CN209654627U - 一种下密封连接的气控角座阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种下密封连接的气控角座阀，依次包括端盖Y型圈、垫片I、阀杆密封组件、下密封阀体、自锁螺母、阀芯垫片、阀芯密封垫、阀芯、阀杆、阀体密封垫、下密封连接、垫片II、密封弹簧、孔用挡圈、端盖O型圈、端盖、含油轴承、活塞垫片、活塞O型圈、活塞环、活塞、气缸、锁紧螺母、弹簧、指示杆、视窗、第二气控腔、第二进气口、第一气控腔、第一进气口、视窗O型圈组成；所述下密封连接与阀体组成下部执行密封部分，内设有阀杆、阀体密封垫、阀芯、阀芯密封垫、阀芯垫片、自锁螺母；所述气缸与端盖由孔用挡圈连接组成上部气控部分，内设有弹簧、锁紧螺母、活塞、活塞环、活塞垫片、活塞O型圈、端盖O型圈、端盖Y型圈、含油轴承，可使用在高低温交替工况下，解决温差较大的工况泄漏问题，实现自动化设备更加可靠、高效。

Description

一种下密封连接的气控角座阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种下密封连接的气控角座阀。

背景技术

中国正努力提升自己的制造业水平。十二五规划制定的目标是减少对外国技术的依赖，并在七个包括高端装备制造业和新一代信息技术在内的“战略工业”里寻求全球技术领先地位。工业4.0作为一个来自世界的工业趋势，它为中国人绘制了一幅充满希望的未来工业发展画面，解决了一些中国当前面临的一些挑战，例如资源和能源效率、城市化生产和人口结构变化。作为重要的制造大国之一，中国既是世界企业未来的市场，也是竞争者，因此中国对世界企业非常重要，面对这种挑战和机遇，国内各行业的自动化程度亟待提高完善。

中国装备制造业的发展，离不开各部分的有机结合和性能的保证，这其中气控阀门就是非常重要的一环，目前国内气控阀门产品，使用比较广泛，但多是相互模仿，性能接近，特别是使用在温差较大的工况时，例如在使用高温蒸汽的工况下，由于温差大，存在热胀冷缩不可避免的问题，导致由高温到低温再到高温的过程中，在阀体与连接部位出现泄漏严重的问题，特别是在使用一段时间后，均会出现泄漏。现今在面对自动化对人工需求的降低和对免人工自动化要求增高的局况下，传统的气控阀结构已不能完全满足现阶段现代化工业发展步伐。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种可在高低温交替工况下，具有优良密封，性能可靠的气控阀门。

本实用新型所采取的技术方案如下：

一种下密封连接的气控角座阀，依次包括端盖Y型圈、垫片I、阀杆密封组件、下密封阀体、自锁螺母、阀芯垫片、阀芯密封垫、阀芯、阀杆、阀体密封垫、下密封连接、垫片II、密封弹簧、孔用挡圈、端盖O型圈、端盖、含油轴承、活塞垫片、活塞O型圈、活塞环、活塞、气缸、锁紧螺母、弹簧、指示杆、视窗、第二气控腔、第二进气口、第一气控腔、第一进气口、视窗O型圈，其特征在于：

所述下密封连接与下密封阀体组成下部执行密封部分，内设有阀杆、阀体密封垫、阀芯、阀芯密封垫、阀芯垫片、自锁螺母，其阀体密封件全包于下密封连接与下密封阀体之间，在下密封连接底部设置小倒角与下密封阀体相交部位的大倒角组成金属线接触；

所述气缸与端盖由孔用挡圈连接组成上部气控部分，内设有弹簧、锁紧螺母、活塞、活塞环、活塞垫片、活塞O型圈、端盖O型圈、端盖Y型圈、含油轴承；

所述气控部分与执行部分由连接与端盖连接组成，内设有密封弹簧、阀杆组件、垫片I、垫片II；

在气控部分内设可上下滑动的活塞，在执行部分内设切断作用的阀杆、阀芯及密封垫，中间为下密封连接部分，主要由阀杆与连接密封用的阀杆密封组件组成；

所述气缸腔侧壁并列设有第一进气口、第二进气口，第一进气口、第二进气口分别与外部气控装置连接，内部与活塞上下两腔相通，所述活塞部分下部设有活塞垫片、活塞O型圈，可将气缸分隔为两个彼此独立的第一气控腔与第二气控腔；所述活塞部分上部设有指示杆、弹簧、锁紧螺母，并与气缸相连的视窗组成本机构启闭的外部指示部分。

进一步的：所述执行部分的下密封阀体与下密封连接采用阀体密封垫全包，并在下密封连接底部设置小倒角与下密封阀体相交部位的大倒角组成金属线接触；

进一步的：所述第一气控腔或第二气控腔均可内置弹簧；

进一步的：所述连接与阀杆的密封部位，在阀杆密封组件之上的密封弹簧处，设有连接泄漏观测孔。

进一步的：所述阀体两端，即与管道相连的接口形式，可有螺纹连接、焊接连接、法兰连接、快装卡接连接，可满足目前98%以上工业场合下的连接需求。

本实用新型，可使用在高低温交替工况下，解决温差较大的工况泄漏问题，实现自动化设备更加可靠、高效。

附图说明

图1为本实用新型下密封连接的气控角座阀的结构示意图；

图2为本实用新型下密封连接的气控角座阀的关闭状态示意图；

图3为本实用新型下密封连接的气控角座阀的开启状态示意图；

图中：1端盖Y型圈、2垫片I、3阀杆密封组件、4下密封阀体、5自锁螺母、6阀芯垫片、7阀芯密封垫、8阀芯、9阀杆、10阀体密封垫、11下密封连接、12垫片II、13密封弹簧、14孔用挡圈、15端盖O型圈、16端盖、17含油轴承、18活塞垫片、19活塞O型圈、20活塞环、21活塞、22气缸、23锁紧螺母、24弹簧、25指示杆、26视窗、27第二气控腔、28第二进气口、29第一气控腔、30第一进气口、31视窗O型圈、32视窗排气孔、33连接泄漏观测孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1—图3所示，一种下密封连接的气控角座阀，依次包括端盖Y型圈、垫片I、阀杆密封组件、下密封阀体、自锁螺母、阀芯垫片、阀芯密封垫、阀芯、阀杆、阀体密封垫、下密封连接、垫片II、密封弹簧、孔用挡圈、端盖O型圈、端盖、含油轴承、活塞垫片、活塞O型圈、活塞环、活塞、气缸、锁紧螺母、弹簧、指示杆、视窗、第二气控腔、第二进气口、第一气控腔、第一进气口、视窗O型圈；下密封连接与下密封阀体组成下部执行密封部分，内设有阀杆、阀体密封垫、阀芯、阀芯密封垫、阀芯垫片、自锁螺母，其阀体密封件全包于下密封连接与下密封阀体之间，在下密封连接底部设置小倒角与下密封阀体相交部位的大倒角组成金属线接触；气缸与端盖由孔用挡圈连接组成上部气控部分，内设有弹簧、锁紧螺母、活塞、活塞环、活塞垫片、活塞O型圈、端盖O型圈、端盖Y型圈、含油轴承；气控部分与执行部分由连接与端盖连接组成，内设有密封弹簧、阀杆组件、垫片I、垫片II；在气控部分内设可上下滑动的活塞，在执行部分内设切断作用的阀杆、阀芯及密封垫，中间为下密封连接部分，主要由阀杆与连接密封用的阀杆密封组件组成；气缸腔侧壁并列设有第一进气口、第二进气口，第一进气口、第二进气口分别与外部气控装置连接，内部与活塞上下两腔相通，活塞部分下部设有活塞垫片、活塞O型圈，可将气缸分隔为两个彼此独立的第一气控腔与第二气控腔；活塞部分上部设有指示杆、弹簧、锁紧螺母，并与气缸相连的视窗组成本机构启闭的外部指示部分。

如图1所述第一气控腔或第二气控腔都可内置弹簧，可实现本机构常闭或常开两种控制状态；在执行部分的下密封阀体与下密封连接采用密封垫全包结构，在下密封连接底部设置小倒角与下密封阀体相交部位的大倒角组成金属线接触，进而锁紧更加牢固，不易冷热松动泄漏；在连接与阀杆的密封部位，在阀杆密封组件之上的密封弹簧处，设有连接泄漏观测孔，此处作用是观测上下两腔的泄漏情况，以便及时发现并维护，避免更大损失的产生；在阀体两端，即与管道相连的接口形式，可有螺纹连接、焊接连接、法兰连接、快装卡接连接，这一点可根据实际的需要而选用，在此都不做限定。

在本实施例中，选择在第一气控腔或第二气控腔内置弹簧。如图1、2、3所示，将弹簧安置到第一气控腔内，由第二进气口通入压缩空气，气体推动活塞克服弹簧力向上运动，并由第一进气口或视窗排气孔将第一气控腔内的气体排出，进而由活塞连动阀杆拉动阀芯离开阀体的密封面，将阀门开启，介质由图2运动至图3状态，完成阀门的开启动作；将第二进气口撤掉通入的压缩空气，活塞由于上部的弹簧弹力，被迫向下运动，并由第二进气口将第二气控腔内的气体排出，进而由活塞连动阀杆推动阀芯运动至阀体的密封面，将阀门关闭，介质被阻隔在两端，即由图3运动至图2状态，完成阀门的关闭动作，以上两组动作即为阀门的启闭动作。

但是在实际的使用过程，弹簧是一个非常重要的阀门反应部件，其弹簧力值关系到整个阀门的准确性、可靠性和时效性，因此对弹簧力值的稳定性及寿命要求非常高，但是由于弹簧的制造工艺难免会存在不可避免的偏差和制约，故而通常在实际使用中选择更加可靠的执行方式，采用安装弹簧与使用压缩空气同时进行，实现阀门更可靠的开关启闭动作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种下密封连接的气控角座阀，依次包括端盖Y型圈、垫片I、阀杆密封组件、下密封阀体、自锁螺母、阀芯垫片、阀芯密封垫、阀芯、阀杆、阀体密封垫、下密封连接、垫片II、密封弹簧、孔用挡圈、端盖O型圈、端盖、含油轴承、活塞垫片、活塞O型圈、活塞环、活塞、气缸、锁紧螺母、弹簧、指示杆、视窗、第二气控腔、第二进气口、第一气控腔、第一进气口、视窗O型圈，其特征在于：

所述下密封连接与下密封阀体组成下部执行密封部分，内设有阀杆、阀体密封垫、阀芯、阀芯密封垫、阀芯垫片、自锁螺母，其阀体密封件全包于下密封连接与下密封阀体之间，在下密封连接底部设置小倒角与下密封阀体相交部位的大倒角组成金属线接触；

所述气缸与端盖由孔用挡圈连接组成上部气控部分，内设有弹簧、锁紧螺母、活塞、活塞环、活塞垫片、活塞O型圈、端盖O型圈、端盖Y型圈、含油轴承；

所述气控部分与执行部分由下密封连接与端盖组成，内设有密封弹簧、阀杆组件、垫片I、垫片II；

在气控部分内设可上下滑动的活塞，在执行部分内设切断作用的阀杆、阀芯及密封垫，中间为下密封连接部分，主要由阀杆与连接密封用的阀杆密封组件组成；

所述气缸腔侧壁并列设有第一进气口、第二进气口，其第一进气口、第二进气口分别与外部气控装置连接，内部与活塞上下两腔相通，所述活塞部分下部设有活塞垫片、活塞O型圈，可将气缸分隔为两个彼此独立的第一气控腔与第二气控腔；所述活塞部分上部设有指示杆、弹簧、锁紧螺母，并与气缸相连的视窗组成本机构启闭的外部指示部分。

2.根据权利要求1所述的一种下密封连接的气控角座阀，其特征是：所述执行部分的下密封阀体与下密封连接采用阀体密封垫全包，并在下密封连接底部设置小倒角与下密封阀体相交部位的大倒角组成金属线接触。

3.根据权利要求1所述的一种下密封连接的气控角座阀，其特征是：所述第一气控腔或第二气控腔均可内置弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种下密封连接的气控角座阀，其特征是：所述连接与阀杆的密封部位，在阀杆密封组件之上的密封弹簧处，设有连接泄漏观测孔。

5.根据权利要求1所述的一种下密封连接的气控角座阀，其特征是：所述阀体两端，即与管道相连的接口形式，可有螺纹连接、焊接连接、法兰连接、快装卡接连接。