CN209659879U - 一种smt排插吸嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SMT排插吸嘴,涉及贴片机配件技术领域。包括吸管,所述吸管的顶部固定连接有缓冲斜坡,所述缓冲斜坡的顶部固定连接有扁平吸口,所述扁平吸口的本体内部开设有内腔,所述吸管的内部开设有吸气孔,且吸气孔与内腔相互连通,所述吸管的下端固定连接有连接件,所述连接件的下端螺纹连接有出管,所述出管的内部开设有出气孔。吸料时扁平吸口可插入到连接器元件的凹槽里底部,无漏真空状况,吸力大增,确保100%的吸料成功率,提升了贴片品质及生产效率,避免了使用常规标准圆形吸嘴吸取连接器凹槽面时漏真空,导致吸不起料、抛料及贴片偏移等异常。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴片机配件技术领域,具体为一种SMT排插吸嘴。
背景技术
SMT是表面组装技术称为表面贴装或表面安装技术,是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
目前市场上SMT贴片机吸嘴都是标准吸嘴(方形及圆形),吸嘴取料都是吸取元件平整的上表面,但实际中很多高精度电子产品有多不规则的特殊异型元件表面是不平整的,如排插元件上表面不是平整的表面,而是有凹曹的,若使用常规吸嘴,吸料时会漏真空,造成吸不起料,导致贴片机无法贴片生产及造成大量抛料及贴片偏移、飞件的不良发生,直接影响了贴片品质及生产效率。所以针对SMT排插贴片元件,必须要重新设计制作适合于排插吸料及贴片的吸嘴。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种SMT排插吸嘴,具备可以插入到连接器凹槽内底部并且增加了真空吸力等优点,解决了常规标准圆形吸嘴吸取连接器凹槽面时漏真空而导致吸不起料、抛料及贴片偏移等异常的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以插入到连接器凹槽内底部并且增加了真空吸力的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种SMT排插吸嘴,包括吸管,所述吸管的顶部固定连接有缓冲斜坡,所述缓冲斜坡的顶部固定连接有扁平吸口,所述扁平吸口的本体内部开设有内腔,所述吸管的内部开设有吸气孔,且吸气孔与内腔相互连通,所述吸管的下端固定连接有连接件,所述连接件的下端螺纹连接有出管,所述出管的内部开设有出气孔。
进一步优化本技术方案,所述出管的管体下端开设有嵌槽。
进一步优化本技术方案,所述连接件的边缘部开设有豁口。
进一步优化本技术方案,所述内腔的长度为7cm,所述扁平吸口的长度和吸管的直径均为9cm。
进一步优化本技术方案,所述吸气孔和出气孔的直径均为1.5cm。
进一步优化本技术方案,所述吸管、缓冲斜坡、扁平吸口和连接件为一体成型结构。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种SMT排插吸嘴,具备以下有益效果:吸料时扁平吸口可插入到连接器元件的凹槽里底部,无漏真空状况,吸力大增,确保100%的吸料成功率,提升了贴片品质及生产效率,避免了使用常规标准圆形吸嘴吸取连接器凹槽面时漏真空,导致吸不起料、抛料及贴片偏移等异常。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型俯视图;
图4为本实用新型仰视图。
图中:1、吸管;2、缓冲斜坡;3、扁平吸口;4、内腔;5、吸气孔;6、连接件;7、出管;8、出气孔;9、嵌槽;10、豁口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型公开了一种SMT排插吸嘴,包括吸管1,吸管1的顶部固定连接有缓冲斜坡2,缓冲斜坡2的顶部固定连接有扁平吸口3,扁平吸口3的长度和吸管1的直径均为9cm,扁平吸口3的本体内部开设有内腔4,内腔4的长度为7cm,吸管1的内部开设有吸气孔5,且吸气孔5与内腔4相互连通,吸管1的下端固定连接有连接件6,连接件6的下端螺纹连接有出管7,出管7的内部开设有出气孔8,吸气孔5和出气孔8的直径均为1.5cm,吸料时扁平吸口3可插入到连接器元件的凹槽里底部,无漏真空状况,吸力大增,确保100%的吸料成功率,提升了贴片品质及生产效率,避免了使用常规标准圆形吸嘴吸取连接器凹槽面时漏真空,导致吸不起料、抛料及贴片偏移等异常。
具体的,出管7的管体下端开设有嵌槽9,便于嵌入吸气装置的吸气管。
具体的,连接件6的边缘部开设有豁口10,便于手持时增加摩擦力。
具体的,吸管1、缓冲斜坡2、扁平吸口3和连接件6为一体成型结构,增加结构稳固性。
在使用时,将出管7连接吸气装置,吸料时扁平吸口3插入到连接器元件的凹槽里底部,贴合连接器元件的凹槽,从而使得无漏真空状况,增加吸力,大大增加了吸料成功率,提升了贴片品质及生产效率。
综上所述,该SMT排插吸嘴,吸料时扁平吸口3可插入到连接器元件的凹槽里底部,无漏真空状况,吸力大增,确保100%的吸料成功率,提升了贴片品质及生产效率,避免了使用常规标准圆形吸嘴吸取连接器凹槽面时漏真空,导致吸不起料、抛料及贴片偏移等异常。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种SMT排插吸嘴,包括吸管(1),其特征在于:所述吸管(1)的顶部固定连接有缓冲斜坡(2),所述缓冲斜坡(2)的顶部固定连接有扁平吸口(3),所述扁平吸口(3)的本体内部开设有内腔(4),所述吸管(1)的内部开设有吸气孔(5),且吸气孔(5)与内腔(4)相互连通,所述吸管(1)的下端固定连接有连接件(6),所述连接件(6)的下端螺纹连接有出管(7),所述出管(7)的内部开设有出气孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种SMT排插吸嘴,其特征在于:所述出管(7)的管体下端开设有嵌槽(9)。
3.根据权利要求1所述的一种SMT排插吸嘴,其特征在于:所述连接件(6)的边缘部开设有豁口(10)。
4.根据权利要求1所述的一种SMT排插吸嘴,其特征在于:所述内腔(4)的长度为7cm,所述扁平吸口(3)的长度和吸管(1)的直径均为9cm。
5.根据权利要求1所述的一种SMT排插吸嘴,其特征在于:所述吸气孔(5)和出气孔(8)的直径均为1.5cm。
6.根据权利要求1所述的一种SMT排插吸嘴,其特征在于:所述吸管(1)、缓冲斜坡(2)、扁平吸口(3)和连接件(6)为一体成型结构。
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