CN209653160U - 填充墙体构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种填充墙体构造，包括：贴设于主体结构上对应待施工的填充墙体的贴合面上的拉缝板，所述拉缝板上开设有穿筋孔；部分埋设于所述主体结构内的预留筋，所述预留筋部分凸伸出所述贴合面并从对应的所述穿筋孔穿过而置于待施工的填充墙体的位置处；以及浇筑形成的填充墙体，内部锚固所述预留筋上凸伸出所述贴合面并穿过所述穿筋孔的部分，所述填充墙体与所述拉缝板相接触，通过所述拉缝板分隔所述填充墙体和所述主体结构。本实用新型将砌筑填充墙体改为浇筑形式，使其可与主体结构一同浇筑，从而能够缩短施工工期，具有省工省时的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工工程领域，特指一种填充墙体构造。
背景技术
现有填充墙体施工多采用砌体，需要待主体结构施工后一定时间才能进行砌筑施工，使得工期较长。目前国内建筑形式，各大地产及建筑单位纷纷提出快速建筑模式，而砌筑施工的工期成为亟需解决的难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种填充墙体构造，解决现有的砌筑形成的填充墙体存在工期较长的问题。
实现上述目的的技术方案是：
本实用新型提供了一种填充墙体构造，包括：
贴设于主体结构上对应待施工的填充墙体的贴合面上的拉缝板，所述拉缝板上开设有穿筋孔；
部分埋设于所述主体结构内的预留筋，所述预留筋部分凸伸出所述贴合面并从对应的所述穿筋孔穿过而置于待施工的填充墙体的位置处；以及浇筑形成的填充墙体，内部锚固所述预留筋上凸伸出所述贴合面并穿过所述穿筋孔的部分，所述填充墙体与所述拉缝板相接触，通过所述拉缝板分隔所述填充墙体和所述主体结构。
本实用新型将砌筑填充墙体改为浇筑形式，使其可与主体结构一同浇筑，从而能够缩短施工工期，具有省工省时的效果。通过设置的拉缝板分隔填充墙体和主体结构，使得填充墙体不参与主体结构的力学计算，又通过主体结构内的预留筋锚固于填充墙体内而使得填充墙体具有较佳的稳定性。
本实用新型填充墙体构造的进一步改进在于，所述填充墙体设于所述主体结构上的结构楼板和结构墙体的相交处，所述填充墙体的底部与所述结构楼板的顶部之间设有一所述拉缝板，所述填充墙体的侧部与所述结构墙体的侧部之间设有另一所述拉缝板。
本实用新型填充墙体构造的进一步改进在于，所述填充墙体的顶部与所述主体结构上对应的部分之间留设有间隙。
本实用新型填充墙体构造的进一步改进在于，还包括填塞于所述间隙内的嵌缝层。
本实用新型填充墙体构造的进一步改进在于，所述填充墙体呈L型，包括相互垂直的第一墙体部分和第二墙体部分，所述第一墙体部分和所述第二墙体部分与所述主体结构之间留设有窗口。
本实用新型填充墙体构造的进一步改进在于，所述拉缝板为PVC板。
本实用新型填充墙体构造的进一步改进在于，所述拉缝板的厚度为30mm。
本实用新型填充墙体构造的进一步改进在于，所述拉缝板包括相对设置的上层面板和下层面板以及支设于所述上层面板和所述下层面板之间的截面呈波纹状的波纹芯板，所述波纹芯板与所述上层面板和所述下层面板间设有多个条状空间。
本实用新型填充墙体构造的进一步改进在于，所述填充墙体内设有墙体钢筋，所述墙体钢筋与所述预留筋对应的部分固定连接。
附图说明
图1为本实用新型填充墙体构造的结构示意图。
图2为本实用新型填充墙体构造中省去填充墙体的结构示意图。
图3为本实用新型填充墙体构造中拉缝板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1，本实用新型提供了一种填充墙体构造，应用于框架结构或框剪结构，为了加快施工进度，利用模板将现有的砌筑填充墙体提替换为混凝土一次浇筑成型的填充墙体，混凝土填充墙体通过拉缝板与主体结构分隔，使其不参与主体结构受力验算，另外为提高填充墙体的稳定性，将主体结构内的钢筋穿过拉缝板而锚固在填充墙体内，达到了较高的稳定效果。该填充墙体构造具有施工方便快捷，缩短工期，减小施工难度，提高工作效率，适用于大规模推广应用。下面结合附图对本实用新型填充墙体构造进行说明。
参阅图1，显示了本实用新型填充墙体构造的结构示意图。参阅图3，显示了本实用新型填充墙体构造中拉缝板的结构示意图。下面结合图1和图3，对本实用新型填充墙体构造进行说明。
如图1和图3所示，本实用新型的填充墙体构造包括拉缝板21，结合图2所示，还包括预留筋22和填充墙体23，拉缝板21贴设于主体结构11上对应待施工的填充墙体23的贴合面上，拉缝板21上开设有穿筋孔211；预留筋22部分埋设于主体结构11内，预留筋22部分凸伸出主体结构11的贴合面并从对应的穿筋孔211穿过而置于待施工的填充墙体23的位置处；填充墙体23为混凝土浇筑而成，填充墙体23内部锚固预留筋23上凸伸出贴合面并穿过穿筋孔211的部分，填充墙体23与拉缝板21相接触，通过拉缝板21分隔该填充墙体23和主体结构11。
通过设置的拉缝板21使得填充墙体23与主体结构11为两个独立的构件，填充墙体23不参与主体结构的受力计算，浇筑形成填充墙体相比于砌筑施工，能够极大的节省工期，填充墙体23的施工可与主体结构一同浇筑形成而无需等待主体结构成型后再进行施工了。通过预留筋22拉结连接填充墙体23和主体结构11，使得填充墙体23虽然与主体结构11通过拉缝板21相分离，也能够具有较强的稳定性，确保结构强度及其牢固强度。
作为本实用新型的一较佳实施方式，如图1所示，填充墙体23设于主体结构11上的结构楼板111和结构墙体112的相交处，在结构墙体112上为填充墙体23留设施工空间，填充墙体23的底部与结构楼板111的顶部之间设有一拉缝板21，填充墙体23的侧部与结构墙体112的侧部之间设有另一拉缝板21。通过在填充墙体23的侧部及底部设置拉缝板21，将填充墙体23与主体结构11的结构楼板111和结构墙体112有效的分隔，形成独立的构件。
进一步地，在浇筑形成填充墙体23时，将填充墙体23的顶部与主体结构11上对应的部分之间留设有间隙。也即填充墙体23的顶部与结构墙体112对应的部分之间留设有间隙，通过留设的间隙而使得填充墙体23与结构墙体23不固接，成为独立的构件。
再进一步地，填充墙体构造还包括填塞于间隙内的嵌缝层，该嵌缝层用于密实填充墙体和结构墙体之间的间隙，较佳地，嵌缝层为砂浆抹灰尘。
作为本实用新型的另一较佳实施方式，如图1所示，填充墙体23呈L型，包括相互垂直的第一墙体部分和第二墙体部分，第一墙体部分和第二墙体部分与主体结构11之间留设有窗口24。
作为本实用新型的又一较佳实施方式，如图3所示，拉缝板21为PVC板，厚度为30mm。拉缝板21上开设有多个穿筋孔211。
拉缝板21包括相对设置的上层面板212和下层面板213以及支设固定于上层面板212和下层面板213之间的截面呈波纹状的波纹芯板214，波纹芯板214与上层面板212和下层面板213间设有多个条状空间。拉缝板21上开设的穿筋孔211贯穿对应的上层面板212、下层面板213以及波纹芯板214。
较佳地，在拉缝板21的上层面板212上开设有与条状空间相连通的第一通孔，在下层面板213上开设有与条状空间相连通的第二通孔，在施工时，填充墙体23和主体结构11的结构墙体112一同浇筑，从而浇筑的混凝土可部分从第一通孔和第二通孔留流入到条状空间内，从而有效的连接拉缝板21和对应的填充墙体23和主体结构11，进一步地提高了填充墙体23的牢固稳定性。
作为本实用新型的再一较佳实施方式，填充墙体23内设有墙体钢筋，该墙体钢筋与预留筋22对应的部分固定连接。
下面对本实用新型填充墙体构造的施工流程进行说明。
如图1和图2所示，在结构楼板111之上对应的位置施工结构墙体112的钢筋和填充墙体23的墙体钢筋，并在填充墙体23设置位置处的底部和侧部设置拉缝板21，拉缝板21通过穿过穿筋孔211的预留筋22而支撑固定，且拉缝板21也作为了填充墙体23和结构墙体112的分隔模板，在填充墙体23和窗口24的位置的顶部处设置临时隔板，作为结构墙体112的模板，支设模板，而后浇筑混凝土形成结构墙体112和填充墙体23，由于拉缝板和临时隔板的设置，使得结构墙体112和填充墙体23分隔为独立的构件，两个独立的构件通过预留筋22拉结连接，提高填充墙体23的结构稳定性。在达到一定的强度后，拆除临时隔板，对结构墙体112和填充墙体23之间的间隙填充嵌缝层。对应的窗口24的位置后续可进行窗户的安装。
本实用新型提供的填充墙体构造，能够将混凝土结构墙体深化为混凝土填充墙体，且不与混凝土结构墙体相连接，不参与力学计算，此构造能大大缩减施工工序，缩短施工工期，适于大规模推广应用。采用的PVC拉缝板内部做空心处理，表面开设通孔而更好的与填充墙体和结构墙体连接，提高填充墙体的稳定性及牢固强度。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种填充墙体构造，其特征在于，包括：
贴设于主体结构上对应待施工的填充墙体的贴合面上的拉缝板，所述拉缝板上开设有穿筋孔；
部分埋设于所述主体结构内的预留筋，所述预留筋部分凸伸出所述贴合面并从对应的所述穿筋孔穿过而置于待施工的填充墙体的位置处；以及
浇筑形成的填充墙体，内部锚固所述预留筋上凸伸出所述贴合面并穿过所述穿筋孔的部分，所述填充墙体与所述拉缝板相接触，通过所述拉缝板分隔所述填充墙体和所述主体结构。
2.如权利要求1所述的填充墙体构造，其特征在于，所述填充墙体设于所述主体结构上的结构楼板和结构墙体的相交处，所述填充墙体的底部与所述结构楼板的顶部之间设有一所述拉缝板，所述填充墙体的侧部与所述结构墙体的侧部之间设有另一所述拉缝板。
3.如权利要求1所述的填充墙体构造，其特征在于，所述填充墙体的顶部与所述主体结构上对应的部分之间留设有间隙。
4.如权利要求3所述的填充墙体构造，其特征在于，还包括填塞于所述间隙内的嵌缝层。
5.如权利要求1所述的填充墙体构造，其特征在于，所述填充墙体呈L型，包括相互垂直的第一墙体部分和第二墙体部分，所述第一墙体部分和所述第二墙体部分与所述主体结构之间留设有窗口。
6.如权利要求1所述的填充墙体构造，其特征在于，所述拉缝板为PVC板。
7.如权利要求1所述的填充墙体构造，其特征在于，所述拉缝板的厚度为30mm。
8.如权利要求1所述的填充墙体构造，其特征在于，所述拉缝板包括相对设置的上层面板和下层面板以及支设于所述上层面板和所述下层面板之间的截面呈波纹状的波纹芯板，所述波纹芯板与所述上层面板和所述下层面板间设有多个条状空间。
9.如权利要求1所述的填充墙体构造，其特征在于，所述填充墙体内设有墙体钢筋，所述墙体钢筋与所述预留筋对应的部分固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN201920228283.3U CN209653160U (zh) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | 填充墙体构造 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111827671A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-27 | 深圳市旭生骏鹏建筑工程有限公司 | 一种应用于铝模板的结构拉缝及其施工工艺 |
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| CN111827671A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-27 | 深圳市旭生骏鹏建筑工程有限公司 | 一种应用于铝模板的结构拉缝及其施工工艺 |
| CN111827671B (zh) * | 2020-07-09 | 2021-12-31 | 深圳市旭生骏鹏建筑工程有限公司 | 一种应用于铝模板的结构拉缝及其施工工艺 |
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