CN217017370U - 链条生产用滚套筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种链条生产用滚套筛选机,包括相邻设置的上料组件和筛选组件,上料组件包括上料架,上料架的一侧设有物料箱,上料架的顶部设有洗料仓,洗料仓内设有搅拌轴,洗料仓的一端设有进料口,进料口的底部与出料管连接;筛选组件包括筛选架,筛选架的底部设有小料收集箱,筛选架远离上料架的一端设有合格品收集箱,筛选架的顶部设有筛分箱,筛分箱的内部设有第一筛板,筛分箱的顶面中部设有安装座,安装座上设有震动电机,筛分箱的底面设有第二筛板,第二筛板的四个边角处均与震动弹簧连接。本实用新型采用上述结构的链条生产用滚套筛选机,能够降低人工筛选滚套的劳动强度,提高滚套的有效筛选率,进而提高链条的总生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛选机技术领域,特别是涉及一种链条生产用滚套筛选机。
背景技术
在生产链条过程中需要对滚套进行筛选,将不符合规格大小的滚套与合格品进行筛分,因滚套本身的尺寸就很小,因此手动对滚套的筛检工作就非常困难,为了提高链条的生产效率,降低人工筛选滚套的劳动强度,提高滚套的有效筛选率,有必要研发一种滚套筛选机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种链条生产用滚套筛选机,能够降低人工筛选滚套的劳动强度,提高滚套的有效筛选率,进而提高链条的总生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种链条生产用滚套筛选机,包括相邻设置的上料组件和筛选组件,所述上料组件包括上料架,所述上料架的一侧设有物料箱,所述上料架的顶部设有洗料仓,所述洗料仓内设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有均匀分布的耙杆,所述耙杆与所述洗料仓结构相匹配,所述搅拌轴的一端与位于所述上料架上的旋转电机连接,所述洗料仓的一端设有进料口,所述进料口的两侧均设有与所述洗料仓连接的护板,所述进料口的底部与倾斜设置的出料管连接;
所述筛选组件包括筛选架,所述筛选架的底部设有小料收集箱,所述筛选架远离所述上料架的一端设有合格品收集箱,所述筛选架的顶部设有筛分箱,所述筛分箱的内部设有第一筛板,所述筛分箱的顶面为开口结构,且所述筛分箱的顶面靠近所述上料架的一端与所述出料管的末端对应设置,所述筛分箱的顶面中部设有安装座,所述安装座上设有震动电机,所述筛分箱的底面设有第二筛板,所述第二筛板的四个边角处均与震动弹簧连接,所述震动弹簧内设有与所述筛选架连接的导向柱。
优选的,所述出料管的始端设有与所述进料口连接的出料斗,所述出料管的末端设有防飞罩,所述出料斗的高度高于所述防飞罩的高度。
优选的,所述第二筛板上的筛孔尺寸小于所述第一筛板上的筛孔尺寸。
优选的,所述第一筛板的末端设有向上翘起的挡料板,所述第二筛板的末端设有向下翘的导料板。
因此,本实用新型采用上述结构的链条生产用滚套筛选机,能够降低人工筛选滚套的劳动强度,提高滚套的有效筛选率,进而提高链条的总生产效率。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型链条生产用滚套筛选机实施例的示意图;
图2是本实用新型链条生产用滚套筛选机中筛分箱的实施例的示意图。
附图标记
1、上料架;2、物料箱;3、洗料仓;4、搅拌轴;5、旋转电机;6、进料口;7、护板;8、出料管;9、出料斗;10、防飞罩;11、筛选架;12、小料收集箱;13、合格品收集箱;14、筛分箱;15、第一筛板;16、挡料板;17、震动电机;18、第二筛板;19、导料板;20、震动弹簧;21、导向柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
图1是本实用新型链条生产用滚套筛选机实施例的示意图,图2是本实用新型链条生产用滚套筛选机中筛分箱的实施例的示意图,如图所示,一种链条生产用滚套筛选机,包括相邻设置的上料组件和筛选组件。上料组件包括上料架1,上料架1的一侧设有物料箱2,物料箱2用于装盛待筛选的滚套物料,方便操作者即时向洗料仓3内添加滚套。上料架1的顶部设有洗料仓3,洗料仓3用于对滚套进行清洗,去除滚套表面附着的碎屑和污物。洗料仓3内设有搅拌轴4,搅拌轴4上设有均匀分布的耙杆,耙杆与洗料仓3结构相匹配,耙杆能够将洗料仓3内的滚套推出洗料仓3,同时能够实现对滚套的搅拌清洗效果。搅拌轴4的一端与位于上料架1上的旋转电机5连接,旋转电机5能够为搅拌轴4的旋转提供动力。
洗料仓3的一端设有进料口6,进料口6是滚套向洗料仓3内添加的入口,同时还是清洗好后的滚套的出口。进料口6的两侧均设有与洗料仓3连接的护板7,护板7用于防止滚套进出时从进料口6的两侧漏出。进料口6的底部与倾斜设置的出料管8连接,出料管8的始端设有与进料口6连接的出料斗9,出料管8的末端设有防飞罩10,出料斗9的高度高于防飞罩10的高度,出料斗9和防飞罩10均能够防止滚套在输送过程中发生泄漏。
筛选组件包括筛选架11,筛选架11的底部设有小料收集箱12,小料收集箱12用于收集筛分出来的小尺寸的滚套。筛选架11远离上料架1的一端设有合格品收集箱13,合格品收集箱13用于收集筛选出来的合格的滚套。筛选架11的顶部设有筛分箱14,筛分箱14的内部设有第一筛板15,第一筛板15能够允许合格的滚套和小尺寸滚套通过,进而将大尺寸的滚套留在第一筛板15上。第一筛板15的末端设有向上翘起的挡料板16,挡料板16用于防止滚套不经过第一筛板15的筛分而直接掉落到第二筛板18处。筛分箱14的顶面为开口结构,且筛分箱14的顶面靠近上料架1的一端与出料管8的末端对应设置,使得出料管8内的滚套能够进入筛分箱14内。筛分箱14的顶面中部设有安装座,安装座上设有震动电机17,震动电机17能够带动筛分箱14震动。筛分箱14的底面设有第二筛板18,第二筛板18上的筛孔尺寸小于第一筛板15上的筛孔尺寸,第二筛板18用于将合格品留在第二筛板18上,而使小尺寸滚套通过第二筛板18上的筛孔掉落在小料收集箱12内。第二筛板18的末端设有向下翘的导料板19,导料板19用于保证轴套向合格品收集箱13运动时的稳定性。第二筛板18的四个边角处均与震动弹簧20连接,震动弹簧20能够对震动着的筛分箱14起到保护作用。震动弹簧20内设有与筛选架11连接的导向柱21,导向柱21能够增加筛分箱14与筛选架11连接的可靠性。
使用时,将物料箱2中的滚套从进料口6投入洗料仓3内,旋转电机5带动搅拌轴4旋转,使搅拌轴4上的耙杆对滚套进行搅拌清洗后从进料口6推出,从进料口6推出的滚套通过出料斗9进入出料管8,然后从防飞罩10进入筛分箱14,大尺寸的滚套留在第一筛板15上,小尺寸的滚套和合格的滚套通过第一筛板15运动到第二筛板18,在第二筛板18上小尺寸的滚套通过第二筛板18掉落至小料收集箱12内,合格的滚套随着筛分箱14的震动向合格品收集箱13运动并最终在合格品收集箱13内被收集。
因此,本实用新型采用上述结构的链条生产用滚套筛选机,能够降低人工筛选滚套的劳动强度,提高滚套的有效筛选率,进而提高链条的总生产效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种链条生产用滚套筛选机,其特征在于:包括相邻设置的上料组件和筛选组件,所述上料组件包括上料架,所述上料架的一侧设有物料箱,所述上料架的顶部设有洗料仓,所述洗料仓内设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有均匀分布的耙杆,所述耙杆与所述洗料仓结构相匹配,所述搅拌轴的一端与位于所述上料架上的旋转电机连接,所述洗料仓的一端设有进料口,所述进料口的两侧均设有与所述洗料仓连接的护板,所述进料口的底部与倾斜设置的出料管连接;
所述筛选组件包括筛选架,所述筛选架的底部设有小料收集箱,所述筛选架远离所述上料架的一端设有合格品收集箱,所述筛选架的顶部设有筛分箱,所述筛分箱的内部设有第一筛板,所述筛分箱的顶面为开口结构,且所述筛分箱的顶面靠近所述上料架的一端与所述出料管的末端对应设置,所述筛分箱的顶面中部设有安装座,所述安装座上设有震动电机,所述筛分箱的底面设有第二筛板,所述第二筛板的四个边角处均与震动弹簧连接,所述震动弹簧内设有与所述筛选架连接的导向柱。
2.根据权利要求1所述的链条生产用滚套筛选机,其特征在于:所述出料管的始端设有与所述进料口连接的出料斗,所述出料管的末端设有防飞罩,所述出料斗的高度高于所述防飞罩的高度。
3.根据权利要求2所述的链条生产用滚套筛选机,其特征在于:所述第二筛板上的筛孔尺寸小于所述第一筛板上的筛孔尺寸。
4.根据权利要求3所述的链条生产用滚套筛选机,其特征在于:所述第一筛板的末端设有向上翘起的挡料板,所述第二筛板的末端设有向下翘的导料板。
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