CN214287627U - 一种多功能的用于农药乳油生产的高效搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能的用于农药乳油生产的高效搅拌装置，包括混合桶，支撑腿，出料架结构，乳油提取架结构，水质检测架结构，水泵，进水管，齿轮圈，主旋转轴，横向旋转轴，搅动网，锥齿轮，桶盖，旋转电机和进料斗，所述的支撑腿分别焊接在混合桶的下部四角位置；所述的出料架结构安装在混合桶的下部右侧；所述的乳油提取架结构设置在混合桶的右侧下部。本实用新型的有益效果为：通过连接杆和延伸管的设置，有利于方便工作人员站在出料斗的左侧对料门进行开启，防止工作人员开启料门后，农药乳油向下滴落，导致农药乳油溅射到工作人员的皮肤上，从而保证该装置在使用时的安全性。

Description

一种多功能的用于农药乳油生产的高效搅拌装置

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种多功能的用于农药乳油生产的高效搅拌装置。

背景技术

众所周知，农药乳油在进行生产加工时需要进行搅拌处理，一般搅拌方式主要采用搅拌机对农药原料进行搅拌，使多种农药混合在一起可进行使用，增加农药的药性。

但是，现有的用于农药乳油生产的高效搅拌装置还存在着工作人员开启料门时农药容易溅落到身上、不方便检测农药混合后的药性和不能对混合时的水质进行检测的问题。

因此，发明一种多功能的用于农药乳油生产的高效搅拌装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的用于农药乳油生产的高效搅拌装置，以解决现有的用于农药乳油生产的高效搅拌装置工作人员开启料门时农药容易溅落到身上、不方便检测农药混合后的药性和不能对混合时的水质进行检测的问题。一种多功能的用于农药乳油生产的高效搅拌装置，包括混合桶，支撑腿，出料架结构，乳油提取架结构，水质检测架结构，水泵，进水管，齿轮圈，主旋转轴，横向旋转轴，搅动网，锥齿轮，桶盖，旋转电机和进料斗，所述的支撑腿分别焊接在混合桶的下部四角位置；所述的出料架结构安装在混合桶的下部右侧；所述的乳油提取架结构设置在混合桶的右侧下部；所述的水质检测架结构安装在混合桶的左侧；所述的水泵设置在水质检测架结构的上部；所述的进水管一端螺钉连接在水泵的出口处，另一端螺钉连接在混合桶的左侧上部；所述的齿轮圈螺栓连接在混合桶的内侧；所述的主旋转轴轴接在混合桶的内侧中间位置；所述的横向旋转轴分别轴接在主旋转轴的左右两侧；所述的搅动网分别螺栓连接在横向旋转轴的上下两部；所述的锥齿轮键连接在横向旋转轴远离主旋转轴的一侧；所述的桶盖螺栓连接在混合桶的上部；所述的旋转电机螺栓连接在桶盖的上部中间位置，并且输出轴贯穿桶盖与主旋转轴的上部联轴器连接；所述的进料斗镶嵌在桶盖的内侧左上部；所述的出料架结构包括出料斗，料门，限位杆，L型限位架，连接杆和延伸管，所述的料门的上部与出料斗的右侧合页连接；所述的限位杆分别焊接在料门的前后两端；所述的L型限位架分别轴接在出料斗右下部的前后两端；所述的连接杆轴接在出料斗下部的前后两端；所述的延伸管套接在连接杆的左侧。

优选的，所述的乳油提取架结构包括透明管，工字架，端盖，取样管，取样气囊，连接管和阀门，所述的工字架分别螺钉连接在透明管的左侧上下两部；所述的端盖插接在透明管的内侧上部；所述的取样管镶嵌在端盖的内侧下部；所述的取样气囊胶接在取样管的上部，并且内侧与取样管的内侧连通；所述的连接管胶接在透明管的内部左侧；所述的阀门螺纹连接在连接管的外侧。

优选的，所述的水质检测架结构包括缓冲水箱，箱盖，外部水源连通管，隔板，送水管和水质检测器，所述的箱盖螺钉连接在缓冲水箱的上部；所述的外部水源连通管的下部镶嵌在箱盖的内部左侧；所述的隔板焊接在缓冲水箱的内侧下部；所述的送水管的下部贯穿箱盖插接在缓冲水箱的内部右侧；所述的水质检测器螺钉连接在缓冲水箱的下部，并且水质检测器自带的检测头螺钉连接在缓冲水箱的内侧右下部。

优选的，所述的L型限位架的右侧挂接在限位杆的右侧，所述的出料斗螺栓连接在混合桶的下部右侧，并且内侧与混合桶的内侧连通。

优选的，所述的L型限位架内部左侧开设有滑槽，所述的连接杆的右侧后端焊接有销轴，所述的销轴插接在滑槽的内侧。

优选的，所述的工字架的左侧与混合桶的右侧下部螺栓连接，所述的连接管的左侧胶接在混合桶的内侧右下部。

优选的，所述的缓冲水箱螺栓连接在缓冲水箱的左侧中间位置，所述的外部水源连通管的下部设置在隔板的左下部。

优选的，所述的送水管的上部与水泵的进口处螺钉连接，所述的水泵螺栓连接在箱盖的上部右侧。

优选的，所述的水质检测器具体采用型号为OSA-10的水质检测器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的连接杆和延伸管的设置，有利于方便工作人员站在出料斗的左侧对料门进行开启，防止工作人员开启料门后，农药乳油向下滴落，导致农药乳油溅射到工作人员的皮肤上，从而保证该装置在使用时的安全性。

2.本实用新型中，所述的限位杆和L型限位架的设置，有利于方便对出料斗和料门进行锁紧，同时方便开启，降低对出料斗、料门、限位杆和L型限位架的维修费用，从而降低该装置的维修成本。

3.本实用新型中，所述的透明管、取样管和取样气囊的设置，有利于对混合桶内侧混合好的农药乳油进行提取，方便工作人员检测农药乳油是否合格，从而提高该装置的加工质量，同时增加该装置的使用功能。

4.本实用新型中，所述的连接管和阀门的设置，有利于将混合桶的内侧和透明管的内侧隔开，对混合桶内侧的农药乳油进行提取时，不会影响该装置对农药乳油的正常搅拌，从而增加该装置使用功能的同时，提高该装置的工作效率。

5.本实用新型中，所述的端盖的设置，有利于对透明管的内侧进行密封，减小透明管和取样管之间的缝隙，防止灰尘穿过透明管和取样管之间的缝隙进入透明管内侧的农药乳油中，影响对农药乳油的检测结果。

6.本实用新型中，所述的缓冲水箱和水质检测器的设置，有利于对混合用的水源进行检测，查看水源中是否含有与农药乳油药性冲突的物质，从而提高该装置的加工质量，进而增加该装置的使用功能。

7.本实用新型中，所述的外部水源连通管和隔板的设置，有利于方便消除外部水源进入缓冲水箱内侧时的冲击力，使水源进入后迅速平静，从而保证水质检测器对水质检测时的准确性。

8.本实用新型中，所述的主旋转轴、横向旋转轴、搅动网和锥齿轮的设置，有利于对农药乳油横向搅拌的同时，对其进行纵向搅拌，保证对农药乳油的搅拌效果，从而提高该装置的使用功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的出料架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的乳油提取架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的水质检测架结构的结构示意图。

图中：

1、混合桶；2、支撑腿；3、出料架结构；31、出料斗；32、料门；33、限位杆；34、L型限位架；35、连接杆；36、延伸管；4、乳油提取架结构；41、透明管；42、工字架；43、端盖；44、取样管；45、取样气囊；46、连接管；47、阀门；5、水质检测架结构；51、缓冲水箱；52、箱盖；53、外部水源连通管；54、隔板；55、送水管；56、水质检测器；6、水泵；7、进水管；8、齿轮圈；9、主旋转轴；10、横向旋转轴；11、搅动网；12、锥齿轮；13、桶盖；14、旋转电机；15、进料斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种多功能的用于农药乳油生产的高效搅拌装置，包括混合桶1，支撑腿2，出料架结构3，乳油提取架结构4，水质检测架结构5，水泵6，进水管7，齿轮圈8，主旋转轴9，横向旋转轴10，搅动网11，锥齿轮12，桶盖13，旋转电机14和进料斗15，所述的支撑腿2分别焊接在混合桶1的下部四角位置；所述的出料架结构3安装在混合桶1的下部右侧；所述的乳油提取架结构4设置在混合桶1的右侧下部；所述的水质检测架结构5安装在混合桶1的左侧；所述的水泵6设置在水质检测架结构5的上部；所述的进水管7一端螺钉连接在水泵6的出口处，另一端螺钉连接在混合桶1的左侧上部；所述的齿轮圈8螺栓连接在混合桶1的内侧；所述的主旋转轴9轴接在混合桶1的内侧中间位置；所述的横向旋转轴10分别轴接在主旋转轴9的左右两侧；所述的搅动网11分别螺栓连接在横向旋转轴10的上下两部；所述的锥齿轮12键连接在横向旋转轴10远离主旋转轴9的一侧；所述的桶盖13螺栓连接在混合桶1的上部；所述的旋转电机14螺栓连接在桶盖13的上部中间位置，并且输出轴贯穿桶盖13与主旋转轴9的上部联轴器连接；所述的进料斗15镶嵌在桶盖13的内侧左上部；所述的出料架结构3包括出料斗31，料门32，限位杆33，L型限位架34，连接杆35和延伸管36，所述的料门32的上部与出料斗31的右侧合页连接；所述的限位杆33分别焊接在料门32的前后两端；所述的L型限位架34分别轴接在出料斗31右下部的前后两端；所述的连接杆35轴接在出料斗31下部的前后两端；所述的延伸管36套接在连接杆35的左侧；工作人员站在出料斗31的左侧，手握延伸管36的左侧向上移动，带动连接杆35的左侧向上移动，从而带动L型限位架34的左侧向下移动，使L型限位架34的右侧向上抬起，从限位杆33的有侧分离，农药乳油从出料斗31和料门32之间的缝隙中向下流动，进入提前放置在出料斗31下部的收集箱中。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的乳油提取架结构4包括透明管41，工字架42，端盖43，取样管44，取样气囊45，连接管46和阀门47，所述的工字架42分别螺钉连接在透明管41的左侧上下两部；所述的端盖43插接在透明管41的内侧上部；所述的取样管44镶嵌在端盖43的内侧下部；所述的取样气囊45胶接在取样管44的上部，并且内侧与取样管44的内侧连通；所述的连接管46胶接在透明管41的内部左侧；所述的阀门47螺纹连接在连接管46的外侧；打开阀门47，混合桶1内部混合好的农药乳油通过连接管46进入透明管41的内侧，取一定量之后关闭阀门47，将取样气囊45捏扁，此时取样管44的下部插入农药乳油中，松开取样气囊45，农药乳油进入取样管44的内侧，然后将取样管44取出，放入乳油检测设备中检测，查看混合后的农药乳油是否合格。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的水质检测架结构5包括缓冲水箱51，箱盖52，外部水源连通管53，隔板54，送水管55和水质检测器56，所述的箱盖52螺钉连接在缓冲水箱51的上部；所述的外部水源连通管53的下部镶嵌在箱盖52的内部左侧；所述的隔板54焊接在缓冲水箱51的内侧下部；所述的送水管55的下部贯穿箱盖52插接在缓冲水箱51的内部右侧；所述的水质检测器56螺钉连接在缓冲水箱51的下部，并且水质检测器56自带的检测头螺钉连接在缓冲水箱51的内侧右下部；用管道将外部水源连通管53的左侧上部与外部水源连通，水源通过外部水源连通管53进入缓冲水箱51的内侧左下部，当水面没过隔板54时，水流流进缓冲水箱51的内侧右下部，此时水质检测器56对水质进行检测，查看水源中含有的成分是否与农药乳油的药性发生冲突。

上述实施例中，具体的，所述的L型限位架34的右侧挂接在限位杆33的右侧，所述的出料斗31螺栓连接在混合桶1的下部右侧，并且内侧与混合桶1的内侧连通。

上述实施例中，具体的，所述的L型限位架34内部左侧开设有滑槽，所述的连接杆35的右侧后端焊接有销轴，所述的销轴插接在滑槽的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的工字架42的左侧与混合桶1的右侧下部螺栓连接，所述的连接管46的左侧胶接在混合桶1的内侧右下部。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲水箱51螺栓连接在缓冲水箱51的左侧中间位置，所述的外部水源连通管53的下部设置在隔板54的左下部。

上述实施例中，具体的，所述的送水管55的上部与水泵6的进口处螺钉连接，所述的水泵6螺栓连接在箱盖52的上部右侧。

上述实施例中，具体的，所述的水质检测器56具体采用型号为OSA-10的水质检测器。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用时，用管道将外部水源连通管53的左侧上部与外部水源连通，水源通过外部水源连通管53进入缓冲水箱51的内侧左下部，当水面没过隔板54时，水流流进缓冲水箱51的内侧右下部，此时水质检测器56对水质进行检测，查看水源中含有的成分是否与农药乳油的药性发生冲突，然后将原料和药剂分别通过进料斗15倒入混合桶1的内侧，分别启动旋转电机14和水泵6，旋转电机14通过主旋转轴9带动横向旋转轴10水平旋转，此时锥齿轮12与齿轮圈8啮合，使锥齿轮12带动横向旋转轴10和搅动网11以横向旋转轴10自身的轴线为圆心旋转，对物料进行搅拌混合，水泵6将水源引入混合桶1的内侧，与物料进行混合，混合完成之后，关闭水泵6，此时取样管44的下部插入农药乳油中，松开取样气囊45，农药乳油进入取样管44的内侧，然后将取样管44取出，放入乳油检测设备中检测，查看混合后的农药乳油是否合格，合格之后，将收集箱放置在出料斗31的右下部，工作人员站在出料斗31的左侧，向上提起延伸管36的左侧，此时连接杆35的右侧带动L型限位架34的左侧向下旋转，使L型限位架34的右侧从限位杆33的右侧脱离，农药乳油从出料斗31和料门32之间的缝隙中流出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种多功能的用于农药乳油生产的高效搅拌装置，其特征在于，该多功能的用于农药乳油生产的高效搅拌装置，包括混合桶（1），支撑腿（2），出料架结构（3），乳油提取架结构（4），水质检测架结构（5），水泵（6），进水管（7），齿轮圈（8），主旋转轴（9），横向旋转轴（10），搅动网（11），锥齿轮（12），桶盖（13），旋转电机（14）和进料斗（15），所述的支撑腿（2）分别焊接在混合桶（1）的下部四角位置；所述的出料架结构（3）安装在混合桶（1）的下部右侧；所述的乳油提取架结构（4）设置在混合桶（1）的右侧下部；所述的水质检测架结构（5）安装在混合桶（1）的左侧；所述的水泵（6）设置在水质检测架结构（5）的上部；所述的进水管（7）一端螺钉连接在水泵（6）的出口处，另一端螺钉连接在混合桶（1）的左侧上部；所述的齿轮圈（8）螺栓连接在混合桶（1）的内侧；所述的主旋转轴（9）轴接在混合桶（1）的内侧中间位置；所述的横向旋转轴（10）分别轴接在主旋转轴（9）的左右两侧；所述的搅动网（11）分别螺栓连接在横向旋转轴（10）的上下两部；所述的锥齿轮（12）键连接在横向旋转轴（10）远离主旋转轴（9）的一侧；所述的桶盖（13）螺栓连接在混合桶（1）的上部；所述的旋转电机（14）螺栓连接在桶盖（13）的上部中间位置，并且输出轴贯穿桶盖（13）与主旋转轴（9）的上部联轴器连接；所述的进料斗（15）镶嵌在桶盖（13）的内侧左上部；所述的出料架结构（3）包括出料斗（31），料门（32），限位杆（33），L型限位架（34），连接杆（35）和延伸管（36），所述的料门（32）的上部与出料斗（31）的右侧合页连接；所述的限位杆（33）分别焊接在料门（32）的前后两端；所述的L型限位架（34）分别轴接在出料斗（31）右下部的前后两端；所述的连接杆（35）轴接在出料斗（31）下部的前后两端；所述的延伸管（36）套接在连接杆（35）的左侧。

2.如权利要求1所述的多功能的用于农药乳油生产的高效搅拌装置，其特征在于，所述的乳油提取架结构（4）包括透明管（41），工字架（42），端盖（43），取样管（44），取样气囊（45），连接管（46）和阀门（47），所述的工字架（42）分别螺钉连接在透明管（41）的左侧上下两部；所述的端盖（43）插接在透明管（41）的内侧上部；所述的取样管（44）镶嵌在端盖（43）的内侧下部；所述的取样气囊（45）胶接在取样管（44）的上部，并且内侧与取样管（44）的内侧连通；所述的连接管（46）胶接在透明管（41）的内部左侧；所述的阀门（47）螺纹连接在连接管（46）的外侧。

3.如权利要求1所述的多功能的用于农药乳油生产的高效搅拌装置，其特征在于，所述的水质检测架结构（5）包括缓冲水箱（51），箱盖（52），外部水源连通管（53），隔板（54），送水管（55）和水质检测器（56），所述的箱盖（52）螺钉连接在缓冲水箱（51）的上部；所述的外部水源连通管（53）的下部镶嵌在箱盖（52）的内部左侧；所述的隔板（54）焊接在缓冲水箱（51）的内侧下部；所述的送水管（55）的下部贯穿箱盖（52）插接在缓冲水箱（51）的内部右侧；所述的水质检测器（56）螺钉连接在缓冲水箱（51）的下部，并且水质检测器（56）自带的检测头螺钉连接在缓冲水箱（51）的内侧右下部。

4.如权利要求1所述的多功能的用于农药乳油生产的高效搅拌装置，其特征在于，所述的L型限位架（34）的右侧挂接在限位杆（33）的右侧，所述的出料斗（31）螺栓连接在混合桶（1）的下部右侧，并且内侧与混合桶（1）的内侧连通。

5.如权利要求1所述的多功能的用于农药乳油生产的高效搅拌装置，其特征在于，所述的L型限位架（34）内部左侧开设有滑槽，所述的连接杆（35）的右侧后端焊接有销轴，所述的销轴插接在滑槽的内侧。

6.如权利要求2所述的多功能的用于农药乳油生产的高效搅拌装置，其特征在于，所述的工字架（42）的左侧与混合桶（1）的右侧下部螺栓连接，所述的连接管（46）的左侧胶接在混合桶（1）的内侧右下部。

7.如权利要求3所述的多功能的用于农药乳油生产的高效搅拌装置，其特征在于，所述的缓冲水箱（51）螺栓连接在缓冲水箱（51）的左侧中间位置，所述的外部水源连通管（53）的下部设置在隔板（54）的左下部。

8.如权利要求3所述的多功能的用于农药乳油生产的高效搅拌装置，其特征在于，所述的送水管（55）的上部与水泵（6）的进口处螺钉连接，所述的水泵（6）螺栓连接在箱盖（52）的上部右侧。

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