CN220028955U - 一种用于电子元器件加工的夹具 - Google Patents

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王元歧
刘欢
肖林江
范建伟
潘冬
刘金秋
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Baoding Yuli Machinery Technology Co ltd
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Baoding Yuli Machinery Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于电子元器件加工的夹具,包括固定筒,所述固定筒内部设置有活塞杆,所述固定筒内部位于活塞杆活塞的顶部设置有复位弹簧,所述复位弹簧套接在活塞杆的杆身,所述复位弹簧一端固定在固定筒内部的顶壁,所述复位弹簧另一端固定在活塞杆的活塞顶部端面,所述固定筒底部连接有吸筒,所述吸筒底端设置有吸嘴,所述吸嘴底端套接有吸盘,所述活塞杆的杆身顶端贯穿固定筒顶端并置于外界,所述吸筒为倒立的锥形结构,且和固定筒之间通过螺纹方式相连接,采用笔形结构,通过人工持笔的状态,利用活塞杆使活塞在固定筒内产生上下位移,在吸盘处产生正负压,使元器件可快速固定和脱离吸盘处,整体结构简单,无能源消耗。

Description

一种用于电子元器件加工的夹具
技术领域
本实用新型属于电子元器件技术领域,具体涉及一种用于电子元器件加工的夹具。
背景技术
表面安装电子元器件,又称为贴片式电子元器件,其主要特点是体积小、重量轻、节省原材料。它适合于在没有穿通孔的印制板上安装,是SMT的专用元器件。SMT是表面组装技术的缩写,与普通元器件相比,片式元器件可以直接安装在印刷版上,所有焊点均在一个平面上。当然也可以与普通元器件混装在一块印制板上。
贴片式元件的焊接加工方法有两类:一种是机器焊接,方法是做一张漏印钢网,将锡膏印制在线路板上,然后采用手工或是机器贴装的方式将被焊接的片式元件摆放好,最后通过高温焊接炉将贴片元件焊接好。第二种是手工式焊接,方法是先用电烙铁将焊盘镀锡,然后镊子夹住片式元件一端,用烙铁将元件另一端固定在器件相应焊盘上,待焊锡稍冷却后移开镊子,再用烙铁将元件的另一端焊接好。其中手工式焊接由于是人工手动操作完成,需要的材料和器具成本较低,再加上国内劳动力价格低,最终促成了手动焊接低成本的结果,手动焊接操作起来具有灵活性,影响其完成的因素较少,也不需要调整机器参数,只要条件满足,便可实施。跟焊接仪器相比,省去了操作参数设定、等待升温等环节。但在实际元器件焊接加工手工操作过程中,由于片式元器件的体积很小,元器件在用镊子夹持时,较为不便,使用时需要进行多次夹持练习操作,所以本实用新型提出一种夹具,方便片式元器件进行固定的工作,实现元器件的快速固定,提高片式元器件的焊接加工效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于电子元器件加工的夹具,。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于电子元器件加工的夹具,包括固定筒,所述固定筒内部设置有活塞杆,所述固定筒内部位于活塞杆活塞的顶部设置有复位弹簧,所述复位弹簧套接在活塞杆的杆身,所述复位弹簧一端固定在固定筒内部的顶壁,所述复位弹簧另一端固定在活塞杆的活塞顶部端面,所述固定筒底部连接有吸筒,所述吸筒底端设置有吸嘴,所述吸嘴底端套接有吸盘,所述活塞杆的杆身顶端贯穿固定筒顶端并置于外界。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吸筒为倒立的锥形结构,且和固定筒之间通过螺纹方式相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吸盘和吸嘴外侧的连接处套接有箍套,所述箍套的内径由上至下逐渐增大。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活塞杆杆身顶端螺纹连接有压板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定筒一侧设置有固定夹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定筒、吸筒和箍套材质均为硬质材料,所述吸盘材质为软性材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用笔形结构,通过人工持笔的状态,利用活塞杆使活塞在固定筒内产生上下位移,在吸盘处产生正负压,使元器件可快速固定和脱离吸盘处,整体结构简单,无能源消耗,方便固定元器件进行手工焊接,提高元器件的焊接效率,防止元器件体积小不便夹持固定的情况。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型中A处的放大结构示意图;
图中:1、固定筒;2、活塞杆;3、复位弹簧;4、吸筒;5、吸嘴;6、吸盘;7、箍套;8、压板;9、固定夹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种用于电子元器件加工的夹具,包括固定筒1,所述固定筒1内部设置有活塞杆2,所述固定筒1内部位于活塞杆2活塞的顶部设置有复位弹簧3,所述复位弹簧3套接在活塞杆2的杆身,所述复位弹簧3一端固定在固定筒1内部的顶壁,所述复位弹簧3另一端固定在活塞杆2的活塞顶部端面,所述固定筒1底部连接有吸筒4,所述吸筒4底端设置有吸嘴5,所述吸嘴5底端套接有吸盘6,所述活塞杆2的杆身顶端贯穿固定筒1顶端并置于外界,本实施方案中,通过人工持笔的状态,利用活塞杆2使活塞在固定筒1内产生上下位移,在吸盘6处产生正负压,使元器件可快速固定和脱离吸盘6处。
为了方便吸取元器件,本实施例中,作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吸筒4为倒立的锥形结构,且和固定筒1之间通过螺纹方式相连接。
为了防止吸盘6和吸嘴5之间漏气,本实施例中,作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吸盘6和吸嘴5外侧的连接处套接有箍套7,所述箍套7的内径由上至下逐渐增大。
为了方便后期更换活塞,本实施例中,作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活塞杆2杆身顶端螺纹连接有压板8。
为了方便固定在工位上,防止遗失,本实施例中,作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定筒1一侧设置有固定夹9。
为了方便握持,同时保证吸盘6吸附时,能贴合元器件表面,本实施例中,作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定筒1、吸筒4和箍套7材质均为硬质材料,所述吸盘6材质为软性材料。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,先用电烙铁将焊盘镀锡,然后单手握笔状拿住固定筒1筒身,大拇指借助于压板8按压活塞杆2,将活塞杆2向下推动,同时复位弹簧3拉伸,然后放松大拇指,复位弹簧3收紧,带动活塞杆2的活塞向上移动,使吸盘6处产生负压,然后将吸盘6处对准片式元器件表面,将其吸附在吸盘6底部,然后将其移动至焊盘表面的焊点处,用烙铁将元件一端固定在器件焊盘上,待焊锡稍冷却后大拇指再次向下按压压板8,将元器件脱离吸盘6,再用烙铁将元件的另一端焊接好即可。
最后应说明的是:在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于电子元器件加工的夹具,包括固定筒(1),其特征在于:所述固定筒(1)内部设置有活塞杆(2),所述固定筒(1)内部位于活塞杆(2)活塞的顶部设置有复位弹簧(3),所述复位弹簧(3)套接在活塞杆(2)的杆身,所述复位弹簧(3)一端固定在固定筒(1)内部的顶壁,所述复位弹簧(3)另一端固定在活塞杆(2)的活塞顶部端面,所述固定筒(1)底部连接有吸筒(4),所述吸筒(4)底端设置有吸嘴(5),所述吸嘴(5)底端套接有吸盘(6),所述活塞杆(2)的杆身顶端贯穿固定筒(1)顶端并置于外界。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子元器件加工的夹具,其特征在于:所述吸筒(4)为倒立的锥形结构,且和固定筒(1)之间通过螺纹方式相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于电子元器件加工的夹具,其特征在于:所述吸盘(6)和吸嘴(5)外侧的连接处套接有箍套(7),所述箍套(7)的内径由上至下逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的一种用于电子元器件加工的夹具,其特征在于:所述活塞杆(2)杆身顶端螺纹连接有压板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种用于电子元器件加工的夹具,其特征在于:所述固定筒(1)一侧设置有固定夹(9)。
6.根据权利要求1所述的一种用于电子元器件加工的夹具,其特征在于:所述固定筒(1)、吸筒(4)和箍套(7)材质均为硬质材料,所述吸盘(6)材质为软性材料。
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