CN209652271U - 一种茶油混料搅拌净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种茶油混料搅拌净化装置，包括混料桶，支撑杆，橡胶帽，排放管，手动阀门，混合电机，可过滤搅拌混合架结构，可同时注料观察盖结构，可收集防漏取样桶结构，混合开关，观察座，观察片，维护板，密封垫和方头螺栓，所述的支撑杆的上端分别焊接在混料桶的下端。本实用新型搅拌管，固定杆，不锈钢网筒，搅拌杆和不锈钢网片的设置，有利于在搅拌的过程中增加与茶油的接触面积，增加茶油的搅拌效果；桶盖，茶油管和配料管的设置，有利于同时注入茶油和配料，方便增加投料的速度；套接管，挂接钩，导油板，挂接环，弧形杆和收集桶取样桶的设置，有利于防止在排放茶油后排放管出现滴油现象造成茶油浪费。

Description

一种茶油混料搅拌净化装置

技术领域

本实用新型属于茶油加工设备技术领域，尤其涉及一种茶油混料搅拌净化装置。

背景技术

油茶籽油俗称茶油，凭借味道纯正的口感越来越被大众所接受。茶油的加工生产需要经过多道工序，茶油压榨出成品后，为了方便储存和改善油品质量，会往茶油中添加一些物质，比如甘油、水和一些辅助添加剂，这就需要一种茶油混合搅拌装置来完成各个物质间的均匀混合。

但是现有的混合搅拌装置还存在着不方便增加搅拌效果，不方便将茶油和配料同时注入以及排放茶油后容易出现油滴造成浪费的问题。

因此，发明一种茶油混料搅拌净化装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种茶油混料搅拌净化装置，以解决现有的混合搅拌装置存在着不方便增加搅拌效果，不方便将茶油和配料同时注入以及排放茶油后容易出现油滴造成浪费的问题。一种茶油混料搅拌净化装置，包括混料桶，支撑杆，橡胶帽，排放管，手动阀门，混合电机，可过滤搅拌混合架结构，可同时注料观察盖结构，可收集防漏取样桶结构，混合开关，观察座，观察片，维护板，密封垫和方头螺栓，所述的支撑杆的上端分别焊接在混料桶的下端；所述的橡胶帽分别套接在支撑杆的下端外壁；所述的排放管的右端焊接在混料桶的左侧下部；所述的手动阀门螺纹连接在排放管的上端内部中间位置；所述的混合电机螺栓连接在混料桶的下端中间位置；所述的可同时注料观察盖结构安装在混料桶的上端；所述的可过滤搅拌混合架结构安装在混料桶的内部中间位置；所述的可收集防漏取样桶结构安装在排放管的外壁左侧；所述的混合开关螺钉连接在混料桶的右侧上部；所述的观察座螺栓连接在混料桶的左侧中间位置；所述的观察片镶嵌在观察座的内部中间位置；所述的密封垫胶接在维护板的左侧；所述的方头螺栓分别贯穿维护板的上端内部中间位置和下端内部中间位置；所述的方头螺栓分别螺纹连接在混料桶的右侧上部和下部；所述的可过滤搅拌混合架结构包括搅拌管，固定杆，不锈钢网筒，清理固定座，搅拌杆和不锈钢网片，所述的固定杆分别焊接在搅拌管的左右两侧上部和下部；所述的不锈钢网筒螺钉连接在固定杆的左右两端；所述的清理固定座的上端分别螺钉连接在固定杆的正表面左右两侧；所述的搅拌杆分别螺栓连接在不锈钢网筒的左右两侧上部和下部；所述的不锈钢网片的上端螺钉连接在上端设置的搅拌杆的下端；所述的不锈钢网片的下端螺钉连接在下端设置的搅拌杆的上端。

优选的，所述的可同时注料观察盖结构包括桶盖，玻璃片，茶油管，配料管，连接绳和防尘盖，所述的玻璃片分别镶嵌在桶盖的左右两侧内部中间位置；所述的茶油管贯穿桶盖的内部中间右侧位置；所述的配料管贯穿桶盖的内部中间左侧位置；所述的连接绳的一端分别胶接在茶油管的左侧上部；所述的连接绳的一端还胶接在配料管的右侧上部；所述的连接绳的另一端分别胶接在防尘盖的左右两侧中间位置。

优选的，所述的可收集防漏取样桶结构包括套接管，挂接钩，导油板，挂接环，弧形杆和收集桶取样桶，所述的挂接钩的上端焊接在套接管的下端中间位置；所述的导油板的上端右侧焊接在套接管的下端左侧；所述的挂接环套接在挂接钩的下端外壁；所述的弧形杆的一端分别焊接在挂接环的左右两侧下部位置；所述的弧形杆的另一端分别轴接在收集桶取样桶的上端左右两侧内壁上部。

优选的，所述的观察片采用厚度为五毫米至十毫米的钢化玻璃片；所述的混合电机的输出轴贯穿混料桶的下端内部中间位置；所述的混合电机的输出轴与混料桶之间设置有硅胶密封圈。

优选的，所述的清理固定座采用L型的不锈钢座；所述的清理固定座的上端设置为圆柱形；所述的清理固定座的下端为弧形的板状。

优选的，所述的搅拌管的下端键连接在混合电机的输出轴外壁。

优选的，所述的防尘盖采用橡胶盖；所述的茶油管和桶盖焊接设置；所述的配料管和桶盖焊接设置。

优选的，所述的桶盖螺栓连接在混料桶的上端。

优选的，所述的导油板采用倒L型的不锈钢板；所述的收集桶取样桶采用透明的塑料桶。

优选的，所述的套接管套接在排放管的外壁左侧。

优选的，所述的混合电机具体采用型号为YE2的三相异步电机；所述的混合开关具体采用型号为LW5D-40D0723的转换开关。

优选的，所述的混合电机电性连接混合开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的搅拌管，固定杆，不锈钢网筒，搅拌杆和不锈钢网片的设置，有利于在搅拌的过程中增加与茶油的接触面积，增加茶油的搅拌效果。

2.本实用新型中，所述的桶盖，茶油管和配料管的设置，有利于同时注入茶油和配料，方便增加投料的速度。

3.本实用新型中，所述的套接管，挂接钩，导油板，挂接环，弧形杆和收集桶取样桶的设置，有利于防止在排放茶油后排放管出现滴油现象造成茶油浪费。

4.本实用新型中，所述的茶油管，配料管，连接绳和防尘盖的设置，有利于注入茶油和配料后防止灰尘通过茶油管和配料管进入混料桶的内部，防止影响茶油的质量。

5.本实用新型中，所述的搅拌管，固定杆和不锈钢网筒的设置，有利于在注入茶油的同时，方便对茶油进行过滤工作。

6.本实用新型中，所述的搅拌管，固定杆和清理固定座的设置，有利于清理茶油中过滤出的杂质，防止搅拌后影响茶油的质量。

7.本实用新型中，所述的挂接环，弧形杆和收集桶取样桶的设置，有利于提出茶油的样品进行检测工作，方便检测茶油的质量。

8.本实用新型中，所述的混料桶，维护板，密封垫和方头螺栓的设置，有利于对混料桶的内部装置进行检修和维护工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可过滤搅拌混合架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可同时注料观察盖结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可收集防漏取样桶结构的结构示意图。

图中：

1、混料桶；2、支撑杆；3、橡胶帽；4、排放管；5、手动阀门；6、混合电机；7、可过滤搅拌混合架结构；71、搅拌管；72、固定杆；73、不锈钢网筒；74、清理固定座；75、搅拌杆；76、不锈钢网片；8、可同时注料观察盖结构；81、桶盖；82、玻璃片；83、茶油管；84、配料管；85、连接绳；86、防尘盖；9、可收集防漏取样桶结构；91、套接管；92、挂接钩；93、导油板；94、挂接环；95、弧形杆；96、收集桶取样桶；10、混合开关；11、观察座；12、观察片；13、维护板；14、密封垫；15、方头螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种茶油混料搅拌净化装置，包括混料桶1，支撑杆2，橡胶帽3，排放管4，手动阀门5，混合电机6，可过滤搅拌混合架结构7，可同时注料观察盖结构8，可收集防漏取样桶结构9，混合开关10，观察座11，观察片12，维护板13，密封垫14和方头螺栓15，所述的支撑杆2的上端分别焊接在混料桶1的下端；所述的橡胶帽3分别套接在支撑杆2的下端外壁；所述的排放管4的右端焊接在混料桶1的左侧下部；所述的手动阀门5螺纹连接在排放管4的上端内部中间位置；所述的混合电机6螺栓连接在混料桶1的下端中间位置；所述的可同时注料观察盖结构8安装在混料桶1的上端；所述的可过滤搅拌混合架结构7安装在混料桶1的内部中间位置；所述的可收集防漏取样桶结构9安装在排放管4的外壁左侧；所述的混合开关10螺钉连接在混料桶1的右侧上部；所述的观察座11螺栓连接在混料桶1的左侧中间位置；所述的观察片12镶嵌在观察座11的内部中间位置；所述的密封垫14胶接在维护板13的左侧；所述的方头螺栓15分别贯穿维护板13的上端内部中间位置和下端内部中间位置；所述的方头螺栓15分别螺纹连接在混料桶1的右侧上部和下部；所述的可过滤搅拌混合架结构7包括搅拌管71，固定杆72，不锈钢网筒73，清理固定座74，搅拌杆75和不锈钢网片76，所述的固定杆72分别焊接在搅拌管71的左右两侧上部和下部；所述的不锈钢网筒73螺钉连接在固定杆72的左右两端；所述的清理固定座74的上端分别螺钉连接在固定杆72的正表面左右两侧；所述的搅拌杆75分别螺栓连接在不锈钢网筒73的左右两侧上部和下部；所述的不锈钢网片76的上端螺钉连接在上端设置的搅拌杆75的下端；所述的不锈钢网片76的下端螺钉连接在下端设置的搅拌杆75的上端；当茶油和配料注入适量后，关闭茶油和配料的输入，打开混合开关10，使混合电机6开始工作，使混合电机6带动搅拌管71开始转动，使搅拌管71带动不锈钢网筒73和搅拌杆75以及不锈钢网片76在混料桶1的内部开设转动，对茶油和配料进行搅拌混合工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可同时注料观察盖结构8包括桶盖81，玻璃片82，茶油管83，配料管84，连接绳85和防尘盖86，所述的玻璃片82分别镶嵌在桶盖81的左右两侧内部中间位置；所述的茶油管83贯穿桶盖81的内部中间右侧位置；所述的配料管84贯穿桶盖81的内部中间左侧位置；所述的连接绳85的一端分别胶接在茶油管83的左侧上部；所述的连接绳85的一端还胶接在配料管84的右侧上部；所述的连接绳85的另一端分别胶接在防尘盖86的左右两侧中间位置；使用时，将茶油输送管连接在茶油管83的上端外壁，将配料输送管连接在配料管84的上端外壁，通过茶油管83和配料管84将茶油和配料同时注入不锈钢网筒73的内部，使茶油和配料通过不锈钢网筒73过滤后进入混料桶1的内部，方便在进行混合的过程中进行茶油过滤工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可收集防漏取样桶结构9包括套接管91，挂接钩92，导油板93，挂接环94，弧形杆95和收集桶取样桶96，所述的挂接钩92的上端焊接在套接管91的下端中间位置；所述的导油板93的上端右侧焊接在套接管91的下端左侧；所述的挂接环94套接在挂接钩92的下端外壁；所述的弧形杆95的一端分别焊接在挂接环94的左右两侧下部位置；所述的弧形杆95的另一端分别轴接在收集桶取样桶96的上端左右两侧内壁上部；通过观察片12观察茶油的搅拌混合情况，必要时，轻微的转动手动阀门5，通过排放管4放出少量的茶油，使茶油通过导油板93流入收集桶取样桶96的内部，方便进行进行检测工作。

本实施方案中，具体的，所述的观察片12采用厚度为五毫米至十毫米的钢化玻璃片；所述的混合电机6的输出轴贯穿混料桶1的下端内部中间位置；所述的混合电机6的输出轴与混料桶1之间设置有硅胶密封圈。

本实施方案中，具体的，所述的清理固定座74采用L型的不锈钢座；所述的清理固定座74的上端设置为圆柱形；所述的清理固定座74的下端为弧形的板状。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌管71的下端键连接在混合电机6的输出轴外壁。

本实施方案中，具体的，所述的防尘盖86采用橡胶盖；所述的茶油管83和桶盖81焊接设置；所述的配料管84和桶盖81焊接设置。

本实施方案中，具体的，所述的桶盖81螺栓连接在混料桶1的上端。

本实施方案中，具体的，所述的导油板93采用倒L型的不锈钢板；所述的收集桶取样桶96采用透明的塑料桶。

本实施方案中，具体的，所述的套接管91套接在排放管4的外壁左侧。

本实施方案中，具体的，所述的混合电机6具体采用型号为YE2的三相异步电机；所述的混合开关10具体采用型号为LW5D-40D0723的转换开关。

本实施方案中，具体的，所述的混合电机6电性连接混合开关10。

工作原理

本实用新型中，使用时，将茶油输送管连接在茶油管83的上端外壁，将配料输送管连接在配料管84的上端外壁，通过茶油管83和配料管84将茶油和配料同时注入不锈钢网筒73的内部，使茶油和配料通过不锈钢网筒73过滤后进入混料桶1的内部，方便在进行混合的过程中进行茶油过滤工作，当茶油和配料注入适量后，关闭茶油和配料的输入，打开混合开关10，使混合电机6开始工作，使混合电机6带动搅拌管71开始转动，使搅拌管71带动不锈钢网筒73和搅拌杆75以及不锈钢网片76在混料桶1的内部开设转动，对茶油和配料进行搅拌混合工作，通过观察片12观察茶油的搅拌混合情况，必要时，轻微的转动手动阀门5，通过排放管4放出少量的茶油，使茶油通过导油板93流入收集桶取样桶96的内部，方便进行进行检测工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种茶油混料搅拌净化装置，其特征在于，该茶油混料搅拌净化装置包括混料桶(1)，支撑杆(2)，橡胶帽(3)，排放管(4)，手动阀门(5)，混合电机(6)，可过滤搅拌混合架结构(7)，可同时注料观察盖结构(8)，可收集防漏取样桶结构(9)，混合开关(10)，观察座(11)，观察片(12)，维护板(13)，密封垫(14)和方头螺栓(15)，所述的支撑杆(2)的上端分别焊接在混料桶(1)的下端；所述的橡胶帽(3)分别套接在支撑杆(2)的下端外壁；所述的排放管(4)的右端焊接在混料桶(1)的左侧下部；所述的手动阀门(5)螺纹连接在排放管(4)的上端内部中间位置；所述的混合电机(6)螺栓连接在混料桶(1)的下端中间位置；所述的可同时注料观察盖结构(8)安装在混料桶(1)的上端；所述的可过滤搅拌混合架结构(7)安装在混料桶(1)的内部中间位置；所述的可收集防漏取样桶结构(9)安装在排放管(4)的外壁左侧；所述的混合开关(10)螺钉连接在混料桶(1)的右侧上部；所述的观察座(11)螺栓连接在混料桶(1)的左侧中间位置；所述的观察片(12)镶嵌在观察座(11)的内部中间位置；所述的密封垫(14)胶接在维护板(13)的左侧；所述的方头螺栓(15)分别贯穿维护板(13)的上端内部中间位置和下端内部中间位置；所述的方头螺栓(15)分别螺纹连接在混料桶(1)的右侧上部和下部；所述的可过滤搅拌混合架结构(7)包括搅拌管(71)，固定杆(72)，不锈钢网筒(73)，清理固定座(74)，搅拌杆(75)和不锈钢网片(76)，所述的固定杆(72)分别焊接在搅拌管(71)的左右两侧上部和下部；所述的不锈钢网筒(73)螺钉连接在固定杆(72)的左右两端；所述的清理固定座(74)的上端分别螺钉连接在固定杆(72)的正表面左右两侧；所述的搅拌杆(75)分别螺栓连接在不锈钢网筒(73)的左右两侧上部和下部；所述的不锈钢网片(76)的上端螺钉连接在上端设置的搅拌杆(75)的下端；所述的不锈钢网片(76)的下端螺钉连接在下端设置的搅拌杆(75)的上端。

2.如权利要求1所述的茶油混料搅拌净化装置，其特征在于，所述的可同时注料观察盖结构(8)包括桶盖(81)，玻璃片(82)，茶油管(83)，配料管(84)，连接绳(85)和防尘盖(86)，所述的玻璃片(82)分别镶嵌在桶盖(81)的左右两侧内部中间位置；所述的茶油管(83)贯穿桶盖(81)的内部中间右侧位置；所述的配料管(84)贯穿桶盖(81)的内部中间左侧位置；所述的连接绳(85)的一端分别胶接在茶油管(83)的左侧上部；所述的连接绳(85)的一端还胶接在配料管(84)的右侧上部；所述的连接绳(85)的另一端分别胶接在防尘盖(86)的左右两侧中间位置。

3.如权利要求2所述的茶油混料搅拌净化装置，其特征在于，所述的可收集防漏取样桶结构(9)包括套接管(91)，挂接钩(92)，导油板(93)，挂接环(94)，弧形杆(95)和收集桶取样桶(96)，所述的挂接钩(92)的上端焊接在套接管(91)的下端中间位置；所述的导油板(93)的上端右侧焊接在套接管(91)的下端左侧；所述的挂接环(94)套接在挂接钩(92)的下端外壁；所述的弧形杆(95)的一端分别焊接在挂接环(94)的左右两侧下部位置；所述的弧形杆(95)的另一端分别轴接在收集桶取样桶(96)的上端左右两侧内壁上部。

4.如权利要求1所述的茶油混料搅拌净化装置，其特征在于，所述的观察片(12)采用厚度为五毫米至十毫米的钢化玻璃片；所述的混合电机(6)的输出轴贯穿混料桶(1)的下端内部中间位置；所述的混合电机(6)的输出轴与混料桶(1)之间设置有硅胶密封圈。

5.如权利要求1所述的茶油混料搅拌净化装置，其特征在于，所述的清理固定座(74)采用L型的不锈钢座；所述的清理固定座(74)的上端设置为圆柱形；所述的清理固定座(74)的下端为弧形的板状。

6.如权利要求1所述的茶油混料搅拌净化装置，其特征在于，所述的搅拌管(71)的下端键连接在混合电机(6)的输出轴外壁。

7.如权利要求2所述的茶油混料搅拌净化装置，其特征在于，所述的防尘盖(86)采用橡胶盖；所述的茶油管(83)和桶盖(81)焊接设置；所述的配料管(84)和桶盖(81)焊接设置。

8.如权利要求2所述的茶油混料搅拌净化装置，其特征在于，所述的桶盖(81)螺栓连接在混料桶(1)的上端。

9.如权利要求3所述的茶油混料搅拌净化装置，其特征在于，所述的导油板(93)采用倒L型的不锈钢板；所述的收集桶取样桶(96)采用透明的塑料桶。

10.如权利要求3所述的茶油混料搅拌净化装置，其特征在于，所述的套接管(91)套接在排放管(4)的外壁左侧。