CN210292643U - 一种干燥更加均匀的饲料加工用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种干燥更加均匀的饲料加工用干燥装置，包括导料框，入料斗，辅助烘干架结构，震动筛料架结构，粉料收集箱，颗粒收集箱，导料管，搅拌电机，横向固定杆，滚珠轴承，联动搅拌架结构，纵向支腿，出料管和出料阀，所述的导料框螺栓安装在粉料收集箱的上部；所述的入料斗螺栓安装在导料框的上部左侧；所述的辅助烘干架结构安装在导料框的上部右侧。本实用新型筛料孔分别开设在横向筛料板上，有利于方便对颗粒与粉末进行分离；传动带套接在主动轮和从动轮的外侧，有利于在右侧旋转管旋转时能够带动左侧旋转管旋转，从而方便利用横向搅拌杆对粉料收集箱内的料物和颗粒收集箱内侧料物进行搅拌。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料加工技术领域，尤其涉及一种干燥更加均匀的饲料加工用干燥装置。
背景技术
谷物是饲料加工生产中必须要使用到的一种材料，它能够提供牲畜生长中所需要的营养物质，谷物在收成之后通常还会含有水分，所以在对其进一步加工之前还需要对其进行干燥。
但是现有的饲料加工用干燥装置还存在着不方便对饲料进行筛分，不具备同时对颗粒和粉末进行搅拌和添加料物时不方便起到辅助烘干作用的问题。
因此，发明一种干燥更加均匀的饲料加工用干燥装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种干燥更加均匀的饲料加工用干燥装置，以解决现有的饲料加工用干燥装置还存在着不方便对饲料进行筛分，不具备同时对颗粒和粉末进行搅拌和添加料物时不方便起到辅助烘干作用的问题。一种干燥更加均匀的饲料加工用干燥装置，包括导料框，入料斗，辅助烘干架结构，震动筛料架结构，粉料收集箱，颗粒收集箱，导料管，搅拌电机，横向固定杆，滚珠轴承，联动搅拌架结构，纵向支腿，出料管和出料阀，所述的导料框螺栓安装在粉料收集箱的上部；所述的入料斗螺栓安装在导料框的上部左侧；所述的辅助烘干架结构安装在导料框的上部右侧；所述的震动筛料架结构安装在导料框的内侧下部；所述的颗粒收集箱螺栓安装在粉料收集箱的右侧；所述的搅拌电机螺栓器安装在颗粒收集箱的中上部；所述的横向固定杆分别螺钉安装在粉料收集箱和颗粒收集箱的内壁上侧；所述的滚珠轴承外圈嵌入在横向固定杆的中间位置；所述的联动搅拌架结构分别安装在粉料收集箱和颗粒收集箱的内侧；所述的纵向支腿分别焊接在粉料收集箱的下部四角处和颗粒收集箱的下部四角处；所述的出料管分别插接在粉料收集箱的中下部和颗粒收集箱的中下部；所述的出料阀螺纹连接在出料管的中间位置；所述的联动搅拌架结构包括右侧旋转管，固定环，横向搅拌杆，主动轮，左侧旋转管，从动轮和传动带，所述的右侧旋转管设置在颗粒收集箱内，并插接在滚珠轴承的内圈，同时在上侧与搅拌电机的下部输出轴键连接；所述的固定环由上至下依次焊接在右侧旋转管的外侧下部和左侧旋转管的外侧下部；所述的横向搅拌杆焊接在固定环的左右两侧；所述的主动轮焊接在右侧旋转管的上部外侧；所述的左侧旋转管设置在粉料收集箱的内侧，并插接在滚珠轴承的内圈；所述的从动轮焊接在左侧旋转管的上部。
优选的，所述的辅助烘干架结构包括固定外框，横向防尘网，驱动电机，旋转扇叶和加热管，所述的固定外框螺栓安装在导料框的上部右侧；所述的横向防尘网螺栓安装在固定外框的上部；所述的驱动电机设置在固定外框的内侧中间位置，并螺钉安装在横向防尘网的下部；所述的旋转扇叶螺栓安装在驱动电机的下部的输出轴上。
优选的，所述的震动筛料架结构包括限位架，缓冲弹簧，横向筛料板，筛料孔和振动电机，所述的限位架分别螺钉安装在导料框内壁左右两侧的下部；所述的缓冲弹簧胶接在限位架与横向筛料板的内侧；所述的横向筛料板插接在限位架的内侧；所述的振动电机螺钉安装在横向筛料板的中下部。
优选的，所述的筛料孔设置有多个，所述的筛料孔分别开设在横向筛料板上。
优选的，所述的传动带套接在主动轮和从动轮的外侧。
优选的，所述的加热管螺钉安装在固定外框的内侧下部，所述的加热管采用紫铜电热管。
优选的，所述的限位架与横向筛料板的上部连接处还胶接有防护垫。
优选的，所述的右侧旋转管和左侧旋转管分别设置在颗粒收集箱的内侧中间位置和粉料收集箱的内侧中间位置。
优选的，所述的横向防尘网采用厚度为一毫米至三毫米的不锈钢网。
优选的，所述的纵向支腿的下端还胶接有橡胶护垫。
优选的，所述的导料管一端插接在导料框的右侧下部，并在另一端插接在颗粒收集箱的上部左侧。
优选的，所述的粉料收集箱和颗粒收集箱的内壁左右两侧分别螺钉安装有型号为00251的加热板。
优选的，所述的驱动电机具体采用型号为RS-4575的电机，所述的搅拌电机具体采用型号为68KTYZ-28W的电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的筛料孔设置有多个，所述的筛料孔分别开设在横向筛料板上，有利于方便对颗粒与粉末进行分离。
2.本实用新型中，所述的传动带套接在主动轮和从动轮的外侧，有利于在右侧旋转管旋转时能够带动左侧旋转管旋转，从而方便利用横向搅拌杆对粉料收集箱内的料物和颗粒收集箱内侧料物进行搅拌。
3.本实用新型中，所述的加热管螺钉安装在固定外框的内侧下部，所述的加热管采用紫铜电热管，有利于在使用时方便对空气起到加热作用，并配合驱动电机和旋转扇叶，从而方便对经过横向筛料板的料物起到辅助烘干作用。
4.本实用新型中，所述的限位架与横向筛料板的上部连接处还胶接有防护垫，有利于在使用时能够避免饲料对缓冲弹簧造成影响。
5.本实用新型中，所述的右侧旋转管和左侧旋转管分别设置在颗粒收集箱的内侧中间位置和粉料收集箱的内侧中间位置，有利于在使用时方便对右侧旋转管和左侧旋转管起到定位工作。
6.本实用新型中，所述的横向防尘网采用厚度为一毫米至三毫米的不锈钢网，有利于在使用时方便对灰尘起到过滤功能。
7.本实用新型中，所述的纵向支腿的下端还胶接有橡胶护垫，有利于在还是用时能够增加该装置与地面接触时的防滑效果。
8.本实用新型中，所述的导料管一端插接在导料框的右侧下部，并在另一端插接在颗粒收集箱的上部左侧，有利于在传输颗粒时能够避免接力向外溅出。
9.本实用新型中，所述的粉料收集箱和颗粒收集箱上加热板的设置，有利于对粉料收集箱和颗粒收集箱内料物加热。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的辅助烘干架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的震动筛料架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的联动搅拌架结构的结构示意图。
图中：
1、导料框；2、入料斗；3、辅助烘干架结构；31、固定外框； 32、横向防尘网；33、驱动电机；34、旋转扇叶；35、加热管；4、震动筛料架结构；41、限位架；411、防护垫；42、缓冲弹簧；43、横向筛料板；44、筛料孔；45、振动电机；5、粉料收集箱；6、颗粒收集箱；7、导料管；8、搅拌电机；9、横向固定杆；10、滚珠轴承； 11、联动搅拌架结构；111、右侧旋转管；112、固定环；113、横向搅拌杆；114、主动轮；115、左侧旋转管；116、从动轮；117、传动带；12、纵向支腿；13、出料管；14、出料阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图4所示
本实用新型提供一种干燥更加均匀的饲料加工用干燥装置，包括导料框1，入料斗2，辅助烘干架结构3，震动筛料架结构4，粉料收集箱5，颗粒收集箱6，导料管7，搅拌电机8，横向固定杆9，滚珠轴承10，联动搅拌架结构11，纵向支腿12，出料管13和出料阀14，所述的导料框1螺栓安装在粉料收集箱5的上部；所述的入料斗2螺栓安装在导料框1的上部左侧；所述的辅助烘干架结构3安装在导料框1的上部右侧；所述的震动筛料架结构4安装在导料框1的内侧下部；所述的颗粒收集箱6螺栓安装在粉料收集箱5的右侧；所述的搅拌电机8螺栓器安装在颗粒收集箱6的中上部；所述的横向固定杆9 分别螺钉安装在粉料收集箱5和颗粒收集箱6的内壁上侧；所述的滚珠轴承10外圈嵌入在横向固定杆9的中间位置；所述的联动搅拌架结构11分别安装在粉料收集箱5和颗粒收集箱6的内侧；所述的纵向支腿12分别焊接在粉料收集箱5的下部四角处和颗粒收集箱6的下部四角处；所述的出料管13分别插接在粉料收集箱5的中下部和颗粒收集箱6的中下部；所述的出料阀14螺纹连接在出料管13的中间位置；所述的纵向支腿12的下端还胶接有橡胶护垫，有利于在还是用时能够增加该装置与地面接触时的防滑效果，所述的导料管7一端插接在导料框1的右侧下部，并在另一端插接在颗粒收集箱6的上部左侧，有利于在传输颗粒时能够避免接力向外溅出，所述的粉料收集箱5和颗粒收集箱6上加热板的设置，有利于对粉料收集箱5和颗粒收集箱6内料物加热；所述的联动搅拌架结构11包括右侧旋转管 111，固定环112，横向搅拌杆113，主动轮114，左侧旋转管115，从动轮116和传动带117，所述的右侧旋转管111设置在颗粒收集箱 6内，并插接在滚珠轴承10的内圈，同时在上侧与搅拌电机8的下部输出轴键连接；所述的固定环112由上至下依次焊接在右侧旋转管 111的外侧下部和左侧旋转管115的外侧下部；所述的横向搅拌杆113 焊接在固定环112的左右两侧；所述的主动轮114焊接在右侧旋转管 111的上部外侧；所述的左侧旋转管115设置在粉料收集箱5的内侧，并插接在滚珠轴承10的内圈；所述的从动轮116焊接在左侧旋转管 115的上部；所述的传动带117套接在主动轮114和从动轮116的外侧，有利于在右侧旋转管111旋转时能够带动左侧旋转管115旋转，从而方便利用横向搅拌杆113对粉料收集箱5内的料物和颗粒收集箱 6内侧料物进行搅拌，所述的右侧旋转管111和左侧旋转管115分别设置在颗粒收集箱6的内侧中间位置和粉料收集箱5的内侧中间位置，有利于在使用时方便对右侧旋转管111和左侧旋转管115起到定位工作。
如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助烘干架结构 3包括固定外框31，横向防尘网32，驱动电机33，旋转扇叶34和加热管35，所述的固定外框31螺栓安装在导料框1的上部右侧；所述的横向防尘网32螺栓安装在固定外框31的上部；所述的驱动电机 33设置在固定外框31的内侧中间位置，并螺钉安装在横向防尘网32 的下部；所述的旋转扇叶34螺栓安装在驱动电机33的下部的输出轴上；所述的加热管35螺钉安装在固定外框31的内侧下部，所述的加热管35采用紫铜电热管，有利于在使用时方便对空气起到加热作用，并配合驱动电机33和旋转扇叶34，从而方便对经过横向筛料板43 的料物起到辅助烘干作用，所述的横向防尘网32采用厚度为一毫米至三毫米的不锈钢网，有利于在使用时方便对灰尘起到过滤功能。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的震动筛料架结构4包括限位架41，缓冲弹簧42，横向筛料板43，筛料孔44和振动电机45，所述的限位架41分别螺钉安装在导料框1内壁左右两侧的下部；所述的缓冲弹簧42胶接在限位架41与横向筛料板43的内侧；所述的横向筛料板43插接在限位架41的内侧；所述的振动电机 45螺钉安装在横向筛料板43的中下部；所述的筛料孔44设置有多个，所述的筛料孔44分别开设在横向筛料板43上，有利于方便对颗粒与粉末进行分离，所述的限位架41与横向筛料板43的上部连接处还胶接有防护垫411，有利于在使用时能够避免饲料对缓冲弹簧42 造成影响。
工作原理
本实用新型在工作过程中，使用时将原料倒入到入料斗2内，并经过导料框1同时利用接通电源的振动电机45带动横向筛料板43震动，以便将饲料中的粉末经过筛料孔44掉落到粉料收集箱5内，且颗粒状饲料经过导料管7掉落到颗粒收集箱6内，在经过导料框1的同时利用接通电源的驱动电机33带动旋转扇叶34对接通电梯员后的加热管35加热的气体向下吹风，以便启起到辅助加热作用，然后利用搅拌电机8带动右侧旋转管111旋转，使其利用主动轮114通过传动带117带动从动轮116旋转，以便带动左侧旋转管115旋转，从而利用横向搅拌杆113对粉料收集箱5和颗粒收集箱6内的料物进行搅拌，最后打开相对应的出料阀14将料物从出料管13内排出。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种干燥更加均匀的饲料加工用干燥装置，其特征在于，该干燥更加均匀的饲料加工用干燥装置，包括导料框(1)，入料斗(2)，辅助烘干架结构(3)，震动筛料架结构(4)，粉料收集箱(5)，颗粒收集箱(6)，导料管(7)，搅拌电机(8)，横向固定杆(9)，滚珠轴承(10)，联动搅拌架结构(11)，纵向支腿(12)，出料管(13)和出料阀(14)，所述的导料框(1)螺栓安装在粉料收集箱(5)的上部；所述的入料斗(2)螺栓安装在导料框(1)的上部左侧；所述的辅助烘干架结构(3)安装在导料框(1)的上部右侧；所述的震动筛料架结构(4)安装在导料框(1)的内侧下部；所述的颗粒收集箱(6)螺栓安装在粉料收集箱(5)的右侧；所述的搅拌电机(8)螺栓器安装在颗粒收集箱(6)的中上部；所述的横向固定杆(9)分别螺钉安装在粉料收集箱(5)和颗粒收集箱(6)的内壁上侧；所述的滚珠轴承(10)外圈嵌入在横向固定杆(9)的中间位置；所述的联动搅拌架结构(11)分别安装在粉料收集箱(5)和颗粒收集箱(6)的内侧；所述的纵向支腿(12)分别焊接在粉料收集箱(5)的下部四角处和颗粒收集箱(6)的下部四角处；所述的出料管(13)分别插接在粉料收集箱(5)的中下部和颗粒收集箱(6)的中下部；所述的出料阀(14)螺纹连接在出料管(13)的中间位置；所述的联动搅拌架结构(11)包括右侧旋转管(111)，固定环(112)，横向搅拌杆(113)，主动轮(114)，左侧旋转管(115)，从动轮(116)和传动带(117)，所述的右侧旋转管(111)设置在颗粒收集箱(6)内，并插接在滚珠轴承(10)的内圈，同时在上侧与搅拌电机(8)的下部输出轴键连接；所述的固定环(112)由上至下依次焊接在右侧旋转管(111)的外侧下部和左侧旋转管(115)的外侧下部；所述的横向搅拌杆(113)焊接在固定环(112)的左右两侧；所述的主动轮(114)焊接在右侧旋转管(111)的上部外侧；所述的左侧旋转管(115)设置在粉料收集箱(5)的内侧，并插接在滚珠轴承(10)的内圈；所述的从动轮(116)焊接在左侧旋转管(115)的上部。
2.如权利要求1所述的干燥更加均匀的饲料加工用干燥装置，其特征在于，所述的辅助烘干架结构(3)包括固定外框(31)，横向防尘网(32)，驱动电机(33)，旋转扇叶(34)和加热管(35)，所述的固定外框(31)螺栓安装在导料框(1)的上部右侧；所述的横向防尘网(32)螺栓安装在固定外框(31)的上部；所述的驱动电机(33)设置在固定外框(31)的内侧中间位置，并螺钉安装在横向防尘网(32)的下部；所述的旋转扇叶(34)螺栓安装在驱动电机(33)的下部的输出轴上。
3.如权利要求1所述的干燥更加均匀的饲料加工用干燥装置，其特征在于，所述的震动筛料架结构(4)包括限位架(41)，缓冲弹簧(42)，横向筛料板(43)，筛料孔(44)和振动电机(45)，所述的限位架(41)分别螺钉安装在导料框(1)内壁左右两侧的下部；所述的缓冲弹簧(42)胶接在限位架(41)与横向筛料板(43)的内侧；所述的横向筛料板(43)插接在限位架(41)的内侧；所述的振动电机(45)螺钉安装在横向筛料板(43)的中下部。
4.如权利要求3所述的干燥更加均匀的饲料加工用干燥装置，其特征在于，所述的筛料孔(44)设置有多个，所述的筛料孔(44)分别开设在横向筛料板(43)上。
5.如权利要求1所述的干燥更加均匀的饲料加工用干燥装置，其特征在于，所述的传动带(117)套接在主动轮(114)和从动轮(116)的外侧。
6.如权利要求2所述的干燥更加均匀的饲料加工用干燥装置，其特征在于，所述的加热管(35)螺钉安装在固定外框(31)的内侧下部，所述的加热管(35)采用紫铜电热管。
7.如权利要求3所述的干燥更加均匀的饲料加工用干燥装置，其特征在于，所述的限位架(41)与横向筛料板(43)的上部连接处还胶接有防护垫(411)。
8.如权利要求1所述的干燥更加均匀的饲料加工用干燥装置，其特征在于，所述的右侧旋转管(111)和左侧旋转管(115)分别设置在颗粒收集箱(6)的内侧中间位置和粉料收集箱(5)的内侧中间位置。
9.如权利要求2所述的干燥更加均匀的饲料加工用干燥装置，其特征在于，所述的横向防尘网(32)采用厚度为一毫米至三毫米的不锈钢网。
10.如权利要求1所述的干燥更加均匀的饲料加工用干燥装置，其特征在于，所述的导料管(7)一端插接在导料框(1)的右侧下部，并在另一端插接在颗粒收集箱(6)的上部左侧。
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|---|---|---|---|---|
| CN114234589A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-25 | 余为 | 一种中药饮片生产用热风循环烘干装置 |
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2019
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| CN114234589A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-25 | 余为 | 一种中药饮片生产用热风循环烘干装置 |
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