CN209663235U - 一种有效缩短充分搅拌时间的反应釜进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有效缩短充分搅拌时间的反应釜进料装置，具体涉及反应釜领域，包括基座，所述基座的上表面固定安装有反应釜，所述反应釜的上端一侧水平连接有连接筒，所述连接筒的一端上表面固定设置有进料口，所述进料口的两侧均嵌入安装有固定螺栓，所述连接筒的另一端嵌入安装有旋转电机，且连接筒的另一端下表面设置有输送筒。本实用新型通过设置振动弹簧和筛网，当将原料放入到进料口时，原料会落入到筛网上，将原料中的杂质过滤掉，由于原料的自重，当原料落入到筛网时，振动弹簧会使筛网振动，使原料中的杂质过滤更加充分，当需要对筛网上的杂质进行处理时，将固定螺栓从连接块上拆卸下来，可将筛网拿下来。

Description

一种有效缩短充分搅拌时间的反应釜进料装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，更具体地说，本实用涉及一种有效缩短充分搅拌时间的反应釜进料装置。

背景技术

反应釜是一种有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

但是目前现有的反应釜设计不合理，在工作时仍然存在一些不足，现有的反应釜将原料放入到进料口中，使原料直接进入反应釜中进行工作，这时反应釜对原料进行搅拌，并且对其进行加热处理，这样就会增加了反应釜的工作时间，降低了产量，在将原料放入到反应釜中时，原料会有一些杂质，不能将其很好的处理掉。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种有效缩短充分搅拌时间的反应釜进料装置，通过该装置的合理设置，在原料进入反应釜之前，能够对原料进行搅拌均匀，并对原料进行预热处理，使原料进入反应釜中后，能够缩短反应釜对原料加工的时间，提高工作效率，通过设置筛网和振动弹簧，在原料进入进料口中时，能够将原料中的一些杂质很好的过滤掉，防止杂质对原料的加工产生了影响，且该筛网能够便于拆卸，方便对筛网上的杂质进行处理。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有效缩短充分搅拌时间的反应釜进料装置，包括基座，所述基座的上表面固定安装有反应釜，所述反应釜的上端一侧水平连接有连接筒，所述连接筒的一端上表面固定设置有进料口，所述进料口的两侧均嵌入安装有固定螺栓，所述连接筒的另一端嵌入安装有旋转电机，且连接筒的另一端下表面设置有输送筒，所述输送筒的一端与反应釜的一侧表面固定连接，且输送筒的外表面套接安装有固定套，所述基座的上表面靠近反应釜的一侧位置处固定安装有振捣器电机，所述振捣器电机的一端固定连接有振捣器软轴，所述振捣器软轴的一端嵌入安装于输送筒的一侧面并固定连接有振捣器振动棒，所述进料口的内部水平设置有筛网，所述筛网的下表面垂直均匀连接有振动弹簧，所述振动弹簧的下端固定连接有连接块，所述固定螺栓的一端与连接块的一侧面通过螺纹固定连接，所述旋转电机的一端水平连接有转轴，所述转轴的一端通过轴承与连接筒的内部一端表面转动连接，且转轴的外表面设置有螺旋搅拌叶。

在一个优选地实施方式中，所述进料口的内部表面靠近连接块的下方位置处固定连接有挡块，所述挡块的上表面均匀设置有定位轴，所述定位轴的上端嵌入滑动安装于连接块的下表面，所述连接块的下表面开设有与定位轴相对应的插孔。

在一个优选地实施方式中，所述螺旋搅拌叶之间水平连接有固定轴，所述固定轴的上表面固定连接有刮板。

在一个优选地实施方式中，所述输送筒与反应釜之间为倾斜设置。

在一个优选地实施方式中，所述固定套和输送筒之间设置有加热丝，所述固定套是一种陶瓷材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述振捣器振动棒的两端与输送筒的内部表面均通过固定弹簧固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设置振动弹簧和筛网，当将原料放入到进料口时，原料会落入到筛网上，将原料中的杂质过滤掉，由于原料的自重，当原料落入到筛网时，振动弹簧会使筛网振动，使原料中的杂质过滤更加充分，当需要对筛网上的杂质进行处理时，将固定螺栓从连接块上拆卸下来，可将筛网拿下来，安装筛网时，通过设置定位轴，可以对筛网起到一个固定作用；

本实用新型通过原料在连接筒中进行搅拌，然后原料进入到输送筒中，加热丝可以对其进行预热工作，在预热的同时，振捣器振动棒会对原料进行振动混合，使原料混合均匀，使原料进入反应釜中后可以缩短反应釜对原料的加工时间，提高了工作效率，当螺旋搅拌叶对原料进行搅拌时，螺旋搅拌叶上的刮板可以将连接筒内壁上粘结的原料刮下来，减少原料的浪费现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的筛网安装结构示意图。

图3为本实用新型的连接筒内部结构示意图。

图4为本实用新型的加热丝和振捣器振动棒安装结构示意图。

附图标记为：1基座、2反应釜、3连接筒、4进料口、401挡块、402定位轴、5固定螺栓、6旋转电机、7输送筒、8固定套、801加热丝、9振捣器电机、10振捣器软轴、11筛网、1101把手、12振动弹簧、13连接块、14转轴、15螺旋搅拌叶、1501固定轴、1502刮板、16振捣器振动棒、1601固定弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种有效缩短充分搅拌时间的反应釜进料装置，包括基座1，基座1的上表面固定安装有反应釜2，反应釜2的上端一侧水平连接有连接筒3，连接筒3的一端上表面固定设置有进料口4，进料口4的两侧均嵌入安装有固定螺栓5，连接筒3的另一端嵌入安装有旋转电机6，且连接筒3的另一端下表面设置有输送筒7，输送筒7的一端与反应釜2的一侧表面固定连接，且输送筒7的外表面套接安装有固定套8，基座1的上表面靠近反应釜2的一侧位置处固定安装有振捣器电机9，振捣器电机9的一端固定连接有振捣器软轴10，振捣器软轴10的一端嵌入安装于输送筒7的一侧面并固定连接有振捣器振动棒16，进料口4的内部水平设置有筛网11，筛网11的下表面垂直均匀连接有振动弹簧12，振动弹簧12的下端固定连接有连接块13，固定螺栓5的一端与连接块13的一侧面通过螺纹固定连接，旋转电机6的一端水平连接有转轴14，转轴14的一端通过轴承与连接筒3的内部一端表面转动连接，且转轴14的外表面设置有螺旋搅拌叶15。

进一步的，在上述技术方案中，进料口4的内部表面靠近连接块13的下方位置处固定连接有挡块401，挡块401的上表面均匀设置有定位轴402，定位轴402的上端嵌入滑动安装于连接块13的下表面，连接块13的下表面开设有与定位轴402相对应的插孔，为了便于对筛网11起到固定作用；

进一步的，在上述技术方案中，螺旋搅拌叶15之间水平连接有固定轴1501，固定轴1501的上表面固定连接有刮板1502，为了能够将粘结在连接筒3内壁上原料刮下来；

进一步的，在上述技术方案中，输送筒7与反应釜2之间为倾斜设置，为了能够使原料进入反应釜2中；

进一步的，在上述技术方案中，固定套8和输送筒7之间设置有加热丝801，固定套8是一种陶瓷材质构件，为了能够起到隔热作用，减少热量的散失；

进一步的，在上述技术方案中，振捣器振动棒16的两端与输送筒7的内部表面均通过固定弹簧1601固定连接，为了对振捣器振动棒16起到固定作用。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1、2，将需要加工的原料投入到进料口4中，原料落入到筛网11上，将原料中大的杂质过滤掉，在原料落入到筛网11上时，由于原料的自重，在振动弹簧12的弹性下，会使筛网11产生振动，使其过滤效果更好，当需要对筛网11上的杂质进行处理时，将固定螺栓5从连接块13上拆下来，然后拉动筛网11上的把手1101，即可将筛网11拆卸下来，安装筛网11时，使连接块13上的插孔对准挡块401上的定位轴402，定位轴402能够对筛网11起到定位固定作用，然后将固定螺栓5将其固定住；

进一步的，参照说明书附图1、3、4，过滤后的原料进入连接筒3中，旋转电机6带动转轴14进行转动，进而带动螺旋搅拌叶15转动，螺旋搅拌叶15对原料进行输送搅拌工作，当一些原料粘结在连接筒3的内壁时，螺旋搅拌叶15上的刮板1502将连接筒3内壁上的原料刮下来，减少浪费现象，然后原料进入输送筒7中，加热丝801对原料进行预热工作，在预热的同时，根据利用振捣器振动棒16内部中心安装的具有偏心质量的转轴转轴，在高速旋转时产生的离心力通过轴承传递给振捣器振动棒16壳体的原理，从而使振捣器振动棒16产生圆周振动，使振捣器振动棒16对原料进行振捣，使原料混合的均匀，从而使原料进入反应釜2中后，能够缩短反应釜2对原料的加工时间。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种有效缩短充分搅拌时间的反应釜进料装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上表面固定安装有反应釜（2），所述反应釜（2）的上端一侧水平连接有连接筒（3），所述连接筒（3）的一端上表面固定设置有进料口（4），所述进料口（4）的两侧均嵌入安装有固定螺栓（5），所述连接筒（3）的另一端嵌入安装有旋转电机（6），且连接筒（3）的另一端下表面设置有输送筒（7），所述输送筒（7）的一端与反应釜（2）的一侧表面固定连接，且输送筒（7）的外表面套接安装有固定套（8），所述基座（1）的上表面靠近反应釜（2）的一侧位置处固定安装有振捣器电机（9），所述振捣器电机（9）的一端固定连接有振捣器软轴（10），所述振捣器软轴（10）的一端嵌入安装于输送筒（7）的一侧面并固定连接有振捣器振动棒（16），所述进料口（4）的内部水平设置有筛网（11），所述筛网（11）的下表面垂直均匀连接有振动弹簧（12），所述振动弹簧（12）的下端固定连接有连接块（13），所述固定螺栓（5）的一端与连接块（13）的一侧面通过螺纹固定连接，所述旋转电机（6）的一端水平连接有转轴（14），所述转轴（14）的一端通过轴承与连接筒（3）的内部一端表面转动连接，且转轴（14）的外表面设置有螺旋搅拌叶（15）。

2.根据权利要求1所述的一种有效缩短充分搅拌时间的反应釜进料装置，其特征在于：所述进料口（4）的内部表面靠近连接块（13）的下方位置处固定连接有挡块（401），所述挡块（401）的上表面均匀设置有定位轴（402），所述定位轴（402）的上端嵌入滑动安装于连接块（13）的下表面，所述连接块（13）的下表面开设有与定位轴（402）相对应的插孔。

3.根据权利要求1所述的一种有效缩短充分搅拌时间的反应釜进料装置，其特征在于：所述螺旋搅拌叶（15）之间水平连接有固定轴（1501），所述固定轴（1501）的上表面固定连接有刮板（1502）。

4.根据权利要求1所述的一种有效缩短充分搅拌时间的反应釜进料装置，其特征在于：所述输送筒（7）与反应釜（2）之间为倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种有效缩短充分搅拌时间的反应釜进料装置，其特征在于：所述固定套（8）和输送筒（7）之间设置有加热丝（801），所述固定套（8）是一种陶瓷材质构件。

6.根据权利要求1所述的一种有效缩短充分搅拌时间的反应釜进料装置，其特征在于：所述振捣器振动棒（16）的两端与输送筒（7）的内部表面均通过固定弹簧（1601）固定连接。