CN207935575U - 一种真空机管道连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空机管道连接件，包括管道本体、连接管、第一连接块和第二连接块，所述管道本体位于连接管的左端，所述管道本体与连接管的相对面均开设有安装孔，所述第一连接块位于第二连接块的左侧，所述第一连接块和第二连接块下表面开设凹槽的内壁分别与管道本体和连接管的表面活动连接，第二连接块的内部镶嵌有轴承，所述轴承位于连接管的正上方，所述轴承的内壁与螺杆的表面固定连接，所述第一连接块对应螺杆的位置处开设有螺纹孔，所述螺杆的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接。本实用新型通过设置螺杆、转盘、插销和橡胶垫，解决了真空机工作时震动导致管道连接不紧密造成真空机工作效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道配件技术领域，具体为一种真空机管道连接件。
背景技术
管道是用管子、连接件和阀门等连接组成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，真空机管道连接件的可靠性直接决定了真空机工作的效果，进一步影响了高温石墨化炉运作的稳定性，高温石墨化炉是手机生产原料之一的石墨在加工过程中不可或缺的生产加工设备，所以真空机管道连接件的作用显得尤为重要。
真空机工作时会产生震动现象，为了避免震动传递到高温石墨化炉，真空机大多通过柔性波纹管与高温石墨化炉连接，真空机的管道与柔性波纹管大多通过螺栓和螺母连接，真空机震动容易导致螺栓和螺母松动，进而造成管道连接处松弛连接不紧密，最终导致真空机工作效率低下。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空机管道连接件，解决了真空机工作时震动导致管道连接不紧密造成真空机工作效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空机管道连接件，包括管道本体、连接管、第一连接块和第二连接块，所述管道本体位于连接管的左端，所述管道本体与连接管的相对面均开设有安装孔，所述第一连接块位于第二连接块的左侧，所述第一连接块和第二连接块下表面开设凹槽的内壁分别与管道本体和连接管的表面活动连接，第二连接块的内部镶嵌有轴承，所述轴承位于连接管的正上方，所述轴承的内壁与螺杆的表面固定连接，所述第一连接块对应螺杆的位置处开设有螺纹孔，所述螺杆的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述螺杆的右端固定连接有转盘，所述第一连接块的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁活动连接有限位杆，所述限位杆固定连接在第二连接块的左侧，所述限位杆的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有插销，所述插销的左端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧固定连接在滑槽内壁的左侧，所述转盘的左侧对应插销的位置处开设有齿槽，所述插销插接在齿槽的内部，所述第二连接块对应安装孔的位置处固定连接有圆杆，所述圆杆的表面与安装孔的内壁活动连接，所述螺杆的表面活动套接有橡胶垫，且橡胶垫活动套接在圆杆的表面。
优选的，所述第一连接块与第二连接块均呈“音叉”状，且第一连接块与第二连接块的尺寸相同。
优选的，所述转盘的右侧固定连接有固定环，所述固定环位于转盘的圆心位置处。
优选的，所述限位槽的侧视图呈等腰梯形，且限位杆与限位槽的形状相适配。
优选的，所述插销呈圆柱状，且插销的右端为尖端。
优选的，所述插销的表面固定连接有固定杆，所述固定杆位于滑槽的外部，且固定杆的顶部呈圆球状。
优选的，所述齿槽呈圆环状，且齿槽的圆心位于经过转盘圆心水平直线上。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种真空机管道连接件，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过设置螺杆、转盘、插销和橡胶垫，向左滑动插销使其与齿槽分离，转动转盘，转盘带动螺杆转动使得第一连接块和第二连接块相互靠近，第一连接块和第二连接块将管道本体、橡胶垫和连接管紧密夹持，继续转动转盘直至橡胶垫发生形变后停止转动转盘并松开插销，插销插入齿槽阻止转盘转动，达到在非人为情况下第一连接块、第二连接块和螺杆无法松动的效果，避免真空机震动引起管道连接松动情况的发生，解决了真空机工作时震动导致管道连接不紧密造成真空机工作效率低的问题。
(2)、本实用新型通过设置限位杆、限位槽和圆杆，限位槽和安装孔分别对限位杆和圆杆的运动具有导向作用，圆杆能够防止管道本体和连接管与第一连接块和第二连接块分离，增加了连接部位的结构强度，延长使用寿命，降低使用成本。
附图说明
图1为本实用新型正剖图；
图2为本实用新型限位槽位置处侧剖图；
图3为本实用新型橡胶垫左视图；
图4为本实用新型固定杆位置处侧剖图；
图5为本实用新型转盘左视图。
图中：1管道本体、2连接管、3第一连接块、4第二连接块、5安装孔、6轴承、7螺杆、8螺纹孔、9转盘、10限位槽、11限位杆、12滑槽、13插销、14复位弹簧、15齿槽、16圆杆、17橡胶垫、18固定环、19固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种真空机管道连接件，包括管道本体1、连接管2、第一连接块3和第二连接块4，第一连接块3对应圆杆16的位置处、橡胶垫17对应螺杆7和圆杆16的位置处均分别开设有与圆杆16和螺杆7相适配的通孔，第一连接块3与第二连接块4均呈“音叉”状，且第一连接块3与第二连接块4的尺寸相同，管道本体1位于连接管2的左端，管道本体1与连接管2的相对面均开设有安装孔5，第一连接块3位于第二连接块4的左侧，第一连接块3和第二连接块4下表面开设凹槽的内壁分别与管道本体1和连接管2的表面活动连接，第二连接块4的内部镶嵌有轴承6，轴承6位于连接管2的正上方，轴承6的内壁与螺杆7的表面固定连接，第一连接块3对应螺杆7的位置处开设有螺纹孔8，螺杆7的表面与螺纹孔8的内壁螺纹连接，螺杆7的右端固定连接有转盘9，转盘9的右侧固定连接有固定环18，固定环18位于转盘9的圆心位置处，在安装费力时，可以将金属杆插入固定环18内，利用杠杆原理安装或者拆卸，降低劳动强度，第一连接块3的上表面开设有限位槽10，限位槽10的侧视图呈等腰梯形，且限位杆11与限位槽10的形状相适配，限位槽10的内壁活动连接有限位杆11，限位杆11固定连接在第二连接块4的左侧，限位杆11的上表面开设有滑槽12，滑槽12的内壁滑动连接有插销13，插销13呈圆柱状，且插销13的右端为尖端，插销13插入齿槽15内以后能够阻止转盘9转动，插销13的左端固定连接有复位弹簧14，复位弹簧14固定连接在滑槽12内壁的左侧，插销13的表面固定连接有固定杆19，固定杆19位于滑槽12的外部，且固定杆19的顶部呈圆球状，转盘9的左侧对应插销13的位置处开设有齿槽15，插销13插接在齿槽15的内部，齿槽15呈圆环状，且齿槽15的圆心位于经过转盘9圆心水平直线上，第二连接块4对应安装孔5的位置处固定连接有圆杆16，圆杆16的表面与安装孔5的内壁活动连接，螺杆7的表面活动套接有橡胶垫17，且橡胶垫17活动套接在圆杆16的表面。
在使用时，将圆杆16对准安装孔5后，将第一连接块3卡在管道本体1的表面，将第二连接块4卡在连接管2的表面，将螺杆7对准螺纹孔8，将限位杆11对准限位槽10，向左滑动插销13，复位弹簧14收缩，转动转盘9，转盘9转动是的螺杆7旋入螺纹孔8，继续转动转盘9直到橡胶垫17发生形变后停止转动转盘9，松开插销13，复位弹簧14伸长使得插销13插入齿槽15用于阻止转盘9转动。
综上可得，本实用新型通过设置螺杆7、转盘9、插销13和橡胶垫17，解决了真空机工作时震动导致管道连接不紧密造成真空机工作效率低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种真空机管道连接件，包括管道本体(1)、连接管(2)、第一连接块(3)和第二连接块(4)，所述管道本体(1)位于连接管(2)的左端，所述管道本体(1)与连接管(2)的相对面均开设有安装孔(5)，所述第一连接块(3)位于第二连接块(4)的左侧，其特征在于：所述第一连接块(3)和第二连接块(4)下表面开设凹槽的内壁分别与管道本体(1)和连接管(2)的表面活动连接，第二连接块(4)的内部镶嵌有轴承(6)，所述轴承(6)位于连接管(2)的正上方，所述轴承(6)的内壁与螺杆(7)的表面固定连接，所述第一连接块(3)对应螺杆(7)的位置处开设有螺纹孔(8)，所述螺杆(7)的表面与螺纹孔(8)的内壁螺纹连接，所述螺杆(7)的右端固定连接有转盘(9)，所述第一连接块(3)的上表面开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内壁活动连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)固定连接在第二连接块(4)的左侧，所述限位杆(11)的上表面开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内壁滑动连接有插销(13)，所述插销(13)的左端固定连接有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)固定连接在滑槽(12)内壁的左侧，所述转盘(9)的左侧对应插销(13)的位置处开设有齿槽(15)，所述插销(13)插接在齿槽(15)的内部，所述第二连接块(4)对应安装孔(5)的位置处固定连接有圆杆(16)，所述圆杆(16)的表面与安装孔(5)的内壁活动连接，所述螺杆(7)的表面活动套接有橡胶垫(17)，且橡胶垫(17)活动套接在圆杆(16)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种真空机管道连接件，其特征在于：所述第一连接块(3)与第二连接块(4)均呈“音叉”状，且第一连接块(3)与第二连接块(4)的尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的一种真空机管道连接件，其特征在于：所述转盘(9)的右侧固定连接有固定环(18)，所述固定环(18)位于转盘(9)的圆心位置处。
4.根据权利要求1所述的一种真空机管道连接件，其特征在于：所述限位槽(10)的侧视图呈等腰梯形，且限位杆(11)与限位槽(10)的形状相适配。
5.根据权利要求1所述的一种真空机管道连接件，其特征在于：所述插销(13)呈圆柱状，且插销(13)的右端为尖端。
6.根据权利要求1所述的一种真空机管道连接件，其特征在于：所述插销(13)的表面固定连接有固定杆(19)，所述固定杆(19)位于滑槽(12)的外部，且固定杆(19)的顶部呈圆球状。
7.根据权利要求1所述的一种真空机管道连接件，其特征在于：所述齿槽(15)呈圆环状，且齿槽(15)的圆心位于经过转盘(9)圆心水平直线上。
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|---|---|---|---|---|
| CN109827015A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-05-31 | 江苏朗鸿机电有限公司 | 一种连接稳定的接头防脱型涡轮发动机呼吸器 |
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