CN209654890U - 一种便于安装拆卸的空冷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空冷器技术领域，且公开了一种便于安装拆卸的空冷器，包括底座，所述底座的顶部活动安装有安装板，所述安装板的左右两侧均固定安装有连接板，所述连接板的顶部螺纹连接有一端延伸至底座内部的螺纹杆，所述安装板的顶部活动安装有机体，所述安装板的顶部分别开设有数量为两个并位于机体左右两侧的插槽和位于插槽相背一侧的固定槽。该便于安装拆卸的空冷器，当需要拆卸机体时，抽出插销离开插槽，抽出限位销离开限位杆，移动限位杆离开限位孔，向上拉取锁定杆，与弹簧连接的卡块与固定槽接触后压缩弹簧，弹簧带动卡块移动到锁定杆，抽出锁定杆离开安装板，即可对空冷器拆卸，达到了空冷器便于安装和拆卸的目的。

Description

一种便于安装拆卸的空冷器

技术领域

本实用新型涉及空冷器技术领域，具体为一种便于安装拆卸的空冷器。

背景技术

空冷器是空气冷却器的简称，是石油化工和油气加工生产中作为冷凝和冷却应用最多的一种换热设备，空冷器一般是由管束、管箱、风机、百叶窗和构架等主要部分组成。

目前市场上的空冷器在安装和拆卸过程中，由于空冷器体积大，安装和拆卸时会浪费大量的时间，从而导致不便于安装与拆卸，故而提出一种便于安装拆卸的空冷器来解决上述所提的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装拆卸的空冷器，具备空冷器便于安装和拆卸等优点，解决了空冷器不便于安装和拆卸的问题。

(二)技术方案

为实现上述空冷器便于安装和拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装拆卸的空冷器，包括底座，所述底座的顶部活动安装有安装板，所述安装板的左右两侧均固定安装有连接板，所述连接板的顶部螺纹连接有一端延伸至底座内部的螺纹杆，所述安装板的顶部活动安装有机体，所述安装板的顶部分别开设有数量为两个并位于机体左右两侧的插槽和位于插槽相背一侧的固定槽，所述机体的左右两侧均固定安装有固定杆，两个所述固定杆的正面均活动安装有一端延伸至固定杆背面的转动杆，所述转动杆的外侧活动安装有一端延伸至固定杆下方的套管，所述套管的内部活动安装有一端穿过套管并延伸至安装板内部的锁定杆，两个所述套管相对的一侧均开设有限位孔，两个所述套管相对的一侧活动安装有一端穿过限位孔并位于锁定杆上方的限位杆，所述限位杆的顶部活动安装有一端延伸至限位杆下方并位于套管相背一侧的限位销，两个所述套管相对的一侧固定安装有一端延伸至安装板上方并位于限位孔下方的固定板，所述固定板的顶部活动安装有一端穿过固定板并延伸至插槽内部的插销，所述锁定杆的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的左右两侧均固定安装有一端延伸至锁定杆外侧并位于固定槽内部的卡块。

优选的，所述连接板的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔径与螺纹杆的直径相匹配。

优选的，所述限位孔的数量不少于三个，且限位孔呈等距离分布在套管相对的一侧。

优选的，所述固定板呈L形状，且固定板为不锈钢，固定板的顶部开设有圆孔，圆孔的孔径与插销的直径相匹配。

优选的，所述卡块为铁，且卡块的顶部为圆弧设计。

优选的，所述固定杆呈对称分布在机体的左右两侧，且固定杆的厚度与机体的厚度相等。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于安装拆卸的空冷器，具备以下有益效果：

1、该便于安装拆卸的空冷器，通过设置插销，当需要拆卸机体时，抽出插销离开插槽，抽出限位销离开限位杆，移动限位杆离开限位孔，向上拉取锁定杆，与弹簧连接的卡块与固定槽接触后压缩弹簧，弹簧带动卡块移动到锁定杆，抽出锁定杆离开安装板，即可对空冷器拆卸，同样，需要安装机体时，向下移动锁定杆使其卡块卡入到固定槽内，插入插销穿过固定板到插槽内，移动限位杆穿过限位孔，即可限制锁定杆向上移动，插入限位销防止限位杆脱离限位孔，即可对空冷器安装，达到了空冷器便于安装和拆卸的目的。

2、该便于安装拆卸的空冷器，通过设置固定板与卡块分别为不锈钢和铁，不锈钢和铁的硬度高，耐磨损和耐腐蚀，不容易损坏，可增加空冷器的使用寿命，设置固定杆的厚度与机体的厚度相等，是为了进一步加强固定后的空冷器的稳定性，使其不会出现晃动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型套管剖视图；

图3为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1底座、2安装板、3连接板、4螺纹杆、5机体、6插槽、7固定槽、8固定杆、9转动杆、10套管、11锁定杆、12限位孔、13限位杆、14限位销、15固定板、16插销、17弹簧、18卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于安装拆卸的空冷器，包括底座1，底座1的顶部活动安装有安装板2，安装板2的左右两侧均固定安装有连接板3，连接板3的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔径与螺纹杆4的直径相匹配，连接板3的顶部螺纹连接有一端延伸至底座1内部的螺纹杆4，安装板2的顶部活动安装有机体5，机体5为空冷器，安装板2的顶部分别开设有数量为两个并位于机体5左右两侧的插槽6和位于插槽6相背一侧的固定槽7，机体5的左右两侧均固定安装有固定杆8，固定杆8呈对称分布在机体5的左右两侧，且固定杆8的厚度与机体5的厚度相等，设置固定杆8的厚度与机体5的厚度相等，是为了进一步加强固定后的空冷器的稳定性，使其不会出现晃动，两个固定杆8的正面均活动安装有一端延伸至固定杆8背面的转动杆9，转动杆9的外侧活动安装有一端延伸至固定杆8下方的套管10，套管10的内部活动安装有一端穿过套管10并延伸至安装板2内部的锁定杆11，两个套管10相对的一侧均开设有限位孔12，限位孔12的数量不少于三个，且限位孔12呈等距离分布在套管10相对的一侧，两个套管10相对的一侧活动安装有一端穿过限位孔12并位于锁定杆11上方的限位杆13，限位杆13的顶部活动安装有一端延伸至限位杆13下方并位于套管10相背一侧的限位销14，两个套管10相对的一侧固定安装有一端延伸至安装板2上方并位于限位孔12下方的固定板15，固定板15呈L形状，且固定板15为不锈钢，固定板15的顶部开设有圆孔，圆孔的孔径与插销16的直径相匹配，通过设置固定板15与卡块18分别为不锈钢和铁，不锈钢和铁的硬度高，耐磨损和耐腐蚀，不容易损坏，可增加空冷器的使用寿命，固定板15的顶部活动安装有一端穿过固定板15并延伸至插槽6内部的插销16，锁定杆11的内部固定安装有弹簧17，弹簧17的左右两侧均固定安装有一端延伸至锁定杆11外侧并位于固定槽7内部的卡块18，卡块18为铁，且卡块18的顶部为圆弧设计，通过设置插销16，当需要拆卸机体5时，抽出插销16离开插槽6，抽出限位销14离开限位杆13，移动限位杆13离开限位孔12，向上拉取锁定杆11，与弹簧17连接的卡块18与固定槽7接触后压缩弹簧17，弹簧17带动卡块18移动到锁定杆11，抽出锁定杆11离开安装板2，即可对空冷器拆卸，同样，需要安装机体5时，向下移动锁定杆11使其卡块18卡入到固定槽7内，插入插销16穿过固定板15到插槽6内，移动限位杆13穿过限位孔12，即可限制锁定杆11向上移动，插入限位销14防止限位杆13脱离限位孔12，即可对空冷器安装，达到了空冷器便于安装和拆卸的目的。

综上所述，该便于安装拆卸的空冷器，通过设置插销16，当需要拆卸机体5时，抽出插销16离开插槽6，抽出限位销14离开限位杆13，移动限位杆13离开限位孔12，向上拉取锁定杆11，与弹簧17连接的卡块18与固定槽7接触后压缩弹簧17，弹簧17带动卡块18移动到锁定杆11，抽出锁定杆11离开安装板2，即可对空冷器拆卸，同样，需要安装机体5时，向下移动锁定杆11使其卡块18卡入到固定槽7内，插入插销16穿过固定板15到插槽6内，移动限位杆13穿过限位孔12，即可限制锁定杆11向上移动，插入限位销14防止限位杆13脱离限位孔12，即可对空冷器安装，达到了空冷器便于安装和拆卸的目的，通过设置固定板15与卡块18分别为不锈钢和铁，不锈钢和铁的硬度高，耐磨损和耐腐蚀，不容易损坏，可增加空冷器的使用寿命，设置固定杆8的厚度与机体5的厚度相等，是为了进一步加强固定后的空冷器的稳定性，使其不会出现晃动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于安装拆卸的空冷器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部活动安装有安装板(2)，所述安装板(2)的左右两侧均固定安装有连接板(3)，所述连接板(3)的顶部螺纹连接有一端延伸至底座(1)内部的螺纹杆(4)，所述安装板(2)的顶部活动安装有机体(5)，所述安装板(2)的顶部分别开设有数量为两个并位于机体(5)左右两侧的插槽(6)和位于插槽(6)相背一侧的固定槽(7)，所述机体(5)的左右两侧均固定安装有固定杆(8)，两个所述固定杆(8)的正面均活动安装有一端延伸至固定杆(8)背面的转动杆(9)，所述转动杆(9)的外侧活动安装有一端延伸至固定杆(8)下方的套管(10)，所述套管(10)的内部活动安装有一端穿过套管(10)并延伸至安装板(2)内部的锁定杆(11)，两个所述套管(10)相对的一侧均开设有限位孔(12)，两个所述套管(10)相对的一侧活动安装有一端穿过限位孔(12)并位于锁定杆(11)上方的限位杆(13)，所述限位杆(13)的顶部活动安装有一端延伸至限位杆(13)下方并位于套管(10)相背一侧的限位销(14)，两个所述套管(10)相对的一侧固定安装有一端延伸至安装板(2)上方并位于限位孔(12)下方的固定板(15)，所述固定板(15)的顶部活动安装有一端穿过固定板(15)并延伸至插槽(6)内部的插销(16)，所述锁定杆(11)的内部固定安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)的左右两侧均固定安装有一端延伸至锁定杆(11)外侧并位于固定槽(7)内部的卡块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的空冷器，其特征在于：所述连接板(3)的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔径与螺纹杆(4)的直径相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的空冷器，其特征在于：所述限位孔(12)的数量不少于三个，且限位孔(12)呈等距离分布在套管(10)相对的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的空冷器，其特征在于：所述固定板(15)呈L形状，且固定板(15)为不锈钢，固定板(15)的顶部开设有圆孔，圆孔的孔径与插销(16)的直径相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的空冷器，其特征在于：所述卡块(18)为铁，且卡块(18)的顶部为圆弧设计。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的空冷器，其特征在于：所述固定杆(8)呈对称分布在机体(5)的左右两侧，且固定杆(8)的厚度与机体(5)的厚度相等。