4)的底部设有一与U型管(4)内部导通的出灰管(19)，该出灰管(19)上设有一堵头(11)；所述的磁控管(3)与设在冶炼炉体(1)外的微波发射箱(20)连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘降温的微波冶炼装置，其特征在于：所述的尾气处理箱(5)的顶部设有一气体出口(12)，尾气处理箱(5)的内部还设有灰尘过滤板(13)和喷淋管(15)，该喷淋管(15)位于灰尘过滤板(13)的正上方，所述的喷淋管(15)上还设有雾化喷头(14)，所述的喷淋管(15)与设在尾气处理箱(5)外的储液罐(16)通过管线连通。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有除尘降温的微波冶炼装置，其特征在于，所述的冶炼炉体(1)外还设有惰性气体储存罐(6)，该惰性气体储存罐(6)与冶炼炉体(1)通过惰性气体输入管(7)连通，所述的冶炼炉体(1)上设有用于检测冶炼炉体(1)内气压的气压检测模块(9)，所述的惰性气体输入管(7)上设有电磁阀(8)，所述的电磁阀(8)与气压检测模块(9)电连接，所述的气压检测模块(9)根据冶炼炉体(1)内气压的变化控制电磁阀(8)的开启也闭合。

4.根据权利要求2所述的一种具有除尘降温的微波冶炼装置，其特征在于，位于尾气处理箱(5) 体内部的气体出口(12)端部镶嵌有一丝网除雾器(17)。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘降温的微波冶炼装置，其特征在于，所述冶炼炉体(1)内的底部设有一坩埚凸起(10)，该坩埚凸起(10)内也镶嵌有磁控管(3)。

6.根据权利要求1所述的一种具有除尘降温的微波冶炼装置，其特征在于，所述的U型管(4)是多个，且首尾相连，每个U型管(4)的底部都设有一出灰管(19)。