CN216792330U - 自动测试治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动测试治具,用于测试电子设备的连接端口,其包括机座、定位板以及至少两个接插组件,定位板与接插组件均安装在机座的顶端,且接插组件与电子设备的连接端口一一对应;定位板的顶部开设有用于放置电子设备的定位槽,并在边缘开设有与定位槽连通的测试槽;每个接插组件包括接插驱动件与装有连接头的接插件,接插驱动件上设有可伸缩的推块,接插件固定在推块上并将连接头正对测试槽,且接插件在接插驱动件推动下带动连接头穿过测试槽插入对应的连接端口中或者自对应的连接端口中拨出。与现有技术相比,有益效果在于:通过接插组件实现自动插拔动作,可同时测试多个连接端口,可以有效提高测量效率,并降低人力成本。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及测试治具技术领域,具体的涉及一种自动测试治具。
【背景技术】
随着市场的需要,手机、平板等电子设备的产能越来越大,因此在实际生产过程中,自动化设备与治具的重要性愈发凸显。例如,在手机的生产过程中,为了确保其USB接口与耳机接口正常,必须对手机的USB接口与耳机接口进行测试后方可下线。
然而,在现有技术中,USB与耳机测试均是纯手工作业,即测试时,测试员手动插拔耳机和USB线,需要两个人来完成,劳动强度大,测试效率较低,而且还容易损坏耳机和USB线或者划伤手机。
鉴于此,实有必要提供一种自动测试治具以克服现有技术的不足。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种自动测试治具,旨在通过治具来自动完成USB接口与耳机接口的测试。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种自动测试治具,用于测试电子设备的连接端口,所述电子设备至少包括两个不同的连接端口,所述自动测试治具包括机座、定位板以及至少两个接插组件,所述定位板与所述接插组件均安装在所述机座的顶端,且所述接插组件与所述电子设备的连接端口一一对应;所述定位板的顶部开设有用于放置所述电子设备的定位槽,并在边缘开设有与所述定位槽连通的测试槽;每个所述接插组件包括接插驱动件与装有连接头的接插件,所述接插驱动件上设有可伸缩的推块,所述接插件固定在所述推块上并将所述接头正对所述测试槽,所述接插件在所述接插驱动件推动下带动所述接头穿过所述测试槽插入对应的所述连接端口中或者自对应的所述连接端口中拨出。
作为本实用新型自动测试治具的一种改进,相邻的两个所述推块之间错位设置。
作为本实用新型自动测试治具的一种改进,所述机座上设有用于安装所述接插驱动件的增高板,相邻的两个所述接插驱动件中的一个所述接插驱动件安装在所述增高板上,使得对应的两个所述推块之间形成高度差。
作为本实用新型自动测试治具的一种改进,所述推块呈L形并包括第一连接板及与所述第一连接板相连并用于安装所述接插件的第二连接板,所述第一连接板固接所述接插驱动件上的活塞杆,所述第二连接板与所述接插驱动件的外侧间隙配合。
作为本实用新型自动测试治具的一种改进,所述接插件在远离所述第二连接板的一侧设有安装凸起,所述连接头穿设在所述安装凸起上或者通过安装座与所述安装凸起固接,且相邻的两个所述连接头的高度相同。
作为本实用新型自动测试治具的一种改进,所述接插件与所述第二连接板之间可拆卸连接,所述插件靠近所述定位板的一端还伸出所述第一连接板的表面。
作为本实用新型自动测试治具的一种改进,所述定位板上还在边缘开设有两个与所述定位槽连通的取放槽,且两个所述取放槽相对设置。
作为本实用新型自动测试治具的一种改进,所述定位槽的底部开设有若干吸盘孔,每个所述吸盘孔中设有用于吸附所述电子设备的真空吸盘。
作为本实用新型自动测试治具的一种改进,所述连接端口至少包括耳机接口与USB接口。
与现有技术相比,本实用新型自动测试治具的有益效果在于:通过在机座上设置若干接插组件和用于放置电子设备的定位板,定位板使得待测电子设备的连接端口与若干接插组件上的连接头一一对齐,然后接插组件上的推块在接插驱动件的推动下带动连接头实现自动插拔动作,使得定位板上的电子设备便可同时测试多个连接端口,可以有效提高测量效率,并降低人力成本。
为使实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举本实用新型较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的自动测试治具的立体图。
图2为图1所示自动测试治具放入电子设备时的立体图。
图3为图1所示自动测试治具将连接头插向电子设备时的立体图。
图4为图1所示自动测试治具将连接头插入电子设备后的立体图。
其中,
100--自动测试治具;200--电子设备;
10--机座;101--控制开关;102--增高板;
20--定位板;201--定位槽;202--测试槽;203--取放槽;204--吸盘孔;205--真空吸盘;
30--接插组件;32--接插驱动件;34--接插件;36--连接头;
321--推块;322--活塞杆;3211--第一连接板;3212--第二连接板;
342--安装凸起;343--安装座。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型,并不是为了限定本实用新型。
请参考图1至图3,本实用新型提供一种自动测试治具100,用于测试电子设备200的连接端口,在本实施方式中,电子设备200至少包括两个不同的连接端口,比如,连接端口至少包括耳机接口与USB接口,可见本实用新型提供的自动测试治具100主要用于解决如何同时完成两个不同连接端口的测试问题,以节约人力成本。
在本实用新型的实施例中,自动测试治具100包括机座10、定位板20以及至少两个接插组件30,定位板20与接插组件30均安装在机座10的顶端,且接插组件30与电子设备200的连接端口一一对应。
具体的,定位板20的顶部开设有用于放置电子设备200的定位槽201,并在边缘开设有与定位槽201连通的测试槽202;每个接插组件30包括接插驱动件32与装有连接头36的接插件34,接插驱动件32上设有可伸缩的推块321,接插件34固定在推块321上并将连接头36正对测试槽202,且接插件34在接插驱动件32推动下带动连接头36穿过测试槽202插入一个连接端口中或者自一个连接端口中拨出。
在本实施方式中,接插驱动件32可以为气缸,即推块321与接插驱动件32的活塞杆322固定连接,这样推块321便可跟随活塞杆322的伸缩运动来带动接插件34完成与连接端口的插拔动作。
同时,为了方便控制接插驱动件32,机座10上内置与接插驱动件32电连接的控制组件(图未示)和镶嵌有用于启动控制组件的控制开关101,控制组件用于控制接插驱动件32执行插拔动作,控制组件可以是单片机组件或者PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)组件,控制开关101用于启动控制组件执行预设的控制程序,使得操作者在向定位槽201中放入电子设备200后,按压一下控制开关101,自动测试治具100便会自动执行一次插拔动作,从而可以达到节约人力的目的,而且所有连接端口可以同时测试,可以提高测试效率。
进一步地,在一个实施例中,相邻的两个推块321之间错位设置,这样可以减小相邻的两个接插件34之间的间距,使得自动测试治具100更加的紧凑,为了达到此目的,机座10上设有用于安装接插驱动件32的增高板102,相邻的两个接插驱动件32中的一个接插驱动件32安装在增高板102上,使得对应的两个推块321之间形成高度差,从而达到将相邻的两个推块321之间错位设置的目的。
优选的,推块321呈L形并包括第一连接板3211及与第一连接板3211相连并用于安装接插件34的第二连接板3212,第一连接板3211固接接插驱动件32上的活塞杆322,第二连接板3212与接插驱动件32的外侧间隙配合,这样可以尽可能的减小接插组件30的总长度,也使得自动测试治具100可以更加的紧凑。
进一步地,在一个实施例中,接插件34在远离第二连接板3212的一侧设有安装凸起342,连接头36穿设在安装凸起342上或者通过安装座343与安装凸起342固接,在这里需要说明的是,电子设备200的连接端口通常是并排设置的,因此在这里,相邻的两个连接头36的高度需相同。为此,相邻的两个接插件34中的一个接插件34将对应的连接头36穿设在对应的安装凸起342上,另一个通过安装座343将对应的连接头36固定在安装凸起342上,使得两个连接头36的高度相同,以保证两个连接头36可以同时插入电子设备200的连接端口中。
优选的,接插件34与第二连接板3212之间可拆卸连接,且每个接插件34配置一种连接头36,这样需要更换连接头36时,更换接插件34即可,无需拆卸接插件34上的连接头36,可以避免因拆卸而导致接插件34上的连接头36产生松动的现象,同时,接插件34也更容易拆卸,也就可以方便治具的后期维护。
在本实施方式中,接插件34靠近定位板20的一端还伸出第一连接板3211的表面,可以缩短连接头36与对应连接端口之间的距离,使得连接头36的运动行程更短,也就可以减小连接头36的运动偏移,从而使得连接头36更容易插入对应的连接端口中。
进一步地,在一个实施例中,定位板20上还在边缘开设有两个与定位槽201连通的取放槽203,且两个取放槽203相对设置,取放槽203使得电子设备200在放入定位槽201中后能将两侧显露部分出来,从而可以方便用手或者机械臂来取放电子设备200。
进一步地,在一个实施例中,定位槽201的底部还开设有若干吸盘孔204,每个吸盘孔204中设有用于吸附电子设备200的真空吸盘205,电子设备200放入定位槽201中后便可通过真空吸盘205吸住电子设备200,使得电子设备200能得到良好的固定,可以避免在接插的过程中被连接头36顶出定位槽201。
综上所述,本实用新型提供的自动测试治具100,通过在机座10上设置若干接插组件30和用于放置电子设备200的定位板20,定位板20使得待测电子设备200的连接端口与若干接插组件30上的连接头36一一对齐,然后接插组件30上的推块321在接插驱动件32的推动下带动连接头36实现自动插拔动作,使得定位板20上的电子设备200便可同时测试多个连接端口,可以有效提高测量效率,并降低人力成本。
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述,因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改,故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下,本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。
Claims (9)
1.一种自动测试治具,用于测试电子设备的连接端口,所述电子设备包括至少两个不同的连接端口,其特征在于,所述自动测试治具包括机座、定位板以及至少两个接插组件,所述定位板与所述接插组件均安装在所述机座的顶端,且所述接插组件与所述电子设备的连接端口一一对应;
所述定位板的顶部开设有用于放置所述电子设备的定位槽,并在边缘开设有与所述定位槽连通的测试槽;每个所述接插组件包括接插驱动件与装有连接头的接插件,所述接插驱动件上设有可伸缩的推块,所述接插件固定在所述推块上并将所述连接头正对所述测试槽,所述接插件在所述接插驱动件推动下带动所述连接头穿过所述测试槽插入对应的所述连接端口中或者自对应的所述连接端口中拨出。
2.根据权利要求1所述的自动测试治具,其特征在于,相邻的两个所述推块之间错位设置。
3.根据权利要求2所述的自动测试治具,其特征在于,所述机座上设有用于安装所述接插驱动件的增高板,相邻的两个所述接插驱动件中的一个所述接插驱动件安装在所述增高板上,使得对应的两个所述推块之间形成高度差。
4.根据权利要求3所述的自动测试治具,其特征在于,所述推块呈L形并包括第一连接板及与所述第一连接板相连并用于安装所述接插件的第二连接板,所述第一连接板固接所述接插驱动件上的活塞杆,所述第二连接板与所述接插驱动件的外侧间隙配合。
5.根据权利要求4所述的自动测试治具,其特征在于,所述接插件在远离所述第二连接板的一侧设有安装凸起,所述连接头穿设在所述安装凸起上或者通过安装座与所述安装凸起固接,且相邻的两个所述连接头的高度相同。
6.根据权利要求5所述的自动测试治具,其特征在于,所述接插件与所述第二连接板之间可拆卸连接,所述插件靠近所述定位板的一端还伸出所述第一连接板的表面。
7.根据权利要求1所述的自动测试治具,其特征在于,所述定位板上还在边缘开设有两个与所述定位槽连通的取放槽,且两个所述取放槽相对设置。
8.根据权利要求1所述的自动测试治具,其特征在于,所述定位槽的底部开设有若干吸盘孔,每个所述吸盘孔中设有用于吸附所述电子设备的真空吸盘。
9.根据权利要求1所述的自动测试治具,其特征在于,所述连接端口至少包括耳机接口与USB接口。
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