CN219383839U - 一种全自动型加工送料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及送料设备技术领域，具体涉及一种全自动型加工送料设备，包括第一传送框，为本全自动型加工送料设备的送料组件，第一传送框的下端设置有第二传送框，第一传送框与第二传送框呈一体设置，传送带，其均设置于第一传送框与第二传送框的内部，清理杆，其均分别设置于传送带一侧下端，旋转杆，其均设置于清理杆的内部，第二电机，其均设置于第一传送框与第二传送框的一侧，筛分网，其设置于第一传送框的内部上端，振动板，其设置于筛分网下端一侧，振动器，其设置于振动板的一侧。本送料设备在对茶叶进行传送的过程中，传送带表面容易沾附部分的茶叶渣可通过清理杆进行清理，使得茶叶渣不会影响传送带的运行。

Description

一种全自动型加工送料设备

技术领域

本实用新型涉及送料设备技术领域，具体为一种全自动型加工送料设备。

背景技术

在制备茶叶过程中，由于茶叶老嫩程度不一、茶叶的规格大小不一，因而毛茶的品质难以区分；为了区分茶叶品质，使得产品规格统一，一般会对毛茶进行筛选工作；而一般的茶叶筛分机在进料方向上都会设置一段输送带用于将茶叶缓慢均匀的送入筛分机构上进行筛分。

根据中国专利：一种应用于茶叶加工的送料装置，包括底座、用于输送茶叶的支承部、振动器、振动引导板，所述振动器设置在底座上，所述振动器通过振动引导板与支承部的底部相连，所述振动引导板设置在振动器上位于支承部输送方向的前端，且振动器能够带动支承部上的茶叶朝着输送方向直线振动，基于上述公开专利及结合现有技术发现，现有的送料设备在对茶叶进行传送的过程中，传送带表面容易沾附部分的茶叶渣不便掉落且易影响传送带的运行，且现有的送料设备通常是将茶叶进行传送后再利用茶叶筛分机将茶叶进行筛分，设备庞大且过程较为繁琐，且影响其茶叶生产的进度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动型加工送料设备，旨在解决现有技术中，传送带表面容易沾附部分的茶叶渣容易影响传送带的运行，茶叶进行传送后再利用筛分机进行筛分的过程较为繁琐的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种全自动型加工送料设备，包括第一传送框，为本全自动型加工送料设备的送料组件，所述第一传送框的下端设置有第二传送框，所述第一传送框与第二传送框呈一体设置，传送带，其均设置于所述第一传送框与第二传送框的内部，清理杆，其均分别设置于所述传送带一侧下端，旋转杆，其均设置于所述清理杆的内部，第二电机，其均设置于所述第一传送框与第二传送框的一侧，所述第二电机与旋转杆呈联动设置，筛分网，其设置于所述第一传送框的内部上端，振动板，其设置于所述筛分网下端一侧，振动器，其设置于所述振动板的一侧。

优选的，所述第一传送框还包括：

入料斗，其设置于所述第一传送框的上端一侧；

出料口，其开设于所述入料斗的下端一侧。

优选的，所述第一传送框还包括：

固定轴，其均设置于所述第一传送框的上端中部；

拨动杆，其均等距排列设置于所述固定轴的两侧

优选的，所述传送带还包括：

旋转轴，其均设置于所述传送带的内侧两端；

第一电机，其均设置于所述第一传送框与第二传送框的一侧，所述第一电机与旋转轴为联动设置。

优选的，所述第二传送框还包括：

支撑柱，其均设置于所述第二传送框的下端四个角，所述第一传送框的下端一侧设置有支撑柱；

底板，其设置于所述支撑柱的底部。

优选的，所述底板还包括：

减震支脚，其均设置于所述底板的下端四个角。

本实用新型实施例提供了一种全自动型加工送料设备，具备以下有益效果：本送料设备在对茶叶进行传送的过程中，传送带表面容易沾附部分的茶叶渣可通过清理杆进行清理，使得茶叶渣不会影响传送带的运行，且本送料设备在将茶叶倒入入料斗，可经过筛分网进行筛分，方便快捷且可提高工作人员进行茶叶生产的进度。

1、通过设置传送带、清理杆和第二电机，工作人员将本送料设备连接电源后使得本送料设备开始运行，将茶叶倒入入料斗使得茶叶经过筛分网进行筛分，使茶叶规格大小不一的均得到区分，从而分别由第一传送框与第二传送框内部的传送带进行传送，在经过传送带进行传送的过程中，为避免部分的茶叶渣沾附传送带的表面，可利用第二电机导动使清理杆内部的旋转杆进行转动，从而带动清理杆转动使沾附传送带表面的茶叶渣可被进行清理。

2、通过设置入料斗、筛分网、振动板和振动器，茶叶在倒入入料斗使得茶叶经过筛分网进行筛分的过程中，利用振动器对振动板产生的振动力，使得振动板上端的筛分网一并具有振动，从而利用其产生的振动力使得提高对茶叶的筛分处理，同时可提高工作人员进行茶叶生产的进度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型清理杆结构示意图；

图3是本实用新型第一传送框与第二传送框内部结构示意图；

图4是本实用新型振动板结构示意图。

图中：1、第一传送框；2、第二传送框；3、传送带；4、固定轴；5、拨动杆；6、第一电机；7、支撑柱；8、底板；9、减震支脚；10、入料斗；11、筛分网；12、出料口；13、清理杆；14、第二电机；15、旋转杆；16、旋转轴；17、振动板；18、振动器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，通过第一传送框1与第二传送框2的设置，使得茶叶在经过传送带进行传送的过程中具有防护性，通过传送带3的设置，使得可对茶叶进行传送，通过固定轴4与拨动杆5的设置，使得可在传送带3对茶叶进行传送的过程中将茶叶拨匀，通过第一电机6的设置，使得利用第一电机6导动使得传送带3内部的旋转轴16进行转动，通过支撑柱7与底板8的设置，使得本送料设备在运行的过程中具有稳定性，通过减震支脚9的设置，使得可降低本送料设备在运行过程中是产生的振动力，通过入料斗10的设置，使得方便人员对茶叶进行倒入，通过筛分网11的设置，使得可对茶叶进行筛分处理，通过清理杆13、旋转杆15与第二电机14的设置，使得利用第二电机14导动使清理杆13内部的旋转杆15进行转动，从而可清理沾附于传送带3表面的茶叶渣。

具体的，如图3-4所示，通过旋转轴16的设置，使得利用第一电机6导动使旋转轴16转动，从而利用旋转轴16转动使得传送带3开始进行传送，通过振动板17、振动器18以及筛分网11的设置，使得利用振动器18对振动板17产生的振动力，同时带动筛分网11一并振动，从而提高筛分网11对茶叶的筛分处理。

工作原理：工作人员将本送料设备连接电源后使得本送料设备开始运行，将茶叶倒入入料斗10使得茶叶经过筛分网11进行筛分，且在茶叶在倒入入料斗10使得茶叶经过筛分网11进行筛分的过程中，利用振动器18对振动板17产生的振动力，使得振动板17上端的筛分网11一并具有振动，从而利用其产生的振动力使得提高对茶叶的筛分处理，同时可提高工作人员进行茶叶生产的进度，使茶叶规格大小不一的均得到区分，从而分别由第一传送框1与第二传送框2内部的传送带3进行传送，在经过传送带3进行传送的过程中，为避免部分的茶叶渣沾附传送带3的表面，可利用第二电机14导动使清理杆13内部的旋转杆15进行转动，从而带动清理杆13转动使沾附传送带3表面的茶叶渣可被进行清理。

Claims (6)

1.一种全自动型加工送料设备，其特征在于，包括：

第一传送框(1)，为本全自动型加工送料设备的送料组件，所述第一传送框(1)的下端设置有第二传送框(2)，所述第一传送框(1)与第二传送框(2)呈一体设置；

传送带(3)，其均设置于所述第一传送框(1)与第二传送框(2)的内部；

清理杆(13)，其均分别设置于所述传送带(3)一侧下端；

旋转杆(15)，其均设置于所述清理杆(13)的内部；

第二电机(14)，其均设置于所述第一传送框(1)与第二传送框(2)的一侧，所述第二电机(14)与旋转杆(15)呈联动设置；

筛分网(11)，其设置于所述第一传送框(1)的内部上端；

振动板(17)，其设置于所述筛分网(11)下端一侧；

振动器(18)，其设置于所述振动板(17)的一侧。

2.根据权利要求1所述的全自动型加工送料设备，其特征在于，所述第一传送框(1)还包括：

入料斗(10)，其设置于所述第一传送框(1)的上端一侧；

出料口(12)，其开设于所述入料斗(10)的下端一侧。

3.根据权利要求1所述的全自动型加工送料设备，其特征在于，所述第一传送框(1)还包括：

固定轴(4)，其均设置于所述第一传送框(1)的上端中部；

拨动杆(5)，其均等距排列设置于所述固定轴(4)的两侧。

4.根据权利要求1所述的全自动型加工送料设备，其特征在于，所述传送带(3)还包括：

旋转轴(16)，其均设置于所述传送带(3)的内侧两端；

第一电机(6)，其均设置于所述第一传送框(1)与第二传送框(2)的一侧，所述第一电机(6)与旋转轴(16)为联动设置。

5.根据权利要求1所述的全自动型加工送料设备，其特征在于，所述第二传送框(2)还包括：

支撑柱(7)，其均设置于所述第二传送框(2)的下端四个角，所述第一传送框(1)的下端一侧设置有支撑柱(7)；

底板(8)，其设置于所述支撑柱(7)的底部。

6.根据权利要求5所述的全自动型加工送料设备，其特征在于，所述底板(8)还包括：

减震支脚(9)，其均设置于所述底板(8)的下端四个角。