CN209654508U - 便携式氮气弹簧充气钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式氮气弹簧充气钳，包括钳体，钳体的一端形成有限位环，在钳体中固定有固定销，第一把手与第二把手的一端均伸入钳体的另一端，且第一把手与第二把手上分别铰接有一个连接件，两个连接件的自由端均和固定销相铰接，在钳体内还装设有滑块，该滑块的一端和第一把手的伸入端以及第二把手的伸入端相枢接，滑块的另一端形成气门针，且该气门针能够在第一把手与第二把手的驱动下伸入限位环中，滑块还通过充气接头与连接座相连接，在连接座上分别固定安装有充气接头，该充气接头与气门针、充气接头内开设有相连通的气路通道。其显著效果是：大大提高了充气效率，降低了劳动强度，便于携带。

Description

便携式氮气弹簧充气钳

技术领域

本实用新型涉及到氮气弹簧机械生产技术领域，具体涉及一种便携式氮气弹簧充气钳。

背景技术

氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件，其将高压氮气密封在确定的容器中，外力通过柱塞杆将氮气压缩，当外力去除后靠压缩氮气的膨胀来获得一定的弹压力。氮气弹簧具有体积小，弹力大，寿命长，弹压力恒定的特点，广泛地应用在模具、汽车、电子、仪表等工业领域。其中，弹压力恒定是衡量氮气弹簧性能优劣的一个重要指标，氮气弹簧将氮气储存在有限的体积内，通过反复进行上述氮气压缩及解压过程，释放几百公斤甚至几吨的力量。

为了保持氮气弹簧的工作稳定性，首先要保证氮气弹簧在制造时要有一定的氮气充气压力，因此必不可免的需要用到一些充气的工具。然而，现有技术中的充气方式中，还依靠人工将氮气弹簧固定在专门的夹具中进行充气，充气效率十分低下，而且还存在劳动强度大、充气过程不够便捷等缺点。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种便携式氮气弹簧充气钳，通过该充气钳能够方便的对氮气弹簧进行充气操作，从而有效哦提高充气效率，降低劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种便携式氮气弹簧充气钳，其关键在于：包括钳体、第一把手、第二把手与连接座，所述钳体的一端形成有与氮气弹簧外形相适应的限位环，在所述钳体中固定有固定销，所述第一把手与第二把手的一端均伸入所述钳体的另一端，且所述第一把手与第二把手上分别铰接有一个连接件，两个所述连接件的自由端均和所述固定销相铰接，在所述钳体内还装设有滑块，该滑块的一端和所述第一把手的伸入端以及第二把手的伸入端相枢接，所述滑块的另一端形成气门针，且该气门针能够在所述第一把手与第二把手的驱动下伸入所述限位环中，所述滑块还通过管接头与所述连接座相连接，在所述连接座上分别固定安装有充气接头，该充气接头与所述气门针、管接头内开设有相连通的气路通道。

进一步的，所述钳体包括面板、内板与底板，所述面板、内板与底板通过固定销连接固定，所述内板形成有缺口，所述面板与底板在该缺口处围成与第一把手、第二把手的伸入部分相适应的活动空间。

进一步的，在所述内板上还形成有与所述滑块相适应的滑槽，该滑槽靠近所述限位环的一端设置有压块。

进一步的，所述压块的截面呈T字形，其横向部分的两端分别与所述面板固定连接，其竖向部分的端面与所述滑块相接触。

进一步的，在所述连接座上还安装有压力表，该压力表与所述气路通道相连通。

进一步的，在所述第一把手与第二把手上均套设有把手套，所述把手套上设置有防滑纹。

本实用新型的显著效果是：通过限位环可方便的对氮气弹簧进行限位固定，通过设置的第一把手、第二把手、滑块、连接座、充气接头、气门针、充气接头之间的联动关系，使得便于对氮气弹簧进行充气，与现有技术相比，大大提高了充气效率，有效降低了充气过程中的劳动强度，且该充气钳结构设计简单、合理，便于携带使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的后视图；

图4是图3的A-A的剖视图；

图5是本实用新型去除底板后的结构示意图；

图6是本实用新型去除底板与内板后的结构示意图；

图7是本实用新型去除底板与内板后的剖视图；

图8是本实用新型的工作状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。

如图1～图7所示，一种便携式氮气弹簧充气钳，包括钳体1、第一把手2、第二把手3与连接座4，所述钳体1的一端形成有与氮气弹簧外形相适应的限位环5，以在充气时对氮气弹簧进行限位固定；在所述钳体1中固定有固定销6，所述第一把手2与第二把手3的一端均伸入所述钳体1的另一端，且所述第一把手2与第二把手3上分别铰接有一个连接件7，两个所述连接件7的自由端均和所述固定销6相铰接，在所述钳体1内还装设有滑块8，该滑块8的一端和所述第一把手2的伸入端以及第二把手3的伸入端相枢接，使得第一把手2与第二把手3能够绕着枢接轴做开合运动，所述滑块8在第一把手2与第二把手3做开合运动的驱动下往复滑动，在所述滑块8的另一端形成气门针9，且该气门针9能够在所述第一把手2与第二把手3的驱动下伸入所述限位环5中，所述滑块8还通过管接头与所述连接座4相连接，所述滑块8也能够带动所述连接座4往复滑动，在所述连接座4上分别固定安装有充气接头10，该充气接头10与所述气门针9、管接头内开设有相连通的气路通道，在所述连接座4上还安装有压力表11，该压力表11与所述气路通道相连通。

从图1中还可以看出，为了在充气过程中方便充气管的连接，所述充气接头10位于所述连接座4的侧部；为了对氮气弹簧内气压进行实时监测，确保充气量符合生产工艺需求，所述压力表11设置于连接座4的上方，以便于对气压值进行读取。

本实施例中，所述钳体1包括面板1a、内板1b与底板1c，所述面板1a、内板1b与底板1c通过固定销6连接固定，所述内板1b形成有缺口，所述面板1a与底板c在该缺口处围成与第一把手2、第二把手3的伸入部分相适应的活动空间13。当然，所述钳体1也可以采用一体式结构，在该钳体1上进行开槽以适应与第一把手2、第二把手3、滑块8等结构的装配即可。

如图1与图6所示，在所述内板1b上还形成有与所述滑块8相适应的滑槽，该滑槽靠近所述限位环5的一端设置有压块12，具体的，所述压块12的截面呈T字形，其横向部分的两端分别与所述面板1a固定连接，其竖向部分的端面与所述滑块8相接触。

优选的，在所述第一把手2与第二把手3上均套设有把手套14，所述把手套14上设置有防滑纹与手挡14a。

参见附图8，本充气钳的使用状态如图所示，首先将与限位环5尺寸相适应的氮气弹簧装设于限位环5内，并使得氮气弹簧的充气口对准所述气门针9，然后闭合第一把手2与第二把手3，在第一把手2与第二把手3的闭合力驱动下，滑块8向限位环5方向滑动，推动气门针9顶入氮气弹簧的充气口，开启充气设备向氮气弹簧充入氮气，在此过程中通过压力表11读取氮气弹簧的气压值，在达到所需气压后关闭充气设备气门，释放第一把手2与第二把手3，滑块8回复至初始位置，带动气门针9退出氮气弹簧，最后去除氮气弹簧，如此往复，即可持续实现对氮气弹簧的充气生产。

在具体实施过程中，所述限位环5与钳体1之间的连接可以采用多种实现形式，如为了方便制造、降低制造成本的一体成型以及为了适应于多规格尺寸氮气弹簧的可拆卸连接型，根据需要可自行调整。

Claims (6)

1.一种便携式氮气弹簧充气钳，其特征在于：包括钳体、第一把手、第二把手与连接座，所述钳体的一端形成有与氮气弹簧外形相适应的限位环，在所述钳体中固定有固定销，所述第一把手与第二把手的一端均伸入所述钳体的另一端，且所述第一把手与第二把手上分别铰接有一个连接件，两个所述连接件的自由端均和所述固定销相铰接，在所述钳体内还装设有滑块，该滑块的一端和所述第一把手的伸入端以及第二把手的伸入端相枢接，所述滑块的另一端形成气门针，且该气门针能够在所述第一把手与第二把手的驱动下伸入所述限位环中，所述滑块还通过管接头与所述连接座相连接，在所述连接座上分别固定安装有充气接头，该充气接头与所述气门针、管接头内开设有相连通的气路通道。

2.根据权利要求1所述的便携式氮气弹簧充气钳，其特征在于：所述钳体包括面板、内板与底板，所述面板、内板与底板通过固定销连接固定，所述内板形成有缺口，所述面板与底板在该缺口处围成与第一把手、第二把手的伸入部分相适应的活动空间。

3.根据权利要求2所述的便携式氮气弹簧充气钳，其特征在于：在所述内板上还形成有与所述滑块相适应的滑槽，该滑槽靠近所述限位环的一端设置有压块。

4.根据权利要求3所述的便携式氮气弹簧充气钳，其特征在于：所述压块的截面呈T字形，其横向部分的两端分别与所述面板固定连接，其竖向部分的端面与所述滑块相接触。

5.根据权利要求1所述的便携式氮气弹簧充气钳，其特征在于：在所述连接座上还安装有压力表，该压力表与所述气路通道相连通。

6.根据权利要求1～5任一项所述的便携式氮气弹簧充气钳，其特征在于：在所述第一把手与第二把手上均套设有把手套，所述把手套上设置有防滑纹。