CN207525877U - 一种装配式卫生间沉箱及其安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卫生间沉箱及其安装结构。所述装配式卫生间沉箱包括预制梁和底板;所述预制梁与底板形成一体化预制成型结构;所述预制梁的顶面高于底板的顶面;所述预制梁的顶面具有向上延伸的凸台,该凸台将预制梁的顶面分隔形成内侧反坎和外侧反坎。本实用新型的卫生间沉箱整体预制,预埋水电套管及水电管线,工厂一次成型,操作简便,且防水效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配式卫生间沉箱及其安装结构,属于建筑工业化领域。
背景技术
卫生间防水问题,不管是传统建筑施工还是装配式建筑施工都是技术处理难点,和质量缺陷高发区。防水的缺陷主要来自于新老混凝土施工缝处的混凝土收缩形成通缝,砖砌体与混凝土反坎之间的砂浆缝隙。本专利将卫生间沉箱整体预制,将卫生间范围内的板、四周的梁一起预制,上部隔墙与沉箱的接缝采用灌注微膨胀的灌浆料做连接。
中国实用新型专利CN201420863169.5公开了一种卫生间沉箱结构,将卫生间做成整体的全预制沉箱,所述全预制沉箱预留出底筋和附加板面筋,底筋和附加板面筋弯锚入墙、梁及板的现浇层,现浇成一体。所述的全预制沉箱下沉高度为300mm。该实用新型专利在梁内新做了个盆状的结构,将位于内侧的沉箱挂在外部结构上的,新增了混凝土的施工量,而且卫生间处仍然需要现浇,操作难度大,增加了工作量,此外,该专利的卫生间上的隔墙直接座在现浇梁上面,导致沉箱的20mm的高低差在现场施工时很难控制。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种装配式卫生间沉箱及其安装结构,该卫生间沉箱整体预制,预埋水电套管及水电管线,工厂一次成型,操作简便,且防水效果好。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种装配式卫生间沉箱,包括预制梁和底板;其特征在于,所述预制梁与底板形成一体化预制成型结构;所述预制梁的顶面高于底板的顶面;所述预制梁的顶面具有向上延伸的凸台,该凸台将预制梁的顶面分隔形成内侧反坎和外侧反坎。
由此,沉箱四周均为预制构件,形成了封闭的防水空间,提高了防水效果。同时,卫生间梁板为整体预制,避免了卫生间小空间异形支模的困难。此外,本实用新型创造性地设置凸台结构,可以在安装隔墙时对隔墙下部起到定位作用,从而保证作业精度,提高作业效率。
根据本实用新型的实施例,还可以对本实用新型作进一步的优化,以下为优化后形成的技术方案:
为了方便与下层的隔墙顶端之间快速定位连接,所述预制梁的底端面上设有竖向设置的插筋孔。由此,安装时墙顶上的插筋与预制梁的插筋孔配合,起到与上层沉箱的固定连接,也能作为安装上层沉箱的定位作用。
为了保证湿作业时预制梁与隔墙之间连接可靠,所述凸台、内侧反坎和外侧反坎的上表面均为粗糙面。
为了提高防水效果,所述凸台比内侧反坎和外侧反坎的上表面高至少15mm。优选为20mm。
为了方便与周边部件进行连接,所述预制梁的外侧壁面设有相对壁面向外延伸的梁侧板筋,在预制梁的端部设有相对端面向外延伸的梁端出筋。
为了方便管线敷设,所述底板设有水电预留洞。
所述凸台、内侧反坎和外侧反坎形成隔墙的底端面安装区域。
基于同一个发明构思,本实用新型还提供了一种装配式卫生间沉箱的安装结构,其包括装配式卫生间沉箱,该沉箱的预制梁的凸台、内侧反坎和外侧反坎处对应安装有竖向设置的隔墙,该隔墙的底端面开有沿着长度方向设置的凹槽,所述隔墙的底端面凹槽与所述预制梁的凸台之间形成榫槽结构。
为了保证预制梁与隔墙之间连接可靠,所述隔墙的底端面与预制梁的顶端面之间通过现浇段固定连接在一起。
为了方便与隔墙之间定位连接,所述预制梁的底端面上设有竖向设置的插筋孔,所述隔墙上顶端面上设有向上延伸的插筋,该隔墙的插筋插入上一层预制梁的相应的插筋孔中,且在上一层预制梁的侧壁上开有灌浆孔和出浆孔。由此,在安装隔墙时显著提高了安装效率,同时提高了安装精度。注浆孔方便了在预制梁与隔墙之间进行湿作业连接。同时保证了隔墙的下部连接接缝无渗水,上部连接固定不偏位。
本实用新型的沉箱顶与竖向墙板接缝处采用高强度水泥基灌浆料做填充,保证接缝密实。沉箱底与隔墙顶采用插筋固定连接。下部连接接缝无渗水,上部连接固定不偏位。现场在沉箱区域水平、竖向全为预制构件,预制构件的位置精度控制要求高。
藉由上述结构,本实用新型创造性地将梁兼做沉箱的侧壁,技术难题就是预制的量大、异形,而且要处理梁断开的连接,本实用新型能更好的处理与隔墙之间的连接,属于预制件与预制件之间的连接,质量更能保证。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.沉箱整体在工厂预制,构件实体质量能够保证,精度高;
2.卫生间梁板为整体预制,避免了卫生间小空间异形支模的困难;
3.沉箱四周均为预制构件,形成了封闭的防水空间;
4.沉箱顶的反坎和凸台作为结构防水的第一道防线,通过隔墙和沉箱凹凸口连接形式及在凹凸口间隙中灌入灌浆料形成很好的防水效果。
5.墙顶的插筋孔插入钢筋固定,起到与上层沉箱的固定连接,也能作为安装上层沉箱的定位作用。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的预制沉箱的安装示意图;
图2是本实用新型一个实施例的沉箱的安装示意图;
图3是本实用新型一个实施例的预制沉箱示意图。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
一种装配式卫生间沉箱的安装结构,如图1和2所示,包括预制沉箱1,预制墙板4,沉箱1与墙板4的底部通过可靠的防水连接形成封闭的开口筒式结构,筒式结构上部沉箱通过固定钢筋固定连接,筒式结构与四周的混凝土通过现浇湿接缝连接。
如图3所示,预制沉箱1包括预制梁11、底板12,预制梁11在沉箱1四周伸出钢筋,预留键槽,梁顶预制一圈挡水反坎17,反坎17上设计凸台18,反坎17顶面和凸台18顶面为粗糙面,保证后期灌浆接触紧密。预制梁11底留插筋孔6,梁侧预留灌浆孔3、出浆孔8。安装后通过插入钢筋与下部隔墙4做连接。预制隔墙4的地面开有凹槽,同时做粗糙面,预留灌浆孔,顶部设置插筋孔。
如图1所示,施工时,下层楼面浇筑完成后,安装预制墙板(包括隔墙、外墙),并临时支撑稳定。临时固定后在隔墙顶处的插筋孔6内插入固定钢筋并用灌浆料将钢筋固定。最后吊装顶部沉箱,沉箱的插筋孔6对准隔墙4的插筋7,完成就位。沉箱1安装完毕待整个楼面钢筋绑扎完,使楼面结构与沉箱结构浇筑为一整体。
上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型,而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (10)
1.一种装配式卫生间沉箱,包括预制梁和底板;其特征在于,所述预制梁与底板形成一体化预制成型结构;所述预制梁的顶面高于底板的顶面;所述预制梁的顶面具有向上延伸的凸台(18),该凸台(18)将预制梁的顶面分隔形成内侧反坎(17)和外侧反坎。
2.根据权利要求1所述的装配式卫生间沉箱,其特征在于,所述预制梁的底端面上设有竖向设置的插筋孔(6)。
3.根据权利要求1所述的装配式卫生间沉箱,其特征在于,所述凸台(18)、内侧反坎(17)和外侧反坎的上表面均为粗糙面。
4.根据权利要求1所述的装配式卫生间沉箱,其特征在于,所述凸台(18)比内侧反坎(17)和外侧反坎的上表面高至少15mm。
5.根据权利要求1所述的装配式卫生间沉箱,其特征在于,所述预制梁的外侧壁面设有相对壁面向外延伸的梁侧板筋,在预制梁的端部设有相对端面向外延伸的梁端出筋。
6.根据权利要求1所述的装配式卫生间沉箱,其特征在于,所述底板设有水电预留洞。
7.根据权利要求1所述的装配式卫生间沉箱,其特征在于,所述凸台(18)、内侧反坎(17)和外侧反坎形成隔墙(4)的底端面安装区域。
8.一种装配式卫生间沉箱的安装结构,其特征在于,包括如权利要求1-7中任一项所述的装配式卫生间沉箱,该沉箱的预制梁的凸台(18)、内侧反坎(17)和外侧反坎处对应安装有竖向设置的隔墙,该隔墙的底端面开有沿着长度方向设置的凹槽,所述隔墙的底端面凹槽与所述预制梁的凸台(18)之间形成榫槽结构。
9.根据权利要求8所述的装配式卫生间沉箱的安装结构,其特征在于,所述隔墙的底端面与预制梁的顶端面之间通过现浇段固定连接在一起。
10.根据权利要求8所述的装配式卫生间沉箱的安装结构,其特征在于,所述预制梁的底端面上设有竖向设置的插筋孔(6),所述隔墙上顶端面上设有向上延伸的插筋,该隔墙的插筋插入上一层预制梁的相应的插筋孔(6)中,且在上一层预制梁的侧壁上开有灌浆孔和出浆孔。
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CN201721450165.4U CN207525877U (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种装配式卫生间沉箱及其安装结构 |
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