CN218891420U - 一种自动压装工装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动压装工装结构，它属于自动压装工装领域。本实用新型包括吸料气缸、真空吸盘、PCB板、壳体定位套、辅助压头和PIN针压头，吸料气缸与真空吸盘的安装板连接，PCB板设置在真空吸盘的下方，PCB板通过真空吸盘带动贴紧PIN针压头及辅助压头，壳体由壳体定位套完成定位。本实用新型结构设计简单合理，安全可靠，能一次完成多个Press‑Fit的压装，且能稳定保证压装的合格率，满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装结构，尤其是涉及一种自动压装工装结构，它属于自动压装工装领域。
背景技术
现有的压装工装结构，采用人工处理，费时费力，且重复定位精度低，不能一次完成多个Press-Fit的PIN针的压入，现有结构也不能实现PCB板的自动拾取、定位，以及PCB板的压入，不能满足现有的自动化需求。
因此，提供一种结构设计简单合理，且能稳定保证压装的合格率的自动压装工装结构，显得尤为必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简单合理，安全可靠，能一次完成多个Press-Fit的压装，且能稳定保证压装的合格率的自动压装工装结构。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该自动压装工装结构，包括吸料气缸、真空吸盘和PCB板，所述吸料气缸与真空吸盘的安装板连接，PCB板设置在真空吸盘的下方，其特征在于：还包括壳体定位套、辅助压头和PIN针压头，PCB板通过真空吸盘带动贴紧PIN针压头及辅助压头，壳体由壳体定位套完成定位。
作为优选，本实用新型还包括调节螺钉，所述调节螺钉设置在自动压装工装的一侧。
作为优选，本实用新型还包括PCB板定位销，所述PCB板通过PCB板定位销进行定位。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：整体结构设计合理，该结构为PCB板与鱼眼PIN针的自动压装工装，可以实现PCB板的自动拾取、定位，以及PCB板的压入；重复定位精度高，能一次完成多个PIN针的压入。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图一。
图2为本实用新型实施例的结构示意图二。
图3为本实用新型实施例的整体轴视图。
图中：吸料气缸1，真空吸盘2，PCB板3，壳体定位套4，PCB板定位销5，辅助压头6，PIN针压头7，调节螺钉8，PCB板放置治具9，壳体放置治具10。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例
参见图1至图3，本实施例自动压装工装结构包括吸料气缸1、真空吸盘2、PCB板3、壳体定位套4、辅助压头6和PIN针压头7，吸料气缸1与真空吸盘2的安装板连接，PCB板3设置在真空吸盘2的下方，PCB板3通过真空吸盘2带动贴紧PIN针压头7及辅助压头6，壳体由壳体定位套4完成定位。
本实施例中的调节螺钉8设置在自动压装工装的一侧；PCB板3通过PCB板定位销5进行定位。
本实施例中的吸料气缸1与真空吸盘2的安装板连接，取PCB板3时，吸料气缸1伸出，带动吸盘下移到PCB板放置治具9，并吸取PCB板3，吸料气缸1缩回，此时PCB板3被吸盘带动贴紧PIN针压头7以及辅助压头6，PCB板3由PCB板定位销5进行定位。
PCB取料完成后，工装移动到壳体放置治具10上方；压机带动工装下压，壳体由壳体定位套4完成定位，将PCB板3压入壳体；工装可由调节螺钉8微调对位，工装整体可进行快拆换型。
本实施例中的Press-Fit也称“鱼眼端子”，该技术是焊接安装的替代解决方案；主要通过冷连接的免焊接方式实现电接触件可靠连接，将鱼眼端压入PCB孔中，通过较小的压入力获得较高夹持力；在压入过程中，鱼眼端产生弹性变形，并提供低接触阻抗以及高可靠性的紧密连接。
本实施例中的Press-fit是PIN针的一种形式，通电无需焊接；压入需要保证位置度及压入深度，否则会影响通电连接性能。
通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种自动压装工装结构，包括吸料气缸（1）、真空吸盘（2）和PCB板（3），所述吸料气缸（1）与真空吸盘（2）的安装板连接，PCB板（3）设置在真空吸盘（2）的下方，其特征在于：还包括壳体定位套（4）、辅助压头（6）和PIN针压头（7），PCB板（3）通过真空吸盘（2）带动贴紧PIN针压头（7）及辅助压头（6），壳体由壳体定位套（4）完成定位。
2.根据权利要求1所述的自动压装工装结构，其特征在于：还包括调节螺钉（8），所述调节螺钉（8）设置在自动压装工装的一侧。
3.根据权利要求1所述的自动压装工装结构，其特征在于：还包括PCB板定位销（5），所述PCB板（3）通过PCB板定位销（5）进行定位。
Priority Applications (1)
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| CN202222146991.7U CN218891420U (zh) | 2022-08-16 | 2022-08-16 | 一种自动压装工装结构 |
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| CN202222146991.7U CN218891420U (zh) | 2022-08-16 | 2022-08-16 | 一种自动压装工装结构 |
Publications (1)
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Country Status (1)
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2022
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