CN209656704U - 一种自动称重容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动称重容器，涉及混凝土实验装置领域。本实用新型包括操作平台、旋转电机、升降汽缸和量杯，旋转电机固定在操作平台底部且输出端贯穿操作平台；旋转电机的输出端固定有一转盘，转盘的周侧通过连接板固定有若干用于放置量杯的量杯存放机构；升降汽缸的输出端设有一用于承接量杯的承接底座，承接底座和升降汽缸的输出端之间设有称重传感器；承接底座的上表面设有与量杯底部相配合的围沿；量杯存放机构上设有若干滑槽；量杯包括上杯部和下杯部，下杯部的顶端侧壁上设有与滑槽相配合的滑条。本实用新型的自动称重容器便于精确的称取多份相同或不同质量的同一组份物料；同时便于实现对不同多种物料依次进行称取。

Description

一种自动称重容器

技术领域

本实用新型属于混凝土实验装置领域，特别是涉及一种自动称重容器。

背景技术

现有的工业生产中，许多方面都要用到配料，而现有的生产中，很多时候都是采用人工进行物料的称重，首先是为了能够把握得更精确，以免对产品的品质产生不良影响，其次是没有一种很好的自动称重装置的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动称重容器，便于精确的称取多份相同或不同质量的同一组份物料；同时便于实现对不同多种物料依次进行称取。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种自动称重容器，包括操作平台、旋转电机、升降汽缸和量杯，所述旋转电机固定在操作平台底部且输出端贯穿操作平台；所述旋转电机的输出端固定有一转盘，所述转盘的周侧通过连接板固定有若干用于放置量杯的量杯存放机构；所述升降汽缸的输出端设有一用于承接量杯的承接底座，所述承接底座和升降汽缸的输出端之间设有称重传感器；所述承接底座的上表面设有与量杯底部相配合的围沿；

所述量杯存放机构包括在一基板上开设的开孔并于所述开孔的内壁上均布设有若干滑槽；

所述量杯包括上杯部和下杯部，所述下杯部的顶端侧壁上设有与滑槽相配合的滑条。

进一步地，所述升降汽缸位于其中一量杯的正下方。

进一步地，所述操作平台上设有一立柱，所述立柱的一侧由上至下设有若干支撑架；若干所述支撑架上设有一拌料桶，所述拌料桶的顶部设有一支撑板，所述支撑板上设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌器；所述拌料桶的底部设有一出料口；所述出料口上设有一出料阀。

进一步地，所述出料口位于升降汽缸的正上方；位于所述出料阀底部的出料口内壁上设有若干减速导流板；所述出料口的底部设有一防溅护罩；所述防溅护罩包括一固定在出料口的锥形部以及固定在锥形部底端的管状部；所述出料口外侧还设有一振动给料电机。

进一步地，所述操作平台的底侧面还设有支撑腿。

进一步地，所述操作平台上表面位于升降汽缸一侧设有一凹槽并于所述凹槽上设有一位置挡板。

进一步地，所述位置挡板为一伸缩板，所述位置挡板包括一与量杯存放机构外壁相配合的弧形面。

进一步地，所述立柱上设有一称重显示屏；所述立柱上还设有用于控制升降汽缸、振动给料电机、出料阀、搅拌电机和旋转电机的控制面板；所述控制面板上设有控制按钮。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型便于精确的称取多份相同或不同质量的同一组份物料；同时便于实现对不同多种物料依次进行称取；

2、本实用新型通过在量杯和量杯存放机构上设有相互配合滑动的滑条和滑条，防止量杯在量杯存放机构上发生晃动，同时也便于升降汽缸更好的控制量杯的升降；

3、本实用新型在升降汽缸的端部设有承接底座和围沿，便于升降汽缸更好的托住量杯进行升降操作；

4、本实用新型在出料口处安装防溅护罩和减速导流板，便于控制落料速度，避免落料飞溅影响称量结果；

5、本实用新型通过在升降汽缸的一侧设有位置挡板，便于更好的控制旋转电机以及量杯的位置，同时通过伸缩式挡板，避免挡板本身对转盘以及旋转电机的转动限制。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型自动称重容器部分结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型自动称重容器部分主视结构示意图；

图4为本实用新型自动称重容器结构示意图；

图5为本实用新型量杯结构示意图；

图6为本实用新型出料口处结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种自动称重容器，包括操作平台1、旋转电机4、升降汽缸5和量杯6，旋转电机4固定在操作平台1底部且输出端贯穿操作平台1；旋转电机4的输出端固定有一转盘41，转盘41的周侧通过连接板42固定有若干用于放置量杯6的量杯存放机构43；升降汽缸5的输出端设有一用于承接量杯6的承接底座51，承接底座51和升降汽缸5的输出端之间设有称重传感器；承接底座51的上表面设有与量杯6底部相配合的围沿52；

量杯存放机构43包括在一基板上开设的开孔并于开孔的内壁上均布设有若干滑槽44；

量杯6包括上杯部61和下杯部62，下杯部62的顶端侧壁上设有与滑槽44相配合的滑条63。

升降汽缸5位于其中一量杯的正下方。

操作平台1上设有一立柱2，立柱2的一侧由上至下设有若干支撑架21；若干支撑架21上设有一拌料桶3，拌料桶3的顶部设有一支撑板31，支撑板31上设有搅拌电机32，搅拌电机32的输出端连接有搅拌器33；拌料桶3的底部设有一出料口34；出料口34上设有一出料阀；出料口34外侧还设有一振动给料电机。

出料口34位于升降汽缸5的正上方；位于出料阀底部的出料口34内壁上设有若干减速导流板36；出料口34的底部设有一防溅护罩；防溅护罩包括一固定在出料口34的锥形部37以及固定在锥形部37底端的管状部38。

操作平台1的底侧面还设有支撑腿11。

操作平台1上表面位于升降汽缸5一侧设有一凹槽并于凹槽上设有一位置挡板12。

位置挡板12为一伸缩板，位置挡板12包括一与量杯存放机构43外壁相配合的弧形面。

立柱2上设有一称重显示屏；立柱2上还设有用于控制升降汽缸5、出料阀、振动给料电机、搅拌电机32和旋转电机4的控制面板；控制面板上设有控制按钮。

使用时，将物料倒入搅拌桶3内，搅拌均匀后，控制旋转电机4旋转将其中一量杯6转动至搅拌桶3的出料口34正下方，控制升降汽缸5上升至托起量杯6脱离量杯存放机构43，打开出料阀以及振动给料电机通过出料口34进行下料，称好后，控制升降汽缸5下降，将起量杯6落入量杯存放机构43内，控制旋转电机4旋转将其中另一量杯6转动至搅拌桶3的出料口34正下方，完成一个循环动作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种自动称重容器，包括操作平台(1)、旋转电机(4)、升降汽缸(5)和量杯(6)，其特征在于：所述旋转电机(4)固定在操作平台(1)底部且输出端贯穿操作平台(1)；所述旋转电机(4)的输出端固定有一转盘(41)，所述转盘(41)的周侧通过连接板(42)固定有若干用于放置量杯(6)的量杯存放机构(43)；所述升降汽缸(5)的输出端设有一用于承接量杯(6)的承接底座(51)，所述承接底座(51)和升降汽缸(5)的输出端之间设有称重传感器；所述承接底座(51)的上表面设有与量杯(6)底部相配合的围沿(52)；

所述量杯存放机构(43)包括在一基板上开设的开孔并于所述开孔的内壁上均布设有若干滑槽(44)；

所述量杯(6)包括上杯部(61)和下杯部(62)，所述下杯部(62)的顶端侧壁上设有与滑槽(44)相配合的滑条(63)。

2.根据权利要求1所述的一种自动称重容器，其特征在于，所述升降汽缸(5)位于其中一量杯的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种自动称重容器，其特征在于，所述操作平台(1)上设有一立柱(2)，所述立柱(2)的一侧由上至下设有若干支撑架(21)；若干所述支撑架(21)上设有一拌料桶(3)，所述拌料桶(3)的顶部设有一支撑板(31)，所述支撑板(31)上设有搅拌电机(32)，所述搅拌电机(32)的输出端连接有搅拌器(33)；所述拌料桶(3)的底部设有一出料口(34)；所述出料口(34)上设有一出料阀。

4.根据权利要求3所述的一种自动称重容器，其特征在于，所述立柱(2)上设有一称重显示屏；所述立柱(2)上还设有用于控制升降汽缸(5)、出料阀、振动给料电机、搅拌电机(32)和旋转电机(4)的控制面板；所述控制面板上设有控制按钮。

5.根据权利要求3所述的一种自动称重容器，其特征在于，所述出料口(34)位于升降汽缸(5)的正上方；位于所述出料阀底部的出料口(34)内壁上设有若干减速导流板(36)；所述出料口(34)的底部设有一防溅护罩；所述防溅护罩包括一固定在出料口(34)的锥形部(37)以及固定在锥形部(37)底端的管状部(38)；所述出料口(34)外侧还设有一振动给料电机。

6.根据权利要求1所述的一种自动称重容器，其特征在于，所述操作平台(1)的底侧面还设有支撑腿(11)。

7.根据权利要求1所述的一种自动称重容器，其特征在于，所述操作平台(1)上表面位于升降汽缸(5)一侧设有一凹槽并于所述凹槽上设有一位置挡板(12)。

8.根据权利要求7所述的一种自动称重容器，其特征在于，所述位置挡板(12)为一伸缩板，所述位置挡板(12)包括一与量杯存放机构(43)外壁相配合的弧形面。