CN208399201U - 一种新型保护效果好的水性涂料的盛放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型保护效果好的水性涂料的盛放装置，包括收集箱，开关，加热板，固定座，恒温加热管，涂料桶，密封取样盖结构，搅拌清理杆结构，取样工具桶结构，试管桶，固定板，防震垫和检测试管，所述的开关螺钉连接在收集箱的右侧中间位置；所述的加热板螺栓连接在收集箱的内壁下部位置。本实用新型旋转杆，搅拌杆，连接杆，螺纹杆，刮板和防护套的设置，有利于使用后将内壁清理干净，防止有残留物影响下次使用；密封盖，取样孔，旋转盖和密封垫的设置，有利于取样检测时，防止气味散发污染空气；检测试管，吸取管和橡胶囊的设置，有利于方便提取少量的水性涂料进行检测。

Description

一种新型保护效果好的水性涂料的盛放装置

技术领域

本实用新型属于水性涂料存放设备技术领域，尤其涉及一种新型保护效果好的水性涂料的盛放装置。

背景技术

水性涂料色浆是以水为载体，可以与水容易分散、混合的高浓度颜料浆，一般作为着色剂使用。水性涂料色浆在使用前需要抽取一些量进行检测，各种水性涂料色浆放置在较小的容器中，从而等待测试使用。然而水性涂料色浆长期存放在容器中后，其中的固料会沉积，导致取料前还需将容器摇晃一段时间才能测试使用，影响了测试效率。

中国专利公开号为CN206240422U，发明创造名称为一种水性涂料色浆的搅拌存放装置，包括盛放台，所述盛放台上放有色浆架，所述色浆架有上下多排支架搭接而成，其中每排色浆架上均开设多个卡口，卡口的下方放置有色浆盒，所述色浆盒的顶部设置有顶盖，所述顶盖上固定有卡块，所述卡块与卡口卡接配合，从而可以将色浆盒固定在色浆架上，同时顶盖的顶部还固定有一个转动块，所述转动块的一侧与转动把手固定，转动块的底部固定有搅拌桨，所述搅拌桨伸进色浆盒中，搅拌桨的下部固定有两层搅拌叶，分别为上层搅拌叶和下层搅拌叶，所述下层搅拌叶的叶片倾斜设置，当操作转动把手后，便能带动转动块转动，从而使搅拌桨对色浆进行搅拌，随后拔出色浆盒便能得到混合均匀的色浆。但是现有的水性涂料色浆的搅拌存放装置还存在着使用后清理内壁不干净，取样时容易散发气味污染空气和不方便提取少量水性涂料进行检测的问题。

因此，发明一种新型保护效果好的水性涂料的盛放装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型保护效果好的水性涂料的盛放装置，以解决现有的水性涂料色浆的搅拌存放装置存在着使用后清理内壁不干净，取样时容易散发气味污染空气和不方便提取少量水性涂料进行检测的问题。一种新型保护效果好的水性涂料的盛放装置，包括收集箱，开关，加热板，固定座，恒温加热管，涂料桶，密封取样盖结构，搅拌清理杆结构，取样工具桶结构，试管桶，固定板，防震垫和检测试管，所述的开关螺钉连接在收集箱的右侧中间位置；所述的加热板螺栓连接在收集箱的内壁下部位置；所述的固定座分别螺栓连接在收集箱的左右两侧内壁下部位置；所述的恒温加热管插接在固定座和固定座之间的位置；所述的涂料桶分别插接在收集箱的上端内部位置；所述的密封取样盖结构折页连接在收集箱的上端位置；所述的搅拌清理杆结构分别插接在涂料桶的内部位置；所述的取样工具桶结构安装在收集箱的右侧上部位置；所述的试管桶焊接在收集箱的左侧上部位置；所述的固定板螺栓连接在试管桶的内壁上部位置；所述的防震垫胶接在试管桶的内部底端位置；所述的检测试管贯穿固定板内部开设的通孔内部；所述的密封取样盖结构包括密封盖，搅拌孔，取样孔，旋转盖，密封垫，插接柱和搅拌轴承，所述的搅拌孔分别开设在密封盖的内部位置；所述的取样孔分别开设在密封盖的内部；所述的搅拌轴承镶嵌密封盖的下端内部位置；所述的插接柱分别焊接在密封盖的上端位置；所述的密封垫胶接在旋转盖的下端位置；所述的插接柱分别贯穿旋转盖右侧开设的通孔内部。

优选的，所述的取样孔设置在搅拌孔的左侧位置；所述的密封垫设置在取样孔的上端位置；所述的搅拌轴承安装在搅拌孔的下端位置；所述的密封垫采用厚度为三毫米至五毫米的橡胶垫。

优选的，所述的防震垫采用厚度设置为三毫米至五毫米的橡胶垫；所述的加热板采用厚度为三毫米至五毫米的不锈钢板；所述的恒温加热管采用不锈钢电加热管。

优选的，所述的搅拌清理杆结构包括旋转杆，动力杆，把杆，搅拌杆，安装槽，安装螺栓和清理板结构，所述的动力杆螺纹连接在旋转杆右侧上部开设的螺纹孔内部；所述的把杆焊接在动力杆的上端右侧位置；所述的搅拌杆分别焊接在旋转杆的左右两侧下部位置；所述的安装槽分别开设在搅拌杆的左侧内部和右侧内部；所述的安装螺栓分别螺纹连接在搅拌杆的正表面左右两侧；所述的清理板结构通过安装螺栓安装在安装槽的下端内部位置。

优选的，所述的旋转杆的上部外壁位置套接有密封圈。

优选的，所述的清理板结构包括连接杆，螺纹杆，刮板和防护套，所述的螺纹杆螺纹连接在连接杆的下端中间位置开设的螺纹孔内部；所述的刮板焊接在螺纹杆的下端位置；所述的防护套套接在刮板的下部外壁位置。

优选的，所述的防护套采用壁厚设置为二毫米至四毫米的橡胶套；所述的刮板采用厚度设置为二毫米至四毫米的梯形不锈钢板。

优选的，所述的密封圈采用壁厚设置为三毫米至五毫米的橡胶圈。

优选的，所述的取样工具桶结构包括放置桶，放置板，插接孔，试管夹，吸取管和橡胶囊，所述的放置板螺栓连接在放置桶的内壁上部位置；所述的插接孔分别开设在放置板的内部左右两侧；所述的试管夹贯穿放置板的左侧开设的插接孔的内部；所述的橡胶囊胶接在吸取管的上端位置；所述的吸取管贯穿放置板右侧开设在插接孔的内部。

优选的，所述的放置桶螺栓连接在收集箱的右侧上部位置；所述的吸取管采用壁厚设置为二毫米至四毫米的透明塑料管；所述的吸取管的下端设置为锥形；所述的橡胶囊采用壁厚设置为一毫米至三毫米的椭圆形橡胶囊。

优选的，所述的旋转杆贯穿搅拌轴承的内圈；所述的密封圈插接在搅拌孔的内部。

优选的，所述的开关电性连接恒温加热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的旋转杆，搅拌杆，连接杆，螺纹杆，刮板和防护套的设置，有利于使用后将内壁清理干净，防止有残留物影响下次使用。

2.本实用新型中，所述的密封盖，取样孔，旋转盖和密封垫的设置，有利于取样检测时，防止气味散发污染空气。

3.本实用新型中，所述的检测试管，吸取管和橡胶囊的设置，有利于方便提取少量的水性涂料进行检测。

4.本实用新型中，所述的收集箱，加热板，固定座和恒温加热管的设置，有利于方便根据水性涂料的需求进行加热工作。

5.本实用新型中，所述的刮板和防护套的设置，有利于保护涂料桶的内壁，防止刮板损坏涂料桶的内壁。

6.本实用新型中，所述的旋转杆和密封圈的设置，有利于防止气味通过搅拌孔散发到空气中，污染空气。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的密封取样盖结构的结构示意图。

图3是本实用新型的搅拌清理杆结构的结构示意图。

图4是本实用新型的清理板结构的结构示意图。

图5是本实用新型的取样工具桶结构的结构示意图。

图中：

1、收集箱；2、开关；3、加热板；4、固定座；5、恒温加热管；6、涂料桶；7、密封取样盖结构；71、密封盖；72、搅拌孔；73、取样孔；74、旋转盖；75、密封垫；76、插接柱；77、搅拌轴承；8、搅拌清理杆结构；81、旋转杆；811、密封圈；82、动力杆；83、把杆；84、搅拌杆；85、安装槽；86、安装螺栓；87、清理板结构；871、连接杆；872、螺纹杆；873、刮板；874、防护套；9、取样工具桶结构；91、放置桶；92、放置板；93、插接孔；94、试管夹； 95、吸取管；96、橡胶囊；10、试管桶；11、固定板；12、防震垫； 13、检测试管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示

本实用新型提供一种新型保护效果好的水性涂料的盛放装置，包括收集箱1，开关2，加热板3，固定座4，恒温加热管5，涂料桶6，密封取样盖结构7，搅拌清理杆结构8，取样工具桶结构9，试管桶 10，固定板11，防震垫12和检测试管13，所述的开关2螺钉连接在收集箱1的右侧中间位置；所述的加热板3螺栓连接在收集箱1的内壁下部位置；所述的固定座4分别螺栓连接在收集箱1的左右两侧内壁下部位置；所述的恒温加热管5插接在固定座4和固定座4之间的位置；所述的涂料桶6分别插接在收集箱1的上端内部位置；所述的密封取样盖结构7折页连接在收集箱1的上端位置；所述的搅拌清理杆结构8分别插接在涂料桶6的内部位置；所述的取样工具桶结构9 安装在收集箱1的右侧上部位置；所述的试管桶10焊接在收集箱1 的左侧上部位置；所述的固定板11螺栓连接在试管桶10的内壁上部位置；所述的防震垫12胶接在试管桶10的内部底端位置；所述的检测试管13贯穿固定板11内部开设的通孔内部；所述的密封取样盖结构7包括密封盖71，搅拌孔72，取样孔73，旋转盖74，密封垫75，插接柱76和搅拌轴承77，所述的搅拌孔72分别开设在密封盖71的内部位置；所述的取样孔73分别开设在密封盖71的内部；所述的搅拌轴承77镶嵌密封盖71的下端内部位置；所述的插接柱76分别焊接在密封盖71的上端位置；所述的密封垫75胶接在旋转盖74的下端位置；所述的插接柱76分别贯穿旋转盖74右侧开设的通孔内部。

上述实施例中，具体的，所述的取样孔73设置在搅拌孔72的左侧位置；所述的密封垫75设置在取样孔73的上端位置；所述的搅拌轴承77安装在搅拌孔72的下端位置；所述的密封垫75采用厚度为三毫米至五毫米的橡胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的防震垫12采用厚度设置为三毫米至五毫米的橡胶垫；所述的加热板3采用厚度为三毫米至五毫米的不锈钢板；所述的恒温加热管5采用不锈钢电加热管。

上述实施例中，具体的，所述的搅拌清理杆结构8包括旋转杆 81，动力杆82，把杆83，搅拌杆84，安装槽85，安装螺栓86和清理板结构87，所述的动力杆82螺纹连接在旋转杆81右侧上部开设的螺纹孔内部；所述的把杆83焊接在动力杆82的上端右侧位置；所述的搅拌杆84分别焊接在旋转杆81的左右两侧下部位置；所述的安装槽85分别开设在搅拌杆84的左侧内部和右侧内部；所述的安装螺栓86分别螺纹连接在搅拌杆84的正表面左右两侧；所述的清理板结构87通过安装螺栓86安装在安装槽85的下端内部位置。

上述实施例中，具体的，所述的旋转杆81的上部外壁位置套接有密封圈811。

上述实施例中，具体的，所述的清理板结构87包括连接杆871，螺纹杆872，刮板873和防护套874，所述的螺纹杆872螺纹连接在连接杆871的下端中间位置开设的螺纹孔内部；所述的刮板873焊接在螺纹杆872的下端位置；所述的防护套874套接在刮板873的下部外壁位置。

上述实施例中，具体的，所述的防护套874采用壁厚设置为二毫米至四毫米的橡胶套；所述的刮板873采用厚度设置为二毫米至四毫米的梯形不锈钢板。

上述实施例中，具体的，所述的密封圈811采用壁厚设置为三毫米至五毫米的橡胶圈。

上述实施例中，具体的，所述的取样工具桶结构9包括放置桶 91，放置板92，插接孔93，试管夹94，吸取管95和橡胶囊96，所述的放置板92螺栓连接在放置桶91的内壁上部位置；所述的插接孔 93分别开设在放置板92的内部左右两侧；所述的试管夹94贯穿放置板92的左侧开设的插接孔93的内部；所述的橡胶囊96胶接在吸取管95的上端位置；所述的吸取管95贯穿放置板92右侧开设在插接孔93的内部。

上述实施例中，具体的，所述的放置桶91螺栓连接在收集箱1 的右侧上部位置；所述的吸取管95采用壁厚设置为二毫米至四毫米的透明塑料管；所述的吸取管95的下端设置为锥形；所述的橡胶囊96采用壁厚设置为一毫米至三毫米的椭圆形橡胶囊。

上述实施例中，具体的，所述的旋转杆81贯穿搅拌轴承77的内圈；所述的密封圈811插接在搅拌孔72的内部。

上述实施例中，具体的，所述的开关2电性连接恒温加热管5。

工作原理

本实用新型中，盛放水性涂料时，旋转动力杆82，把密封盖71 取下，然后根据水性涂料的颜色分别注入不同的涂料桶6内部，把密封盖71盖接好，使旋转杆81贯穿搅拌轴承77的内部中间位置，使密封圈811插接在搅拌孔72的上端内部，把动力杆82螺纹连接在旋转杆81的右侧上部位置，抓住把杆83转动，带动旋转杆81和搅拌杆84转动进行搅拌工作，需要取样时，转动旋转盖74和密封垫75，抓住橡胶囊96使吸取管95贯穿取样孔73的内部，插入水性涂料内部，挤压橡胶囊96，排出内部的气体，吸入水性涂料，拔出吸取管 95，完成取样，清理时，松开安装螺栓86，转动连接杆871，使防护套874的外壁接触涂料桶6的内壁，转动把杆83，通过旋转杆81和搅拌杆84，带动防护套874转动进行清理，从而完成工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种新型保护效果好的水性涂料的盛放装置，其特征在于，该新型保护效果好的水性涂料的盛放装置包括收集箱(1)，开关(2)，加热板(3)，固定座(4)，恒温加热管(5)，涂料桶(6)，密封取样盖结构(7)，搅拌清理杆结构(8)，取样工具桶结构(9)，试管桶(10)，固定板(11)，防震垫(12)和检测试管(13)，所述的开关(2)螺钉连接在收集箱(1)的右侧中间位置；所述的加热板(3)螺栓连接在收集箱(1)的内壁下部位置；所述的固定座(4)分别螺栓连接在收集箱(1)的左右两侧内壁下部位置；所述的恒温加热管(5)插接在固定座(4)和固定座(4)之间的位置；所述的涂料桶(6)分别插接在收集箱(1)的上端内部位置；所述的密封取样盖结构(7)折页连接在收集箱(1)的上端位置；所述的搅拌清理杆结构(8)分别插接在涂料桶(6)的内部位置；所述的取样工具桶结构(9)安装在收集箱(1)的右侧上部位置；所述的试管桶(10)焊接在收集箱(1)的左侧上部位置；所述的固定板(11)螺栓连接在试管桶(10)的内壁上部位置；所述的防震垫(12)胶接在试管桶(10)的内部底端位置；所述的检测试管(13)贯穿固定板(11)内部开设的通孔内部；所述的密封取样盖结构(7)包括密封盖(71)，搅拌孔(72)，取样孔(73)，旋转盖(74)，密封垫(75)，插接柱(76)和搅拌轴承(77)，所述的搅拌孔(72)分别开设在密封盖(71)的内部位置；所述的取样孔(73)分别开设在密封盖(71)的内部；所述的搅拌轴承(77)镶嵌密封盖(71)的下端内部位置；所述的插接柱(76)分别焊接在密封盖(71)的上端位置；所述的密封垫(75)胶接在旋转盖(74)的下端位置；所述的插接柱(76)分别贯穿旋转盖(74)右侧开设的通孔内部。

2.如权利要求1所述的新型保护效果好的水性涂料的盛放装置，其特征在于，所述的取样孔(73)设置在搅拌孔(72)的左侧位置；所述的密封垫(75)设置在取样孔(73)的上端位置；所述的搅拌轴承(77)安装在搅拌孔(72)的下端位置；所述的密封垫(75)采用厚度为三毫米至五毫米的橡胶垫。

3.如权利要求2所述的新型保护效果好的水性涂料的盛放装置，其特征在于，所述的防震垫(12)采用厚度设置为三毫米至五毫米的橡胶垫；所述的加热板(3)采用厚度为三毫米至五毫米的不锈钢板；所述的恒温加热管(5)采用不锈钢电加热管。

4.如权利要求1所述的新型保护效果好的水性涂料的盛放装置，其特征在于，所述的搅拌清理杆结构(8)包括旋转杆(81)，动力杆(82)，把杆(83)，搅拌杆(84)，安装槽(85)，安装螺栓(86)和清理板结构(87)，所述的动力杆(82)螺纹连接在旋转杆(81)右侧上部开设的螺纹孔内部；所述的把杆(83)焊接在动力杆(82)的上端右侧位置；所述的搅拌杆(84)分别焊接在旋转杆(81)的左右两侧下部位置；所述的安装槽(85)分别开设在搅拌杆(84)的左侧内部和右侧内部；所述的安装螺栓(86)分别螺纹连接在搅拌杆(84)的正表面左右两侧；所述的清理板结构(87)通过安装螺栓(86)安装在安装槽(85)的下端内部位置。

5.如权利要求4所述的新型保护效果好的水性涂料的盛放装置，其特征在于，所述的旋转杆(81)的上部外壁位置套接有密封圈(811)。

6.如权利要求4所述的新型保护效果好的水性涂料的盛放装置，其特征在于，所述的清理板结构(87)包括连接杆(871)，螺纹杆(872)，刮板(873)和防护套(874)，所述的螺纹杆(872)螺纹连接在连接杆(871)的下端中间位置开设的螺纹孔内部；所述的刮板(873)焊接在螺纹杆(872)的下端位置；所述的防护套(874)套接在刮板(873)的下部外壁位置。

7.如权利要求5所述的新型保护效果好的水性涂料的盛放装置，其特征在于，所述的密封圈(811)采用壁厚设置为三毫米至五毫米的橡胶圈。

8.如权利要求1所述的新型保护效果好的水性涂料的盛放装置，其特征在于，所述的取样工具桶结构(9)包括放置桶(91)，放置板(92)，插接孔(93)，试管夹(94)，吸取管(95)和橡胶囊(96)，所述的放置板(92)螺栓连接在放置桶(91)的内壁上部位置；所述的插接孔(93)分别开设在放置板(92)的内部左右两侧；所述的试管夹(94)贯穿放置板(92)的左侧开设的插接孔(93)的内部；所述的橡胶囊(96)胶接在吸取管(95)的上端位置；所述的吸取管(95)贯穿放置板(92)右侧开设在插接孔(93)的内部。

9.如权利要求8所述的新型保护效果好的水性涂料的盛放装置，其特征在于，所述的放置桶(91)螺栓连接在收集箱(1)的右侧上部位置；所述的吸取管(95)采用壁厚设置为二毫米至四毫米的透明塑料管；所述的吸取管(95)的下端设置为锥形；所述的橡胶囊(96)采用壁厚设置为一毫米至三毫米的椭圆形橡胶囊。