CN212496231U - 一种空压机接口环焊工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空压机接口环焊工装，包括空压机壳体与固定工装，空压机壳体呈两侧连通的筒形，且所述的空压机壳体上设置有接口，其特征是,所述的固定工装包括:支撑机构，所述的支撑机构用与对空压机壳体其支撑的作用；夹紧机构，所述的夹紧机构对支撑在支撑机构上的空压机壳体进行夹紧；下压机构，所述的下压机构上套设有接管，所述的下压机构带动接管压下空压机壳体的接口上，且下压机构设置在支撑机构的正上方；支撑架，所述的支撑机构、夹紧机构、下压机构均设置在支撑架上。通过空压机接口环焊工装对空压机进行固定，从而有利于人工进行环焊，且能适用于机械手进行的环焊，从而使得空压机接口环焊工装能适用于自动化生产中。

Description

一种空压机接口环焊工装

技术领域

本发明属于空压机加工设备技术领域，特指一种空压机接口环焊工装。

背景技术

空压机壳体上带有接口，接口上设置有接管，接管通过环焊固定；然而现有的空压机壳体需要通过人工进行接管与接口的对正，再进行环焊，由于空压机壳体呈筒形，在焊接前的接管与接口的对正十分麻烦，容易出现空压机壳体旋转的情况，从而不利于环焊。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单且能用于固定空压机壳体、使空压机壳体不产生滚动且便于机械手自动焊接的空压机接口环焊工装。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种空压机接口环焊工装，包括空压机壳体与固定工装，空压机壳体呈两侧连通的筒形，且所述的空压机壳体上设置有接口，其特征是,所述的固定工装包括:

支撑机构，所述的支撑机构用与对空压机壳体其支撑的作用；

夹紧机构，所述的夹紧机构对支撑在支撑机构上的空压机壳体进行夹紧；

下压机构，所述的下压机构上套设有接管，所述的下压机构带动接管压下空压机壳体的接口上，且下压机构设置在支撑机构的正上方；

支撑架，所述的支撑机构、夹紧机构、下压机构均设置在支撑架上。

通过空压机接口环焊工装对空压机进行固定，摆脱了人工固定，从而有利于人工进行环焊，也能适用于机械手进行的环焊，从而使得空压机接口环焊工装能适用于自动化生产中。

所述的支撑机构包括与支撑架固定连接的支撑臂Ⅰ，在所述的支撑臂Ⅰ的上端设置有若干的支撑块，所述的空压机壳体经若干的支撑块安置在支撑机构上，所述的空压机壳体放置在支撑机构上时，空压机壳体上的接口与其中一个支撑块相对；在与接口相对的支撑块上设置有与接口相连通的通孔，并在所述的支撑臂Ⅰ下端设置有顶出缸，在所述的顶出缸的驱动端上设置有限位块，限位块的顶部上设置有能通过通孔并穿出接口并延伸出的限位柱。

限位块为可拆卸更换，由于不同空压机壳体上的接口大小不同，根据接口的大小不同配备有对应大小限位柱的限位块，限位柱直径等于接口的直径；支撑块能对空压机壳体其支撑作用，通过顶出缸驱动限位块上的限位柱穿出接口能防止空压机壳体在焊接过程中出现旋转的情况。

所述的夹紧机构包括与支撑架固定连接的支撑臂Ⅱ，在所述的支撑臂上设置有强力夹紧缸，所述强力夹紧缸的驱动端朝向支撑机构上的空压机壳体；并在所述的强力夹紧缸的驱动端上设置有夹块。

通过驱动强力夹紧缸从而驱动夹块将空压机壳体压在支撑机构上，从而能对空压机壳体起到良好的固定作用。

所述的下压机构包括与支撑架固定连接的支撑臂Ⅲ，所述的支撑臂Ⅲ设置在支撑臂Ⅰ的正上方，并在所述支撑臂Ⅲ上设置有驱动端朝向支撑臂Ⅰ所在方向的下压缸，并在所述的下压缸的驱动端上设置有固定套筒，固定套筒与限位块上的限位柱同轴设置；所述的固定套筒内设置有供接管安置的安置孔，并在所述的安置孔底部固定设置有能吸住接管的磁石。

通过将结构插设在限位套筒上，并驱动下压缸将接管压向空压机壳体，有与接管的内径与结构的直径先等，且固定套筒与限位块上的限位柱同轴设置，从而使得接管被压在空压机壳体上的同时，还使得穿过接口的限位柱插入接管内，从而对接管起到进一步的限位作用，进而大大提高了空压机接口环焊工装固定的稳定性。

所述的支撑块与夹块均为可拆卸更换；在所述的支撑块的上端面上设置有与空压机壳体的内壁先贴接的弧形支撑部，在所述的夹块上设置有与空压机壳体的外壁相贴和的弧形夹持部；且根据直径不同的空压机壳体配置有不同的支撑块与夹块，从而确保空压机接口环焊工装能对不同尺寸的空压机壳体进行固定。

通过弧形支撑部与弧形夹持部的配合能进一步提高空压机接口环焊工装固定的稳定性和固定强度。

所述的气动缸的动作均由各自上设置的电磁阀并配合一个外设的控制器 PLC控制完成。其中顶出缸、强力夹紧缸与下压缸可以为气动缸也可以为液压缸。

附图说明

图1是本发明第一个视角的结构示意图；

图2是本发明第二个视角的结构示意图；

图3是本发明的局部剖视图；

图4是图3中Ⅰ处的局部放大图；

图5是本发明中支撑块的结构示意图；

图6是本发明中夹块的结构示意图；

附图中标记及相应的部件名称：1-空压机壳体、1a-接口、1b-接管、2-支撑架、20-支撑机构、21-撑臂Ⅰ、22-支撑块、22a-通孔、22b-弧形支撑部、23- 顶出缸、24-限位块、24a-限位柱、30-夹紧机构、31-支撑臂Ⅱ、32-强力夹紧缸、33-夹块、33a-弧形夹持部、40-下压机构、41-支撑臂Ⅲ、42-下压缸、43- 固定套筒。

具体实施方式

参照图1至图6对本发明的一个实施例做进一步说明。

一种空压机接口环焊工装，包括空压机壳体1与固定工装，空压机壳体1呈两侧连通的筒形，且所述的空压机壳体1上设置有接口1a，其特征是,所述的固定工装包括:

支撑机构20，所述的支撑机构20用与对空压机壳体1其支撑的作用；

夹紧机构30，所述的夹紧机构30对支撑在支撑机构20上的空压机壳体1进行夹紧；

下压机构40，所述的下压机构40上套设有接管1b，所述的下压机构40带动接管1b压下空压机壳体1的接口1a上，且下压机构40设置在支撑机构20的正上方；

支撑架2，所述的支撑机构20、夹紧机构30、下压机构40均设置在支撑架2 上。

通过空压机接口1a环焊工装对空压机进行固定，摆脱了人工固定，从而有利于人工进行环焊，也能适用于机械手进行的环焊，从而使得空压机接口1a环焊工装能适用于自动化生产中。

所述的支撑机构20包括与支撑架2固定连接的支撑臂Ⅰ21，在所述的支撑臂Ⅰ21的上端设置有若干的支撑块22，所述的空压机壳体1经若干的支撑块22安置在支撑机构20上，所述的空压机壳体1放置在支撑机构20上时，空压机壳体1 上的接口1a与其中一个支撑块22相对；在与接口1a相对的支撑块22上设置有与接口1a相连通的通孔22a，并在所述的支撑臂Ⅰ21下端设置有顶出缸23，在所述的顶出缸23的驱动端上设置有限位块24，限位块24的顶部上设置有能通过通孔22a并穿出接口1a并延伸出的限位柱24a。

限位块24为可拆卸更换，由于不同空压机壳体1上的接口1a大小不同，根据接口1a的大小不同配备有对应大小限位柱24a的限位块24，限位柱24a直径等于接口1a的直径；支撑块22能对空压机壳体1其支撑作用，通过顶出缸23驱动限位块24上的限位柱24a穿出接口1a能防止空压机壳体1在焊接过程中出现旋转的情况。

所述的夹紧机构30包括与支撑架2固定连接的支撑臂Ⅱ31，在所述的支撑臂上设置有强力夹紧缸32，所述强力夹紧缸32的驱动端朝向支撑机构20上的空压机壳体1；并在所述的强力夹紧缸32的驱动端上设置有夹块33。

通过驱动强力夹紧缸32从而驱动夹块33将空压机壳体1压在支撑机构20 上，从而能对空压机壳体1起到良好的固定作用。

所述的下压机构40包括与支撑架2固定连接的支撑臂Ⅲ41，所述的支撑臂Ⅲ41设置在支撑臂Ⅰ21的正上方，并在所述支撑臂Ⅲ41上设置有驱动端朝向支撑臂Ⅰ21所在方向的下压缸42，并在所述的下压缸42的驱动端上设置有固定套筒43，固定套筒43与限位块24上的限位柱24a同轴设置；所述的固定套筒43内设置有供接管1b安置的安置孔，并在所述的安置孔底部固定设置有能吸住接管1b的磁石。

通过将结构插设在限位套筒上，并驱动下压缸42将接管1b压向空压机壳体 1，有与接管1b的内径与结构的直径先等，且固定套筒43与限位块24上的限位柱 24a同轴设置，从而使得接管1b被压在空压机壳体1上的同时，还使得穿过接口 1a的限位柱24a插入接管1b内，从而对接管1b起到进一步的限位作用，进而大大提高了空压机接口1a环焊工装固定的稳定性。

所述的支撑块22与夹块33均为可拆卸更换；在所述的支撑块22的上端面上设置有与空压机壳体1的内壁先贴接的弧形支撑部22b，在所述的夹块33上设置有与空压机壳体1的外壁相贴和的弧形夹持部33a；且根据直径不同的空压机壳体1配置有不同的支撑块22与夹块33，从而确保空压机接口1a环焊工装能对不同尺寸的空压机壳体1进行固定。

通过弧形支撑部22b与弧形夹持部33a的配合能进一步提高空压机接口1a环焊工装固定的稳定性和固定强度。

所述的气动缸的动作均由各自上设置的电磁阀并配合一个外设的控制器 PLC控制完成。其中顶出缸23、强力夹紧缸32与下压缸42可以为气动缸也可以为液压缸。

在所述的下压缸42的驱动端与固定套筒43之间设置有弹性缓冲机构100, 所述

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种空压机接口环焊工装，包括空压机壳体(1)与固定工装，空压机壳体(1)呈两侧连通的筒形，且所述的空压机壳体(1)上设置有接口(1a)，其特征是,所述的固定工装包括:

支撑机构(20)，所述的支撑机构(20)用与对空压机壳体(1)其支撑的作用；

夹紧机构(30)，所述的夹紧机构(30)对支撑在支撑机构(20)上的空压机壳体(1)进行夹紧；

下压机构(40)，所述的下压机构(40)上套设有接管(1b)，所述的下压机构(40)带动接管(1b)压下空压机壳体(1)的接口(1a)上，且下压机构(40)设置在支撑机构(20)的正上方；

支撑架(2)，所述的支撑机构(20)、夹紧机构(30)、下压机构(40)均设置在支撑架(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种空压机接口环焊工装，其特征是：所述的支撑机构(20)包括与支撑架(2)固定连接的支撑臂Ⅰ(21)，在所述的支撑臂Ⅰ(21)的上端设置有若干的支撑块(22)，所述的空压机壳体(1)经若干的支撑块(22)安置在支撑机构(20)上，所述的空压机壳体(1)放置在支撑机构(20)上时，空压机壳体(1)上的接口(1a)与一个支撑块(22)相对；在与接口(1a)相对的支撑块(22)上设置有与接口(1a)相连通的通孔(22a)，并在所述的支撑臂Ⅰ(21)下端设置有顶出缸(23)，在所述的顶出缸(23)的驱动端上设置有限位块(24)，限位块(24)的顶部上设置有能通过通孔(22a)并穿出接口(1a)的限位柱(24a)。

3.根据权利要求2所述的一种空压机接口环焊工装，其特征是：所述的夹紧机构(30)包括与支撑架(2)固定连接的支撑臂Ⅱ(31)，在所述的支撑臂上设置有强力夹紧缸(32)，所述强力夹紧缸(32)的驱动端朝向支撑机构(20)上的空压机壳体(1)；并在所述的强力夹紧缸(32)的驱动端上设置有夹块(33)。

4.根据权利要求3所述的一种空压机接口环焊工装，其特征是：所述的下压机构(40)包括与支撑架(2)固定连接的支撑臂Ⅲ(41)，所述的支撑臂Ⅲ(41)设置在支撑臂Ⅰ(21)的正上方，并在所述支撑臂Ⅲ(41)上设置有驱动端朝向支撑臂Ⅰ(21)所在方向的下压缸(42)，并在所述的下压缸(42)的驱动端上设置有固定套筒(43)，所述的固定套筒(43)内设置有供接管(1b)安置的安置孔，并在所述的安置孔底部固定设置有能吸住接管(1b)的磁石。

5.根据权利要求4所述的一种空压机接口环焊工装，其特征是：所述的支撑块(22)与夹块(33)均为可拆卸更换；在所述的支撑块(22)的上端面上设置有与空压机壳体(1)的内壁先贴接的弧形支撑部(22b)，在所述的夹块(33)上设置有与空压机壳体(1)的外壁相贴和的弧形夹持部(33a)；且根据直径不同的空压机壳体(1)配置有不同的支撑块(22)与夹块(33)。

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